I.C.T | LED 用の SMT マシン

|  PCB 組立ラインの概要

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上の SMT/DIP の経験を使用した PCB 組立ラインを提供しています。これには、工場計画、レイアウト、労働見積り、LED 照明の ROI 計算が含まれます。半自動または全自動オプションには、ローダー、プリンター、プレーサー、リフローオーブン、AOI、アンローダーがあります。シフトごとに 1 人のオペレーター。 18Kw/Hで低コスト。世界中の LED の電球、パネル、シーリング ライト メーカーにサービスを提供しています。 3 日間のセットアップで空気、電力、排気、照明を検証します。 7 ～ 15 日間は、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングをカバーします。世界中で 15 年以上のサービスを提供。 SMT LED のマシンには、スマートな運用のための MES、IoT が含まれています。ターンキー システムは、安定した品質、専門家の支援、定期的な更新、さまざまなセットアップにおける現場で実証された効率により、LED の立ち上げを加速し、拡張をサポートし、成長する照明市場における新規または既存の企業のリスクを軽減します。

|  製品の詳細な機能

シームレスな自動化フロー

PCB 組立ラインは機械を MES に接続して、現在のデータ、歩留まりの向上、LED の天井照明ボードの調整を行います。 ローダ は、LED 個のドライバー サイズを処理します。プリンターは視覚ガイドに従って LED ビーズまたはコントロールにペーストを貼り付けます。配置者は 01005 パーツを素早く配置します。リフローでは良好な接合を実現するために ±1.5°C が維持されます。 AOI は AI ベースで欠陥をチェックします。アンローダーは次へ移動します。天井 LED の軽量組み立てラインでの歩留まりが 25% 以上増加しました。天井パネルまたはストリップに適しています。 バッファ の安定性、リモート ツールの監視、自動レシピの迅速な変更、さまざまな LED モデルのアイテムのトレーサビリティ追跡、切り替えの容易化、標準への準拠、カスタム形状のオプションによる大規模な実行の速度の向上、素早い変更、複合テスト、および計画的な維持方法。

正確なペーストシステム

PCB 組立ラインのプリンターは、LED ボードのフレームに合わせてミクロン精度でステンシルを修正します。クイックスワップにより停止が減ります。自動ディスペンス/ワイプは安定した状態を保ちます。 3D SPI は初期不良を回避するためにペーストを測定します。 LED の電源装置またはアレイにとって重要です。さまざまなペースト、敏感な LED レンズ用の低融点を処理します。でこぼこした領域の平らな層用のスキージ セットは、硬度を高め、無駄を削減し、新しい LED スタイルでの迅速な更新を可能にし、均一な結果、より速い出力、より少ない再作業、およびシフトごとの合計の増加を可能にします。

信頼性の高いリフロープロセス

オーブンには、LED の SMT マシンで均一な加熱を実現する個別の対流を備えた 12 以上のゾーンが備えられています。窒素は、LED ドライバーまたは出力のための強力な接合部を構築します。プロファイルは仕様に合わせて調整されます。冷却により薄い PCB が保護されます。回収量は18Kw/Hに達します。インターフェイスには多くのレシピが保存されます。天井のLED耐久性の鍵。 コンベヤー は MES をリンクして、正しいペース、柔軟な速度、継続的な作業の停止を防ぐための内部チェック、安全な移動を実現し、継続的な大量の作業を可能にし、エコモードを含みます。

スマート検査ツール

AOI は 8K 画像を高速で撮影し、LED でオフセットやはんだ付けの問題を見つけます。 AIはデータから改善します。フィードバックによりプレーサーがすぐに設定されます。 PCB 組立ラインの障害を減らします。レポートはアップグレードに役立ちます。一時停止せずにシフトを自動的に拒否し、レビュー用の情報をログに記録し、ダウンタイムが少なく、強力な追跡とレポート生成を備えた複数ラインでの迅速な修理を行います。

|  工場レイアウトの要件

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

アルジェリアの電話会社が機械テストのため訪問。 10 個以上の PCB と材料を提供しました。ライブプロダクションを実行しました。自動プリンターはペーストを正しく適用しました。 SPI の入金が確認されました。 RX-8 は小さなコンポーネントを高速に配置しました。 RS-1Rは大型のものを正確に扱います。トレイフィーダーが着実にシールドを供給してくれました。リフローはんだ付けも良好です。 AOI は品質を確認しました。正確に5700分割されたパネル。クリーンな実行では速度、電話/LED の接続が確認されました。 LED の汎用性を備えた SMT 台のマシンと一致します。クライアントはボードを受け入れ、スムーズなプロセスを指摘し、容易な成長、安定したレベル、より大きな生産量、および運用における将来のオプションを目的として、同様のPCB組立ラインを自宅に天井付きLEDの軽量組立ラインとして計画しました。

|  エンドツーエンドのサポート体制

マネージャーは PCB 組立ラインを開始から改善まで指揮します。 3 日間のオンサイト: チェック、トライアル、チューニング。 7～15 日間のトレーニング: MES、LED の取り扱い、分析、維持、プロトコル。 IoT は問題を警告し、遠隔支援を可能にします。 8 つの倉庫から部品を迅速に発送します。 15年の経験、さまざまな言語。毎年のチェックとアップデートにより、LED の信頼性、販売量の増加、スマートな計画による市場の変化、専門家の意見、カスタマイズされた進行ステップを実現するために最適な状態が維持されます。

|  ユーザーのフィードバックのハイライト

PCB 組立ラインでの 2 時間のリモート ソリューションを称賛します。オーブンは24時間365日安定しています。パッケージングは​​旅行を扱います。約束以上のレスポンス。天井照明 LED の組立ラインは、大量に生産されています。明確なインターフェースにより、簡単な手順、素早い把握、および迅速な能力を高めるための便利な補助機能により、LED の作業の学習が促進されます。

|  満たされた品質基準

CEにより安全性が確認されています。 RoHS はクリーンな材料を保証します。 ISO9001 はプロセスをガイドします。特許は機能を保護します。どこでも PCB 組立ラインの受け入れをサポートします。機能、ルール、最高の品質を検証するための完全な出荷前テスト標準。

|  I.C.T の会社と工場について

3つの工場は12000平方メートルをカバーします。スタッフ89名、エンジニア20名。 25 年間、72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供してきました。研究開発部は、LED 用のカスタム SMT マシンを構築します。 QC はすべての段階を注意深くチェックします。グローバルセンター、倉庫、支店が迅速なサポートを提供します。使命: イノベーション、パートナーシップ、持続可能性、顧客主導の開発に重点を置き、クロスバリューエレクトロニクスプラットフォームをリードする。