I.C.T |卓上型自動はんだ付けロボット ガントリー1クリック

|ベンチトップはんだ付けロボットの概要

ベンチトップ型はんだ付けロボットは、PCB アセンブリや小型電子部品を正確かつ再現性よくはんだ付けできるように設計されています。ガントリー動作、自動ワイヤ供給、高速誘導加熱により、均一で信頼性の高いはんだ接合が保証されます。オペレーターは、はんだ経路をプログラムしたり、ワイヤ送りを調整したり、オプションのカメラを使用して品質を監視したりできます。卓上セットアップや完全な SMT ラインへの統合に十分なコンパクトさで、効率を高め、労力を軽減し、さまざまな PCB および電子アセンブリに一貫した高品質の出力を提供します。

| 自動はんだ付けロボットの特長

簡単なプログラミング

オペレータは 5 分以内に、PCB あたり最大 200 個のはんだ点をプログラムできます。パス、滞留時間、ワイヤ送り速度は調整可能です。最大 10 個のボード プログラムを保存できるため、生産の遅延なく PCB タイプ間の高速移行が可能になります。

安定した熱で信頼性の高いはんだ付け

高周波誘導加熱により3秒で500℃に到達し、±1℃を維持します。銀製のコイル エレメントは 2,000 時間以上持続し、1 サイクルあたり 100 以上の関節をサポートします。小さなコンポーネントであっても、各はんだ接合は正確で一貫しています。

マニュアルから標準化へ

プログラミングを教えることにより、手動のはんだ付けが自動化された反復可能なシーケンスに変換されます。座標は±0.1mmの精度でデジタル的に保存されるため、人為的エラーが90%以上削減されます。複数のバッチにより、PCB および小型電子部品の一貫した品質が実現されます。

正確なはんだ供給 完璧な接合

ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で送ります。フラックス残留物とバーストスズが最小限に抑えられます。各ジョイントは検査に合格し、PCB アセンブリと部品全体で高い歩留まりを保証します。

クリーンなチップの一貫した品質

自動チップクリーニングは 5 分ごと、または 50 ジョイント後に行われます。空気とスチールワイヤーが酸化と残留物を除去し、こて先の寿命を 50% 延長し、大量生産でも均一なはんだ付け品質を維持します。

| 自動はんだ付けロボット仕様

仕様	I.C.T-SR300	I.C.T-SR530	I.C.T-SR250D	I.C.T-SR250DD
プラットフォーム番号	1	1	2	2
頭番号	1	2	1	2
火力	150ワット	300ワット	150ワット	300ワット
最大。 PCB サイズ	300×300mm	500×300mm	各プラットフォーム 250×250mm	各プラットフォーム 250×250mm
最大移動速度	X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s	X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s	X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s	X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s
こて先クリーン	スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン）	スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン）	スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン）	スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン）
はんだ線	0.6～1.2mmのはんだ線	0.6～1.2mmのはんだ線	0.6～1.2mmのはんだ線	0.6～1.2mmのはんだ線
はんだ送り速度	1～50mm/s	1～50mm/s	1～50mm/s	1～50mm/s
繰り返し精度	±0.02mm	±0.02mm	±0.02mm	±0.02mm
温度範囲	室温～500℃	室温～500℃	室温～500℃	室温～500℃
温度精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
運転モード	ステップモーター	ステップモーター	ステップモーター	ステップモーター
制御モード	ティーチペンダント	ティーチペンダント	ティーチペンダント	ティーチペンダント
空気圧	4.5~6Kg/cm2	4.5~6Kg/cm2	4.5~6Kg/cm2	4.5~6Kg/cm2
電源	AC220V±10%、50/60HZ	AC220V±10%、50/60HZ	AC220V±10%、50/60HZ	AC220V±10%、50/60HZ
寸法	750×650×880mm	780×660×770mm	930×650×880mm	1280×750×950mm
重さ	約60kg	約70kg	約80kg	約85kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。

| 完全な SMT 生産ライン機械リスト

| 顧客成功ビデオ

2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアは、自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクス向けのポルトガルの SMT 完全生産ラインにオペレーターを設置し、訓練しました。お客様は、シームレスなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合されたベンチトップはんだ付けロボットは、PCB およびワイヤ接続に信頼性の高いはんだ接合を実現しました。フィードバックでは装置のパフォーマンスと専門的なサポートが強調され、お客様が高品質の生産を迅速に達成できるようになりました。

| 専門的なトレーニングとサポート

I.C.T は、SMT の生産ライン全体に対する包括的なサポートを提供します。エンジニアは、設置、プログラムの調整、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングを含む実践的なトレーニングを受けます。リモートサポートと迅速な対応チャネルにより、運用上の問題が迅速に解決され、顧客は独立してラインを運用しながら、PCB や小型電子部品の高品質なはんだ付けを継続的に維持できるようになります。

|お客様からの賞賛

お客様は、効率性と信頼性のために統合された SMT ラインを一貫して強調しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、安全な配送が保証されます。迅速な技術サポートにより問題が迅速に解決されます。卓上はんだ付けロボットシステムを含むフルラインは、安定したワークフローと一貫した生産量を維持し、世界中のお客様から高い信頼と満足を得ています。

| 私たちの認証

ベンチトップはんだ付けロボット システムを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許は製品全体の主要なイノベーションをカバーしています。認証により、顧客は PCB 生産向けの安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、SMT ラインに統合されたすべてのプロセスで高品質の出力が保証されます。

| 私たちと工場について

I.C.T は、25 年以上の経験を持つ世界的なエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供し、当社は完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中の複数の工場と支店、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器により、I.C.T は世界中のお客様に信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。