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| 先進の真空リフローはんだ付けシステム
LED 特殊真空リフロー オーブンは、高度な電子製造用に設計されたハイエンドの SMT はんだ付けソリューションです。真空技術、正確な熱制御、インテリジェント監視システムを統合し、安定した高品質のはんだ付け結果を保証します。この機械は、LED の生産、自動車エレクトロニクス、通信機器、高性能家庭用電化製品の製造で広く使用されています。
この装置はシーメンスの PLC および PC 制御システムで構築されており、高精度の温度管理と一貫した熱性能を保証します。真空チャンバーは、はんだ接合部からガスやボイドを効果的に除去し、製品の信頼性を大幅に向上させます。モジュール式加熱設計と高速な熱応答を備えたこのシステムは、最新の多品種生産環境に適応します。これは、安定した SMT アセンブリ パフォーマンスと長期的な生産効率を必要とするメーカーにとって中核となるソリューションです。
| 特徴
真空ゾーンは、リフロープロセス中に溶融はんだ接合部の内部に閉じ込められたガスを除去するように設計されています。真空レベルが最大 5 mbar に達するこのシステムは、ボイドの形成を効果的に低減し、はんだ接合密度を向上させます。 PCB 基板は加熱ステージの直後に真空チャンバーに入り、正確なタイミングと安定したプロセス制御を保証します。この設計により、LED モジュール、自動車エレクトロニクス、メモリ デバイスなど、長期的な性能にとってはんだの品質が重要となるハイエンド アプリケーションの信頼性が大幅に向上します。
加熱システムは、高度なマルチゾーン熱風設計を使用して、PCB 表面全体に均一な温度分布を確保します。各加熱ゾーンは独立して制御され、±1℃の安定性で正確な熱プロファイルを維持します。このシステムはすぐに動作温度に達し、連続生産中に一貫した熱伝達効率を維持します。この安定した加熱性能により、コールドはんだ接合、トゥームストーン、不均一なリフロー結果などの欠陥が軽減され、高密度の SMT アセンブリ アプリケーションに最適です。
オペレータ システムは、Windows ベースのインターフェイスと Siemens PLC 制御を組み合わせて構築されており、高い安定性と使いやすさを実現します。オペレーターは、シンプルなインターフェースを通じて、温度プロファイル、真空パラメータ、コンベア設定を簡単に管理できます。このシステムは、レシピの保存、リアルタイムのプロセス監視、自動故障診断をサポートしており、生産効率を向上させ、手動エラーを削減します。インダストリー 4.0 接続により、すべてのプロセス データを記録および分析できるため、トレーサビリティが向上し、よりスマートな SMT 生産管理が可能になります。
|仕様
| LVシリーズ真空リフローオーブン | I.C.T-LV623 | I.C.T - lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
重さ | 3000 kg | 3500kg |
| 加熱ゾーンの数 | 上位8位/下位8位 | 上位10位/下位0位 |
| 加熱ゾーンの長さ | 3110mm | 3892mm |
| 冷却ゾーンの数 | 上位3位/下位3位 | 上位3位/下位3位 |
| 要求排気量 | 11m3/分*2 | 12m3/分*2 |
| 力 | 3相、N、PE;AC380V50/60HZ | |
| 通常の消費電力 | 10KW | 12KW |
| 温度制御モード | PIDクローズループ連続+SSR駆動 | |
| コンベヤー システム | ||
| レール構造 | 3段独立 | |
| 最大幅: PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| レール幅の範囲 | 50mm～400mm | |
| コンポーネントの高さ | 上25mm/下25mm | |
| コンベヤー 固定タイプ | フロントエンドの固定 | |
| PCB コンベア方向 | ガイドレール＋チェーン | |
| コンベヤーの高さ | 900±20mm | |
| 冷却システム | ||
| 冷却方法 | 強制空冷（真空リフローはんだ付け） チラー冷却（真空窒素リフローはんだ付け） | |
| 窒素システム | 窒素閉じ込め構造物およびパイプライン、窒素流量計、チラー | |
動作効率はプロセスパラメータの設定に依存するため、実際に到達する値はここに示されている値と異なる場合があります。 | ||
| SMT ライン機器リスト
当社の SMT 組立ラインは、 効率的かつ正確な PCB 組立のための高度な機器を備えています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、ウズベキスタンにおける大規模なエレクトロニクス製造プロジェクトのサポートに成功しました。顧客は、コンピューターのマザーボード、SSD ストレージ デバイス、メモリ モジュールを生産する完全な工場を建設しました。このプロジェクトには、SMT と DIP 生産ラインの完全な設置と試運転が含まれていました。
SMT ラインは、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台のピック アンド プレース機、SPI、AOI、PCB ハンドリング システム、および真空リフロー オーブンで構成されていました。 DIP ラインには、手動挿入システム、JUKI 異形挿入装置、および Acrab350 ウェーブはんだ付けシステムが含まれていました。
インストールから実稼働テストに至るまで、I.C.T のエンジニアは顧客チームと緊密に連携してスムーズな起動を保証しました。テストが成功した後、お客様は装置の性能、技術サポート、I.C.T エンジニアリング チームの迅速な対応を高く評価し、安定した生産量と信頼性の高いシステム動作を確認しました。
| グローバルフルラインサポート
I.C.T は、世界中の顧客に設置、トレーニング、生産支援を含む完全な技術サポートを提供します。当社のエンジニアリング チームは、機械のセットアップからプロセスの最適化に至るまで、あらゆる段階でお客様をガイドします。リモート サポートとオンサイト サービスにより、迅速な問題解決と安定した生産パフォーマンスが保証されます。
また、SMT ライン機器の詳細な操作トレーニングも提供し、オペレーターがプロセス制御、メンテナンス、トラブルシューティングを理解できるように支援します。これにより、長期にわたる安定した運用が保証され、実稼働環境でのダウンタイムが削減されます。
|お客様からの賞賛 - 世界中の幸せな工場
I.C.T は、信頼性の高い機器品質、専門的なエンジニアリング サポート、迅速な対応サービスを常に顧客から高く評価されています。設置および生産段階では、エンジニアが詳細なガイダンスと実践的なトレーニングを提供し、工場の円滑な運営を保証します。
顧客はまた、機械が完璧な状態で届くことを保証する、強力な梱包品質と機器の安全な輸送を強調します。 I.C.T のエンジニアによる迅速な技術対応と長期サポートにより、工場は安定した SMT の生産効率と高い製品歩留まりを維持できます。
| 当社の認証による強力な品質マーク
LED特殊真空リフローオーブンは、CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許技術を含む厳格な国際品質基準に基づいて製造されています。これらの認証により、安全な操作、安定したパフォーマンス、および世界的な産業要件への準拠が保証されます。
各マシンは出荷前に厳格な工場テストと品質検査を受け、世界中の需要の高い SMT 生産環境で信頼できるパフォーマンスを保証します。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、強力な研究開発、製造、技術サポート機能を備えたグローバルな SMT ファクトリー ソリューション プロバイダーです。長年にわたるビジネスの急速な成長により、同社は世界 80 以上の国と地域の顧客にサービスを提供しています。
私たちの工場は厳格な品質管理システムと標準化された生産プロセスに従っています。大規模なエンジニアリング チームと継続的なイノベーション能力により、当社はエレクトロニクス製造業界に完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションを提供し、世界中の顧客に安定したパフォーマンスと長期信頼性を保証します。
