公開された： 2022-12-02 起源： パワード
世界的な産業変革に伴い、I.C.T はインダストリー 4.0 インテリジェント MES システム管理に参入することで、お客様が生産効率を向上させ、生産サイクルを短縮し、包括的な科学的トレーサビリティ管理を実現することで、市場の変化に迅速に対応し、中核的な競争力を強化することができます。
AOI インダストリー 4.0 向けの光学検査装置で集中管理、複数装置の相互接続を実現 SMT / DIP 生産ラインで PCBA のパッチやはんだの欠陥を検出します。
それでは、新製品を詳しく見ていきましょう。
工業検査の分野でのディープラーニングアルゴリズムの適用、最適化されたビッグデータ、インテリジェントなミニマリストプログラミング、トレーニングされたコンポーネントやはんだ接合のワンクリック自動識別、インテリジェントな不良判定。
従来の 2 つのアルゴリズムの問題点を解決します。
プログラミング時間が長い。
誤報率が高い。
smtチップ加工産業の発展に伴い、機能は強化され、実装部品の精度はますます高くなり、01005、μBGA、PoPなどの体積はますます小さくなり、人間の目視検査能力は十分とは言えません。AOI は手動に代わって、より高い安定性、再現性、より高い精度を実現します。
SMT AOI 機器は、ボード画像のリアルタイム キャプチャを通じて、畳み込みニューラル ネットワーク アルゴリズムを採用して画像を処理し、コンポーネントのインテリジェントな決定（欠落部品、オフセット、部品の裏返し、間違った部品、反転）を行います。 、など）およびはんだ欠陥（錫、錫レス、仮想溶接、銅漏れなど）
SMT 検査では、容量と予算に基づいてオンラインとオフラインの 2 つのモデルを選択できます。
手動操作は疲労しやすく、不安定で制御が難しく、コストも高くなります。同時に、製造品質要件の向上に伴い、手作業の代わりに AOI を選択する企業がますます増えています。
I.C.T DIP AOI は、高精度カラー産業用カメラによってリアルタイムで基板画像をキャプチャします。畳み込みニューラル ネットワーク (CNN) アルゴリズムを採用して画像を処理します。コンポーネントの欠陥をインテリジェントに判断し、効果的に品質を管理します。
PCBA 回路基板コンフォーマルペイントはハイテク分野で広く使用されており、絶縁、防湿、漏電防止、耐衝撃、防塵、塩水噴霧防止などの保護効果を効果的に達成できます。回路基板の信頼性を向上させ、安全率を高めます。そして事実上耐用年数を遅らせます。手動検出では効果的な検出目的を達成することが難しく、安定性が低い、テスト時間が長い、基板全体をテストできないなどの欠点があります。
コーティング オンライン AOI AI-5146C
~~ コンフォーマルコーティング検査用
~~ UV光源を使用してコーティング領域の写真を撮影し、深層学習アルゴリズムを使用して、上塗り、下塗り、気泡、異物などの欠陥を効果的に検出します。
X 線 SMD コンポーネント計数機は、X 線 SMT カウンター、SMT 自動 X 線計数機、インテリジェント SMT 自動カウンター、自動 X 線カウンターとも呼ばれます等
正しい材料と数量を維持することは、SMT 電子機器の製造プロセスの重要な部分です。通常、最大規模の SMT EMS エレクトロニクス製造サービス プロバイダーの中でも、材料の調達と管理は中核的な能力に欠けており、見落とされがちな仕事です。
X 線計数機と従来の機械式計数の方が、より高速かつ効果的です。
I.C.T X線成分計数器はAIアルゴリズムを応用し、様々な材質を高速に検査する装置です。工場のERP/MESシステムと直結でき、倉庫管理に幅広く活用できます。7 ～ 15 インチのトレイを 8 秒で数えたり、7 インチのトレイを 3 つ同時に数えたり、40 分以内に 200 個のトレイを数えたりできます。精度は最大 99.98 ～ 100% です。
当社は最高の品質とサービスを備えたフル SMT ソリューション、DIP ソリューション、コーティング ソリューションを提供します。
I.C.T の詳細については、次のアドレスまでお問い合わせください。 info@smt11.com