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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| 数量： | |
|---|---|
| 信頼性の高い SMT PCBA 洗浄液
SMT PCB 洗浄機は、リフローまたは選択的はんだ付け後に信頼性の高い清浄度を必要とするメーカー向けに設計されたオフライン洗浄システムです。制御されたスプレー、すすぎ、乾燥により、フラックス残留物、はんだペースト残留物、微粒子を PCBA 表面から除去します。この柔軟な PCB 洗浄機は、さまざまな基板設計が毎日処理される多品種生産環境に最適です。この装置は、安定した動作、簡単なパラメータ制御、再現可能な結果に重点を置いています。はんだ付け後の清浄度を向上させることで、このシステムは製品の信頼性を高め、電子機器アセンブリにおける長期的な故障リスクを軽減します。
| 特徴
洗浄室はフルステンレス鋼構造で構築されており、耐久性と洗浄薬品に対する耐性を確保しています。 2 層バスケット設計により、複数の PCBA を 1 サイクルで処理できるため、機械のサイズを大きくすることなく効率が向上します。スプレー ノズルは、複雑な基板レイアウト全体を均一にカバーできるように配置されています。動作中、バスケットの動きがコンポーネントの隙間へのより深い侵入をサポートします。大きな観察窓により、オペレーターは洗浄プロセスを直接観察できるため、日常の操作とプロセスの安定性に対する信頼を維持できます。
循環パイプ システムは、洗浄プロセス全体を通じて安定した圧力と効率的な液体の流れを提供するように設計されています。大容量ポンプにより安定したスプレーをサポートし、はんだ残りを確実に除去します。二段階濾過により洗浄液の再利用が可能となり、運用コストと廃棄物の両方を削減します。クイック接続継手により日常のメンテナンスが簡素化され、サービス時間が短縮されます。この閉ループ設計は、長期にわたる生産稼働にわたって一貫したパフォーマンスを維持しながら、環境に配慮した運用をサポートします。
ウォッシャー液タンクは大容量設計で、連続使用時の頻繁な補充の手間を軽減します。内部混合機構により、洗浄剤と脱イオン水が均一に混合された状態が保たれ、安定した洗浄結果が得られます。内蔵の加熱モジュールにより液温が上昇し、洗浄効率が向上し、サイクルタイムが短縮されます。液面センサーは動作状況をリアルタイムで監視し、外部窓により目視検査が可能です。この構造により、作業者は安全で安定した繰り返し可能な洗浄性能を維持できます。
乾燥モジュールは、すすぎ段階の後にろ過された熱風を使用して PCBA から水分を除去します。複数の空気出口によりチャンバー全体に空気の流れが均等に分配され、すべてのボードにわたって均一な乾燥が保証されます。乾燥温度と時間は、さまざまな材料や組み立て要件に合わせて調整できます。フィルター付き空気取り入れ口はチャンバーへの塵の侵入を防ぎ、繊細な電子部品を保護します。この制御された乾燥プロセスにより、基板が清潔で乾燥した状態になり、検査や最終組み立ての準備が整います。
制御システムは、明確で直感的なオペレーター インターフェイスを備えた信頼性の高い PLC プラットフォームに基づいています。ユーザーは、さまざまな製品の洗浄、すすぎ、乾燥パラメータを簡単に設定および保存できます。マルチレベルのパスワード制御によりプロセス設定が保護され、生産規律がサポートされます。電気システムと空気圧システムは分離されているため、干渉が軽減され、長期的な信頼性が向上します。このシステムは国際的な安全基準を満たし、工場環境での安定した稼働をサポートするように設計されています。
| 前後の比較
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-5600 (オフライン) | I.C.T-6300 (オンライン) |
|---|---|---|
| 洗浄タイプ | オフラインバッチ、バスケットローディング | オンライン連続ベルトコンベア |
| PCBA/バスケットのサイズ | 610×560×100mm×2段 | 最大600×400×100mm（最大コンベア幅） |
| 洗浄方法 | 加熱によるマルチスプレー、リンス、熱風乾燥 | 高圧スプレー、薬液＋DIリンス＋熱風乾燥 |
| タンク容量（希釈液・洗浄液） | 60L(希釈)/17L(散布タンク) | 240L（清液タンク） |
| 濃縮タンク | 30-32L | 濃縮タンク＋自動添加・排出を搭載 |
| 電源 | 指定なし (通常はこれより低く、推定約 30 ～ 50 kW) | 380V 3P 50/60Hz、110～122kW |
| 機械の寸法 | コンパクト (正確なものは記載されていませんが、設置面積が小さい) | 5200×1750×1650～1700mm |
| 乾燥 | 熱風乾燥 10～30分 | 多段熱風乾燥（乾燥1&乾燥2） |
| 制御システム | タッチスクリーン、簡単なパラメータ、パスワード | PC + PLC、英語ソフトウェア、調整可能な圧力 |
| 純水の抵抗率モニタリング | はい、リアルタイム | はい、監視システムです |
| 一般的な使用方法 | 少量多品種、多品種バッチ | 大量バッチ、インライン SMT 行 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 PCB 基板洗浄機をシームレスに補完する一般的なビルドには、トレーサビリティのための 複数の SMT 生産ラインを構築します。 PCB レーザー マーキング システム 、正確なペースト塗布のためのプリンタと SPI、 迅速な組み立てのための JUKI 配置機、 強力なはんだ接合のための リフロー オーブン、徹底的な検査のための AOI スキャナ、および流体移送のためのコンベアが組み込まれています。自動はんだペースト保管システムにより、材料の品質が維持されます。 選択的ウェーブはんだ付け オプションは、スルーホール要件に対応します。それぞれの部品が巧みに統合され、生産性の高いカスタマイズされたラインが形成されます。 I.C.T の専門家は、プロセス全体を通じて最適な結果が得られるよう、機器の選択と設置をガイドします。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、2 つの SMT 生産ラインの海外設置と FAT サポートを完了することで、北米の美容機器メーカーをサポートすることに成功しました。このラインには、レーザーマーキングマシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニックのピックアンドプレイスマシン、ヘラーリフローオーブン、AOI 検査システム、PCB ハンドリング機器、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管および加温システムが含まれていました。 I.C.T のエンジニアが現場でインストール、デバッグ、プロセス検証を担当しました。プロジェクトは順調に生産受け入れを通過し、美容機器製品の安定かつ確実な製造が可能となりました。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、納入されたすべての SMT PCB 洗浄機に対して、体系化されたサービスとトレーニングを提供します。エンジニアは、安定した起動を保証するために、設置、パラメータ設定、初期プロセスの最適化を支援します。トレーニングには日常の操作、定期的なメンテナンス、基本的なトラブルシューティングが含まれており、お客様が社内の技術能力を構築できるように支援します。リモート サポートと迅速な応答サービス チャネルにより、生産中のダウンタイムが削減されます。多くの国で顧客をサポートしてきた経験を持つ I.C.T は、長期的な機器の安定性と継続的な改善を保証します。
| お客様のレビュー
顧客は、I.C.T の専門的なエンジニアリング サポートと信頼性の高い機器のパフォーマンスを頻繁に評価しています。多くの場合、設置中の明確なコミュニケーションと技術的な質問に対する迅速な応答が強調されています。この機械は、安定した動作、一貫した洗浄結果、簡単な操作が評価されています。顧客はまた、安全な配送を保証する安全な梱包と組織化された物流を高く評価しています。これらの前向きな経験は、メーカーが運用リスクを軽減し、安定した生産品質を維持するのに役立ちます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は厳格な品質管理システムの下で開発、製造されています。製品は CE および RoHS 要件に準拠し、ISO9001 品質管理基準に従っています。特許取得済みの技術が適用され、安全性、安定性、パフォーマンスが向上します。各機械は出荷前に検査およびテストされ、信頼性の高い動作が保証されます。これらの認証は、I.C.T の品質と顧客の信頼に対する長期的な取り組みを反映しています。
| I.C.T および SMT 工場について
I.C.T は、研究、開発、生産において強力な能力を備えた電子製造装置の専門プロバイダーです。同社は最新の工場を運営し、世界中の顧客にサービスを提供する熟練したエンジニアリング チームを雇用しています。長年にわたり、I.C.T は複数の国にわたる多数の製造プロジェクトをサポートしてきました。当社の工場は厳格な検査手順と構造化された品質管理システムに従っています。継続的な成長と技術的改善により、I.C.T は信頼性の高い機器と長期的な価値を世界の製造パートナーに提供することができます。
| 信頼性の高い SMT PCBA 洗浄液
SMT PCB 洗浄機は、リフローまたは選択的はんだ付け後に信頼性の高い清浄度を必要とするメーカー向けに設計されたオフライン洗浄システムです。制御されたスプレー、すすぎ、乾燥により、フラックス残留物、はんだペースト残留物、微粒子を PCBA 表面から除去します。この柔軟な PCB 洗浄機は、さまざまな基板設計が毎日処理される多品種生産環境に最適です。この装置は、安定した動作、簡単なパラメータ制御、再現可能な結果に重点を置いています。はんだ付け後の清浄度を向上させることで、このシステムは製品の信頼性を高め、電子機器アセンブリにおける長期的な故障リスクを軽減します。
| 特徴
洗浄室はフルステンレス鋼構造で構築されており、耐久性と洗浄薬品に対する耐性を確保しています。 2 層バスケット設計により、複数の PCBA を 1 サイクルで処理できるため、機械のサイズを大きくすることなく効率が向上します。スプレー ノズルは、複雑な基板レイアウト全体を均一にカバーできるように配置されています。動作中、バスケットの動きがコンポーネントの隙間へのより深い侵入をサポートします。大きな観察窓により、オペレーターは洗浄プロセスを直接観察できるため、日常の操作とプロセスの安定性に対する信頼を維持できます。
循環パイプ システムは、洗浄プロセス全体を通じて安定した圧力と効率的な液体の流れを提供するように設計されています。大容量ポンプにより安定したスプレーをサポートし、はんだ残りを確実に除去します。二段階濾過により洗浄液の再利用が可能となり、運用コストと廃棄物の両方を削減します。クイック接続継手により日常のメンテナンスが簡素化され、サービス時間が短縮されます。この閉ループ設計は、長期にわたる生産稼働にわたって一貫したパフォーマンスを維持しながら、環境に配慮した運用をサポートします。
ウォッシャー液タンクは大容量設計で、連続使用時の頻繁な補充の手間を軽減します。内部混合機構により、洗浄剤と脱イオン水が均一に混合された状態が保たれ、安定した洗浄結果が得られます。内蔵の加熱モジュールにより液温が上昇し、洗浄効率が向上し、サイクルタイムが短縮されます。液面センサーは動作状況をリアルタイムで監視し、外部窓により目視検査が可能です。この構造により、作業者は安全で安定した繰り返し可能な洗浄性能を維持できます。
乾燥モジュールは、すすぎ段階の後にろ過された熱風を使用して PCBA から水分を除去します。複数の空気出口によりチャンバー全体に空気の流れが均等に分配され、すべてのボードにわたって均一な乾燥が保証されます。乾燥温度と時間は、さまざまな材料や組み立て要件に合わせて調整できます。フィルター付き空気取り入れ口はチャンバーへの塵の侵入を防ぎ、繊細な電子部品を保護します。この制御された乾燥プロセスにより、基板が清潔で乾燥した状態になり、検査や最終組み立ての準備が整います。
制御システムは、明確で直感的なオペレーター インターフェイスを備えた信頼性の高い PLC プラットフォームに基づいています。ユーザーは、さまざまな製品の洗浄、すすぎ、乾燥パラメータを簡単に設定および保存できます。マルチレベルのパスワード制御によりプロセス設定が保護され、生産規律がサポートされます。電気システムと空気圧システムは分離されているため、干渉が軽減され、長期的な信頼性が向上します。このシステムは国際的な安全基準を満たし、工場環境での安定した稼働をサポートするように設計されています。
| 前後の比較
| 仕様
| パラメータ | I.C.T-5600 (オフライン) | I.C.T-6300 (オンライン) |
|---|---|---|
| 洗浄タイプ | オフラインバッチ、バスケットローディング | オンライン連続ベルトコンベア |
| PCBA/バスケットのサイズ | 610×560×100mm×2段 | 最大600×400×100mm（最大コンベア幅） |
| 洗浄方法 | 加熱によるマルチスプレー、リンス、熱風乾燥 | 高圧スプレー、薬液＋DIリンス＋熱風乾燥 |
| タンク容量（希釈液・洗浄液） | 60L(希釈)/17L(散布タンク) | 240L（清液タンク） |
| 濃縮タンク | 30-32L | 濃縮タンク＋自動添加・排出を搭載 |
| 電源 | 指定なし (通常はこれより低く、推定約 30 ～ 50 kW) | 380V 3P 50/60Hz、110～122kW |
| 機械の寸法 | コンパクト (正確なものは記載されていませんが、設置面積が小さい) | 5200×1750×1650～1700mm |
| 乾燥 | 熱風乾燥 10～30分 | 多段熱風乾燥（乾燥1&乾燥2） |
| 制御システム | タッチスクリーン、簡単なパラメータ、パスワード | PC + PLC、英語ソフトウェア、調整可能な圧力 |
| 純水の抵抗率モニタリング | はい、リアルタイム | はい、監視システムです |
| 一般的な使用方法 | 少量多品種、多品種バッチ | 大量バッチ、インライン SMT 行 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 PCB 基板洗浄機をシームレスに補完する一般的なビルドには、トレーサビリティのための 複数の SMT 生産ラインを構築します。 PCB レーザー マーキング システム 、正確なペースト塗布のためのプリンタと SPI、 迅速な組み立てのための JUKI 配置機、 強力なはんだ接合のための リフロー オーブン、徹底的な検査のための AOI スキャナ、および流体移送のためのコンベアが組み込まれています。自動はんだペースト保管システムにより、材料の品質が維持されます。 選択的ウェーブはんだ付け オプションは、スルーホール要件に対応します。それぞれの部品が巧みに統合され、生産性の高いカスタマイズされたラインが形成されます。 I.C.T の専門家は、プロセス全体を通じて最適な結果が得られるよう、機器の選択と設置をガイドします。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、2 つの SMT 生産ラインの海外設置と FAT サポートを完了することで、北米の美容機器メーカーをサポートすることに成功しました。このラインには、レーザーマーキングマシン、SPI を備えた SMT プリンタ、パナソニックのピックアンドプレイスマシン、ヘラーリフローオーブン、AOI 検査システム、PCB ハンドリング機器、PCBA 洗浄機、および自動はんだペースト保管および加温システムが含まれていました。 I.C.T のエンジニアが現場でインストール、デバッグ、プロセス検証を担当しました。プロジェクトは順調に生産受け入れを通過し、美容機器製品の安定かつ確実な製造が可能となりました。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、納入されたすべての SMT PCB 洗浄機に対して、体系化されたサービスとトレーニングを提供します。エンジニアは、安定した起動を保証するために、設置、パラメータ設定、初期プロセスの最適化を支援します。トレーニングには日常の操作、定期的なメンテナンス、基本的なトラブルシューティングが含まれており、お客様が社内の技術能力を構築できるように支援します。リモート サポートと迅速な応答サービス チャネルにより、生産中のダウンタイムが削減されます。多くの国で顧客をサポートしてきた経験を持つ I.C.T は、長期的な機器の安定性と継続的な改善を保証します。
| お客様のレビュー
顧客は、I.C.T の専門的なエンジニアリング サポートと信頼性の高い機器のパフォーマンスを頻繁に評価しています。多くの場合、設置中の明確なコミュニケーションと技術的な質問に対する迅速な応答が強調されています。この機械は、安定した動作、一貫した洗浄結果、簡単な操作が評価されています。顧客はまた、安全な配送を保証する安全な梱包と組織化された物流を高く評価しています。これらの前向きな経験は、メーカーが運用リスクを軽減し、安定した生産品質を維持するのに役立ちます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は厳格な品質管理システムの下で開発、製造されています。製品は CE および RoHS 要件に準拠し、ISO9001 品質管理基準に従っています。特許取得済みの技術が適用され、安全性、安定性、パフォーマンスが向上します。各機械は出荷前に検査およびテストされ、信頼性の高い動作が保証されます。これらの認証は、I.C.T の品質と顧客の信頼に対する長期的な取り組みを反映しています。
| I.C.T および SMT 工場について
I.C.T は、研究、開発、生産において強力な能力を備えた電子製造装置の専門プロバイダーです。同社は最新の工場を運営し、世界中の顧客にサービスを提供する熟練したエンジニアリング チームを雇用しています。長年にわたり、I.C.T は複数の国にわたる多数の製造プロジェクトをサポートしてきました。当社の工場は厳格な検査手順と構造化された品質管理システムに従っています。継続的な成長と技術的改善により、I.C.T は信頼性の高い機器と長期的な価値を世界の製造パートナーに提供することができます。
