|複雑なパネル向けの効率的な PCB 回路デパネル配線マシン
PCB Circuit Depaneling Routeing Machine は、正確な曲線に沿って PCBA パネルから個々の基板を分離するという重要な最終ステップを実行します。多品種エレクトロニクス製造向けに設計されており、繊細なコンポーネントへの機械的ストレスを最小限に抑えながら、正確な結果を提供します。自動車サプライヤー、医療機器メーカー、家電メーカーは、この機械が優れた品質とスループットを維持することを信頼しています。高度な制御システムと頑丈な構造により、自動化ラインへのスムーズな統合が可能となり、工場の欠陥を減らし、全体的な生産量を向上させることができます。
| 特徴
正確な位置決めのための同軸ビジョンシステム
高解像度ビジョン システムはフライスと同軸上に設置されているため、簡単なキャリブレーションと高精度な位置合わせが可能です。複数種類のPCBマークを認識し、自動補正を適用します。 CAD ファイルのインポート、基板全体のスキャン、パスの最適化が連携して、PCB Circuit Depaneling Routeing Machine が多様で複雑なパネル設計を一貫した品質で処理できるようにします。
堅牢なドライブと機械構造
パナソニックのサーボモーターと高精度のネジロッドを組み合わせることで、軸全体のスムーズな動きを実現します。強化された厚みのあるメカニカルフレームにより、連続高速ルーティング時に優れた安定性を実現します。この強固な基盤により振動が低く抑えられ、厳しい公差が維持されるため、この機械は厳しい生産スケジュールに対して信頼できるものになります。
インテリジェントなツール監視と安全機能
リアルタイムセンサーがフライスを監視し、破損や摩耗をオペレータに即座に警告します。自動工具交換により、中断のない操作が保証されます。アクセス制御やオプションのライト カーテンなどの安全要素は、日々の効率の向上をサポートしながら、人員と機器の両方を保護します。
高度なクリーニングを備えたデュアルプラットフォーム設計
独立したデュアル プラットフォームにより、一方の側が荷物の積み下ろし中にもう一方の側で稼働できるため、生産性が大幅に向上します。クイックリリース固定具により、切り替え時に柔軟性が提供されます。分離型バキュームコレクタにより、低騒音で効果的に粉塵を除去します。イオン エア ガンとボルテックス除電により、プロセス全体を通じてすべての基板を清潔で静電気のない状態に保ちます。
1. 自動供給: フロントマシンからの信号を受信した後、プレートに配置される製品を自動供給します。
2. 自動コードスキャン：CCDが製品サイズを検出し、同時にコードスキャン機能を備えています。
3. 自動パン: CCD が吸引ノズルをガイドし、OK な製品を自動的にパンに吸引します。
4. NGコードを自動判別：NG品は自動的にNGプレートに入れられ、NGコードとフォークプレートは不良箱に入れられます。
5. 自動スタッキングトレイ：空のトレイとスタッキングOKの完成トレイ、満杯のトレイを自動的に供給します。
6. AGV は空のトレイに自動的に供給し、満杯のトレイを取り除きます。
プロセス：
| 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| モデル | I.C.T-IR350 |
| PCBサイズ | 350×310mm |
| プラットフォーム番号 | ダブルプラットフォーム |
| PCB 厚さ | 0.5～4.0mm |
| PCB サポートモード | 多機能治具、特殊治具 |
| X、Y 切削速度 | 0～100mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.01mm |
| カット精度 | ±0.05mm |
| X、Y、Z 駆動方法 | ACサーボモーター |
| X、Y、Z 制御モード | CNCコントローラー |
| フライスカッターのサイズ | 0.8～3.0mm |
| 主軸速度 | 最大80,000rpm |
| 操作とデータストレージ | 産業用PCシステム |
| 電圧（メインマシン） | 220V、50/60Hz |
| 電源（メインマシン） | 1.5kW |
| 空気圧供給 | 4.5kg/cm2 |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 1450×1330×1641mm |
| 重量（掃除機使用時） | 約1000kg |
| 集塵方法 | 真空掃除機 |
| 掃除機の風量 | 28～35m3/min |
| 掃除機の寸法 | 650×750×1500mm |
| 掃除機の電圧 | 380V、50/60Hz、3kW |
* I.C.Tは品質と性能の向上に努めており、仕様や外観は予告なく更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、最初の基板の取り扱いから最終的な組み立てと分離までの製造プロセス全体をサポートする包括的な SMT 生産ライン ソリューションを提供します。当社の統合システムは、ローダー、はんだペースト プリンタ、ピック アンド プレース マシン、SPI および AOI 検査、リフロー オーブン、および正確な曲線パネル切り離しのための PCB 回路切り離しルーティング マシンを組み合わせています。当社は、完全な工場計画、機器の統合、設置、トレーニング、継続的な最適化でお客様を支援します。このフルチェーン アプローチは、エレクトロニクス メーカーが自動車、医療、家庭用電化製品の生産全体にわたって、より高い効率、一貫した品質、強力な競争力を実現するのに役立ちます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMD PCB 組立ライン | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| SMT マガジンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| SMT 組立機 | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| BGA リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 顧客成功ビデオ
ポルトガルでの設置プロジェクトが成功
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアは、ポルトガルの自動車照明および制御システム専用の完全な SMT 生産ラインの専門的なオンサイト設置と詳細なトレーニングを完了しました。お客様は、スムーズな導入とプロセス全体を通じて提供された実践的なガイダンスに強い満足感を表明しました。彼らのチームは、正確な基板分離を含む完全なラインの操作にすぐに自信を持てるようになりました。この成功したプロジェクトは、信頼性の高い完全な工場ソリューションと優れた技術サポートを世界中の顧客に提供するという当社の取り組みを示しています。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、工場のレイアウト設計、機器の設置、オペレーターのトレーニング、プロセスの最適化、継続的な技術サポートをカバーする、完全な SMT 工場ソリューションのためのエンドツーエンドのサービスを提供します。当社の経験豊富なエンジニアは、オンサイトおよびリモートでお客様と緊密に連携して、問題を迅速に解決し、ラインのパフォーマンスを向上させます。当社は、今日の要求の厳しい世界的なエレクトロニクス業界において、メーカーが効率を向上させ、高い品質基準を維持し、事業を効果的に拡大できるよう支援する長期的なパートナーシップの構築に重点を置いています。
| お客様の声
お客様は、当社のエンジニアの専門知識と迅速な応答時間を高く評価することがよくあります。彼らは、当社の機器の信頼できる性能と頑丈な構造、そして安全な到着を保証する丁寧な梱包を高く評価しています。 PCB 回路分離ルーティング マシンを SMT の生産ラインに組み込んだ後、多くの企業が優れた結果を報告しています。
| 認証と規格
I.C.T の機器は、CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許を含む主要な世界標準に準拠しています。これらの認証は、安全性、信頼性、環境への責任、技術の進歩に対する当社の取り組みを裏付けています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、独自の研究開発センター、最新の製造施設、厳格な品質管理システムを運営しています。 25 年を超える経験と継続的な成長により、当社は 72 か国の 1,600 を超えるお客様をサポートしてきました。当社の専任エンジニアリング チームとグローバル サービス ネットワークにより、初期計画から長期運用の成功に至るまで、各顧客の特定の要件に合わせた完全な SMT 工場ソリューションを提供できます。
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