I.C.T | SMT EV充電器制御ボードの生産用の組立ライン

| SMT 組立ライン

I.C.T は、電気自動車の充電などの業界に高効率のソリューションを提供する包括的な SMT 組立ラインを提供します。 EV 充電器制御基板製造用の SMT 組立ラインが必要な場合でも、EV 充電器制御基板製造用の自動化された SMT 組立ラインが必要な場合でも、当社は生産性を最大化する装置を提供します。当社のラインは高速またはコンパクトなアプリケーションに適応し、お客様の製造目標を達成するための柔軟性と効率を提供します。リアルタイムの監視とシームレスな統合により、当社のラインはダウンタイムを削減し、全体的な生産量を向上させます。

|  特徴

自動化された SMT ライン フロー

SMT 組立ラインには、生産を最適化する主要なシステムが統合されています。自動フィーダーから高速ピックアンドプレース機に至るまで、あらゆる段階がスループットを向上させるように設計されています。リフローオーブンは一貫した熱プロファイルを提供し、高品質のはんだ付けを保証します。 AOI システムは基板をリアルタイムで検査し、最終製品に到達する前に欠陥を発見します。このワークフローは、EV 充電器制御ボード製造用の自動化された SMT 組立ラインに最適であり、継続的で高効率な運用が可能になります。

ペースト印刷精度

SMT 組立ラインの精密プリンターを使用すると、ペーストの塗布がミクロン単位で正確になり、完璧な結果が保証されます。 3D SPI システムはペーストの厚さを検査し、一般的な製造エラーを回避します。このシステムは、一貫性と速度が重要な EV 充電器制御ボード生産の高速 SMT 組立ラインにとって不可欠です。ペースト塗布のばらつきを最小限に抑えることで、各コンポーネントのはんだ付けが確実に行われ、製品の品質が向上し、最終アセンブリの欠陥が少なくなります。

高速装着

SMT 組立ラインにある当社のピックアンドプレース機械は、あらゆるサイズのコンポーネントを迅速かつ正確に処理します。高度なビジョン システムを装備しており、最小限のセットアップ時間でさまざまな生産要件に適応します。これらのシステムは、大型コンポーネントでも小型コンポーネントでも、特に製品の変更が頻繁に行われる EV 充電器制御ボード製造用の柔軟な SMT 組立ラインにおいて、迅速かつ信頼性の高い生産を保証します。高速配置機能は、ペースの速い生産スケジュールに対応するのに最適です。

リフローオーブンの効率

当社の SMT 組立ラインのリフロー オーブンは、はんだ付けプロセスの品質を確保するために重要な正確な熱管理を提供します。このオーブンは、調整可能な温度プロファイルと窒素サポートを備えており、はんだ接合の信頼性を高め、欠陥を最小限に抑えます。このシステムは、スペースが限られているものの、高品質の生産が必須である EV 充電器制御ボード生産用のコンパクトな SMT 組立ラインに最適化されています。これらのオーブンは各バッチが均一に加熱されることを保証し、ラインを大量用途に適したものにします。

検査と試験

当社の SMT 組立ラインの AOI システムは、高解像度の画像処理を使用して、配置エラー、はんだ付けの欠陥、コンポーネントの位置ずれを検出します。リアルタイムのフィードバックにより、欠陥がすぐに特定され、即座に修正が行われます。このシステムは、EV 充電器制御ボード製造用の高度な SMT 組立ラインにとって特に重要であり、最終製品が厳しい品質基準を満たしていることを保証します。 AOI システムは、欠陥のない基板のみが次の段階に進むようにしながら、効率を維持するために不可欠です。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

I.C.T は、航空機座席用の USB 充電モジュールを専門とする米国の顧客に 2 つの生産ラインを納入することに成功しました。ラインには、SMT の生産ラインとコーティング ラインが含まれていました。 I.C.T のエンジニアが顧客のサイトを訪れ、設置とトレーニングのサポートを提供しました。供給された設備には、全自動プリンター、SM481 および SM482 ピックアンドプレース機、コーナーコンベア (2 台)、リフロー炉、コーティング機、および硬化炉が含まれます。専門家の指導のおかげで、お客様は生産を迅速に開始し、品質基準を効率的に満たすことができました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、SMT 組立ラインにフルサービスのサポートを提供します。

• インストールとテスト: 操作の中断を最小限に抑えた、迅速かつ効率的なセットアップ。

• トレーニング: 機械の操作、メンテナンス、トラブルシューティングのあらゆる側面に関する詳細なトレーニング。

• グローバル サポート: 当社の経験豊富なチームが、リモート診断とオンサイト訪問の両方で 24 時間年中無休のサポートを提供します。

• パーツとメンテナンス: 世界中にある 8 か所の倉庫からスペアパーツにアクセスできるため、迅速な配送と最小限のダウンタイムが保証されます。

|  お客様の声

お客様は、I.C.T SMT 組立ラインの信頼性と効率性を常に高く評価しています。ある顧客は、システムを既存の生産ラインに統合するのがいかに簡単であるかを指摘し、高速配置とリアルタイム監視を主な利点として挙げました。別の顧客は、品質を損なうことなく生産を迅速に拡張できる、EV 充電器制御ボード生産用の SMT 組立ラインの柔軟性について言及しました。全体として、当社のお客様は生産性と製品品質の大幅な向上を実感しています。

|  認証と規格

I.C.T  SMT 組立ラインはすべての国際的な安全および品質基準を満たしています。

• CE、RoHS、ISO9001 認証により、業界規制への完全な準拠が保証されます。

• 出荷前テストにより、すべてのユニットが完全に機能し、高効率動作の準備ができていることが保証されます。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、業界で 22 年以上の経験を持つ、SMT 組立ライン ソリューションのリーダーです。エレクトロニクスや電気自動車の充電など、さまざまな分野に高品質な生産ラインを提供しています。中国の東莞に本社を置く I.C.T は、3 つの完全所有工場を運営し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 20 人のエンジニアからなる当社のチームは、企業が生産プロセスを合理化し、効率を最大化するのに役立つ、カスタマイズされた費用対効果の高いソリューションを提供します。