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SMT 冷却 コンベヤー は、リフロー オーブンから基板を直接受け取ります。熱ストレスやはんだ接合の破損を避けるために、制御された方法で残留熱を減らす必要があります。ベルトが一定の速度で前進する間、調整可能なファンを通して均一な空気流を供給します。このシステムでは、接続されているマシン間でボタン 1 つで同期できます。トランスミッション オプションには、より重い負荷に対応する標準の ESD ベルトまたはチェーンが含まれます。標準化された手順に従って構築されているため、逸脱することなく動作し、各基板がその後の検査や組み立てのために許容可能な温度で確実に取り出されるようにします。工場はこのコンベアを利用して、変動や中断を引き起こすことなく熱サイクルを完了します。
| 高度な冷却モデルを含む完全な コンベヤー シリーズ
I.C.T は 10 を超えるコンベヤーのバリエーションを生成します。リンクモデルはマシンを順番に接続します。検査モデルには検査用の照明が含まれています。ゲートモデルは必要に応じて通行を許可します。 バッファ モデルはボードを予備に保持します。 SMT リンクコンベアは、さまざまな長さと構成で利用できます。チェーンドライブを搭載し、容量アップを実現。冷却オプションにより余分な熱が除去されます。各バリエーションは、ラインの要件に合わせてサイズや機能を調整できます。システムは異議なく準拠します。コンベアは指定された役割を果たします。
| 製品の詳細な機能
正確な寸法に機械加工されたアルミニウム レールは、熱負荷下でも位置合わせを維持します。厚いベースプレートと調整されたネジにより、長時間の操作時のズレを防ぎます。人間工学に基づいたアクセス ポイントの配置は、確立されたメンテナンス プロトコルに従って行われます。アセンブリは ISO および CE 要件に準拠しており、最小限の調整で長期間のサイクルにわたって機能を維持します。
光電センサーは、測定された精度でボードの出入りを記録します。タワーライトは動作状態を事前定義された色で表示し、生産フロア全体で見ることができます。高周波ボタンは繰り返し使用しても確実に反応します。 ESD 接地により、輸送中のボードが保護されます。配線構成は安全基準に準拠しており、中断のない信号伝送を保証します。
PLC はコマンドを順番に実行し、ステータス フィールドが明確な 7 インチのタッチ スクリーンに表示されます。オペレーターは直接入力を通じて速度や幅を変更します。オプションのインダストリー 4.0 インターフェイスにより、必要に応じてプロトコルを統合できます。ソフトウェアの更新は生産を停止することなく行われ、システムの適合性が維持されます。
ESD ベルトは基板を一定の速度で前進させ、ノイズを最小限に抑えます。より高い質量または熱を保持するボードの場合は、チェーン伝動が作動します。どちらのメカニズムもファンの動作と連携して、必要な冷却プロファイルを実現します。タイプ間の移行は、現場で確立された手順に従います。
| PCB コンベヤー 仕様
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社の高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| お客様の成功事例
2 人の I.C.T エンジニアは、スマート電気メーターの生産ラインの試運転を監督するためにウルグアイに向かいました。お客様は、マガジン ローダー、471 および 481 プリンター、Lyra622 マウンター、AOI、回転コンベア、リフロー オーブン W2、いくつかの SMT 冷却 コンベヤー、マガジン ベルト ライン、ローラー ライン、およびブルアイ ワークステーションを調達しました。チームは 7 日以内に設置を実行し、冷却パラメーターを調整し、オペレーターのトレーニングを実施しました。現在、このラインはリフロー後の一貫した温度低下を維持しており、基板は熱欠陥なしで作業を進めています。お客様は、コンベアの秩序あるパフォーマンスとエンジニアの系統的かつ時間厳守の支援を高く評価しました。
| ワールドクラスのサービスとトレーニング
I.C.T は、初期レイアウトから動作の安定性まで継続的な監視を維持します。トレーニングは、定義されたカリキュラムに従って、現場またはリモートで行われます。ソフトウェアのアップデートは引き続き無料で利用できます。リモート診断は 24 時間体制で機能します。エンジニアは必要に応じて 48 時間以内にデプロイします。スペアパーツは 8 つの倉庫に保管されており、すぐに発送できます。サポートは、ラインが製造仕様に適合するまで継続します。
| お客様からの賞賛
「SMT 冷却 コンベヤー は温度を均一に下げます。欠陥は認められません。」
「エンジニアは試運転中、手順に正確に従っていました。」
「梱包により、輸送中にすべてのコンポーネントが安全に保たれました。」
「問い合わせへの返答はすぐに届きます。」
「トレーニングは体系的かつ徹底的でした。」
| 私たちの認証
機械は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しており、複数の特許も取得しています。各 SMT 冷却 コンベヤー はリリース前に 48 時間の全負荷テストを受けます。これらの検証により、安全性、環境、および性能の基準が遵守されていることを確認します。
| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は中国の東莞にある 12,000 平方メートルの施設内で 90 名近くの人員を擁するまでに拡大しました。研究、設計、生産は、規制された品質プロトコルの下で社内で行われます。 72 か国の 1,600 以上の顧客が当社の機器を運用しています。 8 つの海外オフィスにより継続的なサポートが容易になります。厳格な検査プロセスと管理システムにより、一貫した生産が保証されます。
SMT 冷却 コンベヤー は、リフロー オーブンから基板を直接受け取ります。熱ストレスやはんだ接合の破損を避けるために、制御された方法で残留熱を減らす必要があります。ベルトが一定の速度で前進する間、調整可能なファンを通して均一な空気流を供給します。このシステムでは、接続されているマシン間でボタン 1 つで同期できます。トランスミッション オプションには、より重い負荷に対応する標準の ESD ベルトまたはチェーンが含まれます。標準化された手順に従って構築されているため、逸脱することなく動作し、各基板がその後の検査や組み立てのために許容可能な温度で確実に取り出されるようにします。工場はこのコンベアを利用して、変動や中断を引き起こすことなく熱サイクルを完了します。
| 高度な冷却モデルを含む完全な コンベヤー シリーズ
I.C.T は 10 を超えるコンベヤーのバリエーションを生成します。リンクモデルはマシンを順番に接続します。検査モデルには検査用の照明が含まれています。ゲートモデルは必要に応じて通行を許可します。 バッファ モデルはボードを予備に保持します。 SMT リンクコンベアは、さまざまな長さと構成で利用できます。チェーンドライブを搭載し、容量アップを実現。冷却オプションにより余分な熱が除去されます。各バリエーションは、ラインの要件に合わせてサイズや機能を調整できます。システムは異議なく準拠します。コンベアは指定された役割を果たします。
| 製品の詳細な機能
正確な寸法に機械加工されたアルミニウム レールは、熱負荷下でも位置合わせを維持します。厚いベースプレートと調整されたネジにより、長時間の操作時のズレを防ぎます。人間工学に基づいたアクセス ポイントの配置は、確立されたメンテナンス プロトコルに従って行われます。アセンブリは ISO および CE 要件に準拠しており、最小限の調整で長期間のサイクルにわたって機能を維持します。
光電センサーは、測定された精度でボードの出入りを記録します。タワーライトは動作状態を事前定義された色で表示し、生産フロア全体で見ることができます。高周波ボタンは繰り返し使用しても確実に反応します。 ESD 接地により、輸送中のボードが保護されます。配線構成は安全基準に準拠しており、中断のない信号伝送を保証します。
PLC はコマンドを順番に実行し、ステータス フィールドが明確な 7 インチのタッチ スクリーンに表示されます。オペレーターは直接入力を通じて速度や幅を変更します。オプションのインダストリー 4.0 インターフェイスにより、必要に応じてプロトコルを統合できます。ソフトウェアの更新は生産を停止することなく行われ、システムの適合性が維持されます。
ESD ベルトは基板を一定の速度で前進させ、ノイズを最小限に抑えます。より高い質量または熱を保持するボードの場合は、チェーン伝動が作動します。どちらのメカニズムもファンの動作と連携して、必要な冷却プロファイルを実現します。タイプ間の移行は、現場で確立された手順に従います。
| PCB コンベヤー 仕様
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社の高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| お客様の成功事例
2 人の I.C.T エンジニアは、スマート電気メーターの生産ラインの試運転を監督するためにウルグアイに向かいました。お客様は、マガジン ローダー、471 および 481 プリンター、Lyra622 マウンター、AOI、回転コンベア、リフロー オーブン W2、いくつかの SMT 冷却 コンベヤー、マガジン ベルト ライン、ローラー ライン、およびブルアイ ワークステーションを調達しました。チームは 7 日以内に設置を実行し、冷却パラメーターを調整し、オペレーターのトレーニングを実施しました。現在、このラインはリフロー後の一貫した温度低下を維持しており、基板は熱欠陥なしで作業を進めています。お客様は、コンベアの秩序あるパフォーマンスとエンジニアの系統的かつ時間厳守の支援を高く評価しました。
| ワールドクラスのサービスとトレーニング
I.C.T は、初期レイアウトから動作の安定性まで継続的な監視を維持します。トレーニングは、定義されたカリキュラムに従って、現場またはリモートで行われます。ソフトウェアのアップデートは引き続き無料で利用できます。リモート診断は 24 時間体制で機能します。エンジニアは必要に応じて 48 時間以内にデプロイします。スペアパーツは 8 つの倉庫に保管されており、すぐに発送できます。サポートは、ラインが製造仕様に適合するまで継続します。
| お客様からの賞賛
「SMT 冷却 コンベヤー は温度を均一に下げます。欠陥は認められません。」
「エンジニアは試運転中、手順に正確に従っていました。」
「梱包により、輸送中にすべてのコンポーネントが安全に保たれました。」
「問い合わせへの返答はすぐに届きます。」
「トレーニングは体系的かつ徹底的でした。」
| 私たちの認証
機械は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しており、複数の特許も取得しています。各 SMT 冷却 コンベヤー はリリース前に 48 時間の全負荷テストを受けます。これらの検証により、安全性、環境、および性能の基準が遵守されていることを確認します。
| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は中国の東莞にある 12,000 平方メートルの施設内で 90 名近くの人員を擁するまでに拡大しました。研究、設計、生産は、規制された品質プロトコルの下で社内で行われます。 72 か国の 1,600 以上の顧客が当社の機器を運用しています。 8 つの海外オフィスにより継続的なサポートが容易になります。厳格な検査プロセスと管理システムにより、一貫した生産が保証されます。
