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I.C.T は納入することに成功し、コンピューターのマザーボードの現地製造をサポートしています。 、ウズベキスタンの顧客に 完全な SMT 生産ライン1 つと DIP 生産ライン 1 つを
機器の納品後、I.C.T のエンジニアが顧客の工場を訪問し、オンサイトでの設置、試運転、技術トレーニングを提供し、生産ラインが計画どおりに安定して稼働できるようにしました。
このプロジェクトは、I.C.T が機器だけでなく、エレクトロニクス製造工場に信頼できる海外技術サポートを提供できる能力を再度反映しています。
この顧客はウズベキスタンに拠点を置く電子機器メーカーで、地元および地域市場向けのコンピューターのメインボードの生産に注力しています。生産効率と製品の一貫性を向上させるために、お客様は個別の機械ではなく、完全な SMT および DIP 生産ソリューションに投資することを決定しました。
I.C.T は、お客様の製品構造、PCB サイズ、部品種類、予想生産量に基づいて、 表面実装アセンブリ用の SMT ライン とスルーホールプロセス用の DIP ラインを組み合わせた統合ソリューションを提案しました。目標は、長期稼働と将来の拡張に適したバランスの取れた実用的な生産システムを構築することでした。
SMT セクションでは、I.C.T は、 はんだペースト印刷 I.C.T-5151 をカバーする完全な SMT生産ライン、4 セットの SMT コンポーネント配置, I.C.T-Lyra シリーズ リフローはんだ付けオーブン、AOI および SPI 検査機、 および PCB ハンドリング マシンを供給しました。お客様のマザーボード設計や生産リズムに合わせた構成を採用し、安定した実装精度とスムーズなラインフローを実現します。
DIPセクションでは、I.C.Tは手動挿入ライン、 JUKI異形挿入機, ウェーブはんだ付け装置I.C.T-Acrab350 、コンベアシステムを含む完全なDIP生産ラインを提供しました。この設定により、大量生産において一貫したはんだ付け品質を維持しながら、スルーホール部品を効率的に取り扱うことができます。
どちらのラインも、同じ工場レイアウト内で完全な互換性を維持しながら、独立して動作するように設計されています。
機器が工場に到着した後、I.C.T のエンジニアは 標準のサービス プロセスに従って作業は、機械の位置決め、機械の設置、電源とエアの接続から始まり、システムのチェックと安全確認が続きます。 オンサイトの技術サポートを開始しました。
設置完了後、エンジニアはお客様の実際のPCBボードを使用して機械のコミッショニング、プロセスパラメータの設定、試作を実施しました。この段階では、安定した動作を確保するために潜在的な問題が特定され、調整されます。
同時に、I.C.T のエンジニアは、顧客のエンジニアリング チームと生産チームに実践的なトレーニングを提供しました。このトレーニングでは、機械の操作、日常のメンテナンス、基本的なトラブルシューティング、プロセス制御がカバーされ、顧客が長期的な生産に向けた社内の技術能力を構築するのに役立ちました。
設置、テスト、トレーニングが完了した後、SMT と DIP の両方の生産ラインはスムーズに稼働し、顧客の生産要件を満たしました。お客様のチームは、独立して自信を持って機器を操作することができました。
ウズベキスタンでのこのプロジェクトは、機器の納入を超えて顧客をサポートするという I.C.T の取り組みを示しています。カスタマイズされた生産ソリューションと海外の専門的な技術サービスを組み合わせることで、I.C.T はエレクトロニクス メーカーが世界中で安定した信頼性の高い生産ラインを構築できるよう支援します。
SMT および DIP 生産ラインの構築またはアップグレードを計画しているメーカーにとって、信頼できるオンサイト技術サポートは機器自体と同じくらい重要です。
I.C.T は、実用的なソリューションと実践的なエンジニアリング サービスで世界中の顧客をサポートし続け、工場が安定した持続可能な生産を達成できるよう支援します。
