I.C.T 自動オンライン PCB 選択はんだ付け機

概要

選択的ウェーブはんだ付けは、スルーホール部品のはんだ付けの開発要件を満たすために発明された特別な形式のウェーブはんだ付けです。主にハイエンド電子製品のスルーホール部品のはんだ付けに適しています。例: 軍用電子製品、自動車エレクトロニクス、スイッチング電源製品、およびより高いはんだ付け信頼性が必要なその他の産業。

I.C.T SS330 選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。

I.C.T-SS330

I.C.T-SS430

1、ドイツ生まれの圧電セラミックジェットバルブが選択されており、固形分が5％未満のフラックスに適しています。コンピューター制御または手動調整スイッチ、スプレー時間、スプレー速度、経済性と環境保護の正確な制御、デジタルフラックスフロー、スプレー流量、角度、密度、幅、その他のパラメータを記録できます。

2、ユーザーフレンドリーな設計：故障検出（ヒーター異常アラームなど）、定期メンテナンスリマインダー、エコノミー機能、緊急手動送信機能、工具不要のメンテナンスにより、機器の故障率を削減します。

3、コアコンポーネント：輸入コンポーネントを使用して、機器の長期的な安定性を確保します。

4、各はんだスポットのはんだ量、はんだ付け時間、はんだ量を制御できます。

5、プログラム作成は簡単、写真やガーバーデータを使って制作プログラムを作成します。

6、はんだ付け箇所のサイズに合わせてノズルを選択でき、非はんだ付け部分を保護する治具が不要です。

図 7 では、PCB ピクチャをパス プログラミングに直接使用できます。パスの開始点、はんだ付け移動速度、空ストローク速度、Z軸高さ、波頭高さをコンピュータ上で設定できます。

              フラックスの噴霧                +                 予熱                    +                     はんだ付け

フラックスシステム

1.  固形分5%以下のフラックスに適したドイツ生まれの圧電セラミックジェットバルブを採用しています。

2.フラックスは圧力タンクにストックされており、フラックス量に影響されず圧力が安定していることを確認してください。ノズル詰まり検知機能はオプションです。

予熱システム

下部予熱を標準装備、位置調整可能。上部のIRヒーター、効率的で安定したIR熱伝導。予熱面積を最大化する設計構造。温度安定性を確保する全周高温綿設計。発熱部品と熱伝導部品。モーターはトップブランドを採用。メンテナンスプラグイン設計。工具不要のメンテナンスモード。

はんだ付けシステム

1.XYZプラットフォームは高精度ボールネジと高速モーターで構成されています。

2.電磁ポンプコイルはドイツの輸入ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保します。

3.はんだ温度、N2温度、波の高さ、波の校正などはすべてソフトウェアで設定できます。

4.はんだポットはTi製で、漏れはありません。外側に鋳鉄ヒーターを搭載し、丈夫で素早い加熱が可能です。

5.N2オンライン加熱システムにより、はんだを完全に濡らし、はんだドロスを減らします。

6.ノズル自動洗浄機能を標準装備。ノズルの掃除に使用できるパネルの枚数。