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full-auto SMT ステンシルプリンターは、 SMTプロセス生産に不可欠な機器です。通常、ボードの取り付け、はんだペースト、インプリンティング、および回路基板の移動で構成されています。広く使用されているのは、フルオートSMT ステンシルプリンターとセミオートSMT ステンシルこれらの2つのタイプをプリンターにします。.
これがコンテンツリストです。
l フルオートSMT ステンシルプリンターを開始する前の準備は何ですか？
l フルオートSMT ステンシルプリンターはどのようにトラックの調整と位置を実行しますか？
l フルオートの停止位置と識別の要件は何ですかSMT ステンシルプリンター？
l フルオートの停止位置と識別の要件は何ですかSMT ステンシルプリンター？
full-auto SMT ステンシルプリンター の電源とガス部分が 正常かどうかを確認します
full-auto SMT ステンシルプリンターデバイスのアクティブな部分にツールがあるかどうかを確認して、原点に戻るときにデバイスが衝突しないようにします
full-auto SMT ステンシルプリンターのパワーをオンにした後、デバイスが原点に戻っているとき、誰もデバイスを離れることはできません。異常がある場合は、緊急停止を押してトラブルシューティングを行います。
creine掃除のためにすべての指導とバッフルを取り出し、それらを完全に掃除します。
close布とアルコールでテーブルの表面をきれいにすると、表面に異物、はんだ貼り付け、またはほこりがないはずです
rag布とアルコールでレールサイドクランプの表面をきれいにしてください。
full-auto SMT ステンシルプリンターワイプシステムが適切にインストールされ、ローラーが所定の位置にインストールされているかどうかを確認します
crene画面フレームルーラーのPCBの長さと幅を測定し、入力後にトラック幅を調整し、PCBをトラックに入れ、幅が適切かどうか、インポートとエクスポートがスムーズかどうかを確認します
full-auto SMT ステンシルプリンターバッフルとシンブルをテーブルに 置き 、PCBをトラックに入れ、テーブルを持ち上げてクランプし、PCBを効果的にクランプできるかどうかを確認します。固定できない場合は、トラック幅を適切に調整します。入り口の幅を再確認し、固定できるまで出るまで
dimbleシンブルを配置するには、チップシンブルの方向を絞りの方に垂直または45度未満にする必要があります。円柱指導者は均等に配置する必要があります。
simbleシンブルを配置した後、優しく指導者を手で振って、フルオートSMT ステンシルプリンターの指名者が 揺れるかどうかを確認します。揺れがある場合、それは指導者の底が平らではなく、掃除する必要があることを意味します。テーブルの高さを調整して、PCB印刷面とサイドクランプ面が同じ平面上にあることを確認します。
Full-auto SMT ステンシルプリンターの 自動停止位置要件：印刷エリアの中心線とサイドクランプの中央ネジは同じラインにあります。マークポイントを選択します。要件：対角線、規則的な形状、エリアの干渉なし、および合理的なパラメーター設定。
Z軸を上げ、ステンシルを配置します。フルオートSMT ステンシルプリンターのパッドは、ステンシルの開口部と一致するために必要です。ステンシルをクランプし、スキージのストロークを設定します。スキージの開始位置と終了位置は、クランププレート上にある必要があります。 、メッシュからの距離は30mmです。
squeeeegee圧力、脳卒中、速度確認。
full-auto SMT ステンシルプリンター のワイプシステムパラメーターを確認する.
full-auto SMT ステンシルプリンターの軌道速度パラメーターを確認します。
full-auto SMT ステンシルプリンターのストリッピングパラメーターを確認します。
full-auto SMT ステンシルプリンターの生産パラメーターを設定します。
printing印刷機を自動的に実行し、基板（フィルムボード）を挿入します。
full-auto SMT ステンシルプリンターストップの後、ステンシルを緩め、ステンシルを正確に配置してから、ステンシルをロックします。
colderはんだペーストを追加し、最初のフィルムを印刷し、顕微鏡下で印刷効果を確認します。
printing印刷とデモの効果に従って印刷パラメーターを調整します。
first最初の印刷が問題であることが確認された後、生産パラメーターを設定し、 'ディスプレイ調整ウィンドウ'をチェックしてください。バッチ印刷の最初の5％を完全に検査して、印刷の安定性を確認する必要があります。
