| 高速 LED 配置ソリューション
LED のメーカーは、安定した配置品質を維持しながら、より迅速な生産を必要としています。高速 LED ピック アンド プレイス マシンは、LED ボード、照明モジュール、および電子製品にコンポーネントを自動実装するように設計されています。
この装置は、高速動作、視覚認識、インテリジェント制御を組み合わせて生産効率を向上させ、手作業を削減します。さまざまなコンポーネント タイプと PCB 設計をサポートし、工場が変化する生産要件に対応できるように支援します。
I.C.T は、顧客の製品、生産能力の目標、工場の状況に基づいた完全な製造ソリューションを提供し、顧客が機器の選択から生産サポートに至るまで信頼性の高い生産システムの構築を支援します。
オフライン
オンライン
オンライン
| 製品の特徴
この機械は、LED の生産において部品を高速かつ安定して配置できるように設計されています。最適化されたモーション制御により、配置精度を維持しながら出力を向上させることができます。効率的な製造が必要な LED ボード、照明製品、電子モジュールに適しています。
自動ビジュアル ピック アンド プレイス マシンは、カメラ認識テクノロジーを使用して、PCB の位置とコンポーネントの位置を識別します。これにより、配置精度が向上し、エラーが減少し、連続生産時の安定した品質の維持に役立ちます。
高度なチップ マウンタ装置として、このマシンはさまざまなコンポーネント タイプと PCB アプリケーションをサポートしています。その柔軟な構成により、メーカーはさまざまな LED 製品を扱い、製品の切り替えが容易になり生産効率が向上します。
多機能 SMT マシンは、プリンタ、リフロー オーブン、検査システム、その他の生産設備と接続できます。これにより、工場はよりスムーズなワークフローを作成し、全体的な製造効率を向上させることができます。
ビジョンシステム-PCB
ビジョンシステム-コンポーネント
プラットフォームシステム - 輸送
ドライバーシステム - マウントヘッド
給餌システム
真空システム
| 応用
|仕様
| モデル | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| オフライン | オンライン | オンライン | ||||
| 最大PCBサイズ | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 特別な PCB サイズ | 特殊なPCBサイズもカスタマイズ可能(長さ1800～2000mm) | |||||
| 配置速度 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| コンポーネントCCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 重さ | 約1600KG | 約1600KG | 約1400KG | |||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
エレクトロニクス工場を成功させるには、1 台の機械だけではなく、複数のプロセス間の協力が必要です。 I.C.T は、顧客の製造要件に基づいた完全な SMT、DIP、およびコーティング製造ソリューションを提供します。
生産システムには、PCB ローダー、プリンター、高速 LED ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン、AOI 検査、DIP 装置、はんだ付けシステム、コーティング機、自動化ソリューションが含まれます。
各プロジェクトは、製品の種類、生産能力、工場のレイアウト、将来の開発ニーズに応じて計画されます。 I.C.T は、お客様がより優れたプロセス接続と生産の安定性を備えた実用的な製造システムを構築するのに役立ちます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダー アンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| SMTステンシル印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ヤマハ SMT マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| SMTリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 自動光学検査装置 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| はんだペースト検査機 | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
エレクトロニクス工場を成功させるには、1 台の機械だけではなく、複数のプロセス間の協力が必要です。 I.C.T は、顧客の製造要件に基づいた完全な SMT、DIP、およびコーティング製造ソリューションを提供します。
生産システムには、PCB ローダー、プリンター、高速 LED ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン、AOI 検査、DIP 装置、はんだ付けシステム、コーティング機、自動化ソリューションが含まれます。
各プロジェクトは、製品の種類、生産能力、工場のレイアウト、将来の開発ニーズに応じて計画されます。 I.C.T は、お客様がより優れたプロセス接続と生産の安定性を備えた実用的な製造システムを構築するのに役立ちます。
| サービスとトレーニングのサポート
信頼性の高い生産ラインは正しい計画から始まります。工場が異なれば、製品、生産能力要件、開発目標も異なります。
I.C.T は、適切な機器の組み合わせと生産構造を推奨する前に、顧客のニーズを分析します。工場計画、設備選定、工程手配、設置指導、技術研修までサポートします。
I.C.T は、製造ワークフロー全体を考慮することで、お客様が操作、保守、アップグレードが容易な生産システムを作成できるよう支援します。
目標は、工場の初期セットアップから継続的な生産改善までお客様をサポートすることです。
|お客様からの賞賛
機器の性能は、機器の品質だけでなく、納入後の専門的なサポートによっても左右されます。
I.C.T は、販売前のコミュニケーション、インストール、デバッグ、トレーニング、実稼働サポートなど、プロジェクト全体を通じて技術支援を提供します。
エンジニアはお客様のチームと協力して実際の運用上の疑問を解決し、生産への理解を深めます。海外プロジェクトにおいても、オンサイトサポートにより調整時間の短縮とより早い安定稼動を実現します。
継続的なコミュニケーションと技術協力を通じて、I.C.T は世界中の顧客と長期的な関係を構築します。
| 私たちの認証
I.C.T は、機器の開発と生産を通じて品質を管理します。このプロセスには、コンポーネントの検査、機械的な組み立て、電気的テスト、ソフトウェアのチェック、最終的な機械の検証が含まれます。
各機械は出荷前に厳格な検査手順を完了し、安定した性能と信頼性の高い動作を保証します。
I.C.T は CE、RoHS、ISO9001 認証および技術特許を取得しています。これらの規格は、品質向上と製造の信頼性に対する同社の取り組みを反映しています。
プロフェッショナルな品質管理により、I.C.T は世界的なエレクトロニクス メーカーから信頼される生産設備を提供しています。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、製造業界で 25 年以上の経験を持つ電子機器ソリューション プロバイダーです。同社は、SMT、DIP、コーティング、ロボット、組立、および関連する製造プロセスをカバーする完全な工場ソリューションを提供しています。
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング チームを擁し、需要分析、生産計画、機器の供給、設置、トレーニングからプロセスの最適化までお客様をサポートします。同社は、72 か国の 1,600 を超える顧客をサポートしており、製造業者が生産システムを構築、アップグレード、最適化できるよう支援し続けています。
グローバル リソースとローカル サービス サポートを通じて、I.C.T は世界中のエレクトロニクス メーカーにとって信頼できる長期パートナーになることを目指しています。
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