I.C.T-910
I.C.T
SMT Auto IC Programming Machine
| 可用性ステータス: | |
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| 数量: | |

SMT 自動 IC プログラミング マシンは、電子機器の大量生産のための IC プログラミングを自動化します。演習システムにより、オペレーターはワークフローを安全にシミュレートでき、フィーダー システムは複数の IC タイプを処理できます。統合されたパッケージング モジュールは、プログラミングの前後に IC を保護します。リアルタイム監視により正確なフィードバックが提供され、オプションのバーコード/トレーサビリティ モジュールにより MES/ERP の統合が可能になります。 IC プログラミングを自動化することで、システムは人的エラーを削減し、スループットを向上させ、SMT 生産ライン全体で一貫した IC 品質を保証します。
SMT プログラミング
このモジュールを使用すると、オペレータは本番生産前に IC プログラミング ワークフローを安全にシミュレートできます。実際の IC を使用せずに実践的な練習、エラー処理トレーニング、校正チェックを提供し、スタッフの準備を加速し、初回のプログラミング エラーを最小限に抑えます。

フィーダー システムはさまざまなパッケージの IC 入力を自動化し、プログラミング モジュールへの継続的な供給を保証します。手作業を減らし、材料の流れを改善し、ダウンタイムを最小限に抑えた高速操作をサポートします。

統合されたパッケージング モジュールは、プログラミングの前後に IC を管理し、コンポーネントを保護し、取り扱いによる損傷を最小限に抑えます。調整可能な構成により、さまざまな IC フォーマットを効率的に処理でき、柔軟な生産ワークフローをサポートします。

プログラミング モジュールは、リアルタイム検証を使用して自動化された IC プログラミングを実行します。複数のプログラミング プロトコルをサポートし、データ追跡のために MES/ERP システムと統合できます。インテリジェントなソフトウェア制御により、大量の PCB アセンブリでも一貫した結果が保証されます。
| アイテム | モデル | I.C.T-910 |
| 伝送方式 | 機械の効率 | 標準機: Puro およびその他のブランドのユニバーサルバーナーを装備: 32-64sit バーナー 8 セット: UPH 2000-3000PCS/H。 204APブランドユニバーサルバーナー搭載:12sitバーナー3セット:UPH1600-2200PCS/H |
| 少数の多様なモード:3セットの204Aバーナー、UPH 1600-1800PCS/Hを装備。 | ||
| 包装変換モード: パレットからテープへの生産能力 4000PCS/H (例として 12mm テープ製品) | ||
| 制御精度 | 精密サーボスクリュードライブ、精度: X軸±0.015mm; Y軸±0.015mm; Z軸±0.03mm; P軸±0.03mm; U(θ)軸 ±0.15° | |
| 適切なパッケージ形態 | PLCC、JLCC、SOIC、QFP、TQFP、PQFP、VQFP、TSOP、SOP、TSOPII、PSOP、TSSOP、SON、EBGA、FBGA、VFBGA、BGA、CSP、SCSPなど。 (オープントップアダプター、一部の IC は特別なアダプター消耗品でカスタマイズする必要があります)。 | |
| 高精度の上部および下部 CCD 位置決めシステムが含まれています。 | ||
| 供給・排出装置 | トレイIN/OUT | 自動トレイ供給をサポートし、10 個の JEDEC トレイ製品を同時に送信でき、プログラミング後のトレイ コンポーネントのマーキングをサポートします |
| チューブIN/OUT | 4管IC電磁振動給電をサポート | |
| テープイン/アウト | 電動フィーダー。8 ~ 24 mm の粘着フィルムまたはホットプレス包装をサポートします。 | |
| 梱包方法の転換 | 異なるパッケージが相互に変換され、トレイパックからテープパック、テープパックからトレイパックに変換されます。 | |
| 他の | ノズル | 4個 |
| カメラ | 2個(コンポーネントカメラ+マーキングカメラ) | |
| フィーダーステーション | 2個(8-24mm) | |
| イオンファン | 2個 | |
| 力 | 動作電圧: 190~240V/50Hz、2.0KW | |
| 寸法 | L1450*W860*H1450mm | |
| 重さ | 700kg | |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、電子機器メーカー向けに完全な生産ライン ソリューションを提供します。統合された SMT、DIP、およびコーティング ラインは、ローダー、配置機械、はんだ付けおよびリフロー システム、検査ステーション、およびコーティング モジュールを調整します。フルライン全体にわたるマテリアルフロー、同期、および機器の相互作用を管理することにより、工場は効率を向上させ、ダウンタイムを削減し、複数の PCB 製品タイプの一貫した高品質の生産を維持します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は最近、電源生産のためにカザフスタンの顧客に完全自動化された SMT ラインと DIP 挿入ラインを納入しました。当社のエンジニアは、オンサイトでの設置、システムのセットアップ、オペレーターのトレーニングを提供しました。 SMT ラインには、ローダー、全自動プリンター、リフロー オーブン、コンベア、オフライン AOI マシンが含まれていました。多段階の統合により、スムーズな生産が保証されます。お客様はこのソリューションを賞賛しました。「すべての機械は中国製です I.C.T。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
SMT、DIP、およびコーティング ラインにわたる IC プログラミングとその他の生産段階を統合することで、メーカーはスムーズな PCB フロー、同期された装置動作、およびダウンタイムの削減を維持できます。材料および生産段階のリアルタイム追跡により、完全な工場ソリューション全体のスループット、ワークフローの可視性、および運用効率が向上します。

|お客様の声
プログラミング、フィーダー、配置機械、検査ステーションをリンクすることで、メーカーはコンポーネントを動的に割り当て、ボトルネックを回避し、アイドル時間を削減できます。複数のラインにわたる調整されたワークフローにより、大量生産の効率と一貫した組み立て品質が保証されます。

|認証と規格
IC のプログラミングと生産プロセスを集中監視することで、監督者はマテリアル フローを検証し、異常を検出し、トレーサビリティを維持できます。 MES/ERP システムとの統合により、各 IC バッチが確実に記録および監査され、エラーが最小限に抑えられ、継続的で信頼性の高い高品質生産がサポートされます。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つエンドツーエンドのエレクトロニクス製造ソリューションを提供しており、SMT、DIP、コーティング、アセンブリ、ロボティクス、および周辺機器をカバーしています。社内の研究開発、生産、エンジニアリング チームが、計画、供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化をサポートします。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供している I.C.T により、メーカーは完全な SMT ラインにわたって正確で効率的かつ信頼性の高い生産システムを実装できます。
