I.C.T |高速かつ柔軟な半自動 SMD PCBA 生産ライン

|  SMT 組立ライン ソリューション

I.C.T は、計画からフル稼働までの完全な SMD 生産ラインを提供します。 SMD実装用のJUKI機械を使用したセミオートおよびフルオートラインを設計します。私たちのチームは SMT テクノロジーに 22 年の経験があり、多くの工場をサポートしています。ラインには、ローダー、プリンター、JUKI ピックアンドプレイス、リフロー炉、AOI、アンローダーが含まれます。全自動セットアップにはシフトごとに 1 人の作業者が必要で、毎日スムーズに実行されます。大規模回線の電力は 18Kw/H で、エネルギーコストを節約します。当社は、LED、テレビ、電話、自動車、その他世界中の業界にサービスを提供しています。専門家チームのセットアップにより、設置には 3 日かかります。トレーニングは 7 ～ 15 日間続き、スタッフに十分に指導します。当社は、専門的なアドバイスとカスタム プランを提供して、世界中の工場の建設またはアップグレードを支援します。このターンキー ソリューションにより、新しい SMD メーカーが簡単かつ迅速に開始できるようになります。

|  特徴

自動化されたワークフロー

SMD 生産ラインは、ローダーからアンローダーまで停止や遅延なく稼働します。埃のない状態で開始するために、ボードのロードとクリーニングから始まります。プリンターは、各パッドにはんだペーストを正確に追加します。 JUKI の機械は、SMD 部品を高速かつ正確に配置します。リフローオーブンではんだ付けを均一な熱でしっかりと行います。 AOIははんだ付け後の品質をチェックします。 NG/OK アンローダーは、良基板と不良基板を選別します。このフローにより速度が向上し、エラーが大幅に削減されます。コントローラーなどの複雑な製品もフルオートラインで対応します。毎日の大量生産に対応する SMD PCBA 生産ラインに適しています。機械はコンベアに接続されており、ノンストップで作業が可能です。 バッファ は流れを安定させます。

SMD 配置テクノロジー

JUKI/Hanwha の SMD 生産ラインのピック アンド プレースにより、常に高い精度が保証されます。小さな SMD パーツを間違いなく PCB に素早く配置します。高速性はエレクトロニクスの大量生産に適しています。機械はコンベアと連動し、毎回スムーズに搬送します。さまざまなサイズの小型基板から大型基板までサポートします。この技術により、電話機または LED アセンブリの欠陥が軽減されます。フィーダー システムは部品を自動的にロードして時間を節約します。ビジョンカメラは、コンポーネントを配置する前に完璧に位置合わせします。高速な SMD 生産ラインのニーズに適合します。複数のヘッドで多くのパーツを一度に配置します。

リフローオーブンの効率

ライン内のリフローオーブンは、基板をすべてのゾーンにわたって均一に加熱します。 SMD コンポーネントを損傷やコールドジョイントを発生させることなく強力にはんだ付けします。マルチゾーン制御により、温度を安定かつ正確に保ちます。冷却コンベアが続き、はんだを素早くしっかりと固めます。このステップは、信頼性の高い出力を得るために SMD PCBA 生産ラインに適合します。エネルギー使用量が少ないため、時間の経過とともにコストが節約されます。窒素オプションを使用すると、はんだの品質がさらに向上します。オーブンはさまざまな板厚に対応します。さまざまな製品のプロファイルを簡単にセットアップできます。 コンベヤー の速度は簡単に調整できます。

検査と試験

AOI は、はんだ付け後に基板をスキャンして障害を見つけます。 SMD パーツの欠落や間違った配置などの欠陥を迅速に検出します。 SPI は、配置前に貼り付けをチェックして、良好なスタートが可能かどうかを確認します。これにより、SMD 生産ラインの出力の高品質が保証されます。 NG ボードは修正のためにリジェクトコンベアに送られます。 OK ボードは次のステップに進みます。改善のためのシステムログデータ。高速な SMD 生産ラインでうまく機能します。カメラは鮮明な画像を撮影します。ソフトウェアは定期的に更新されます。

柔軟な回線オプション

ニーズに合わせて半自動または全自動の SMD 生産ラインを選択してください。セミオートはドライバーなどの小物に適しています。フルオートは大型パネルや自動車エレクトロニクスに対応します。レイアウト図は工場内のスペースを計画するのに役立ちます。ラインは工場のニーズに適応し、後で拡張されます。生産量の増加に応じて機械を追加します。さまざまな SMD タイプのオプションが利用可能です。カスタムコンベヤは狭いスペースにも適合します。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

電源メーカーが成功事例を教えてくれました。彼らは、SMD アセンブリに I.C.T SMT 行を使用します。簡単なセットアップと実行を賞賛するお客様のビデオが示されています。 SMT 部品には、ローダー、クリーナー、プリンター、JUKI プレーサー、コンベア、リフロー、クーラー、バッファー、AOI、NG/OK アンローダーがあります。毎日の実際の作業では、機械はスムーズに動作します。お客様は簡単な操作と高い出力速度を強調しています。この SMD 生産ラインにより、品質が大幅に向上しました。彼らは今、より少ない労働者でより多くの生産を行っています。ビデオには完全なプロセスの DIP 部分が含まれています。お客様は、ラインが SMD PCBA の生産ラインに完璧に適合すると述べています。新しい工場にオススメです。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、SMD 生産ラインを最初から最後まで完全にサポートします。私たちのチームは慎重にチェックしながら 3 日以内に取り付けます。エンジニアは、すべてのマシンについて 7 ～ 15 日間かけてスタッフをトレーニングします。メンテナンス、アップグレード、スペアパーツを提供します。 15年の経験を持つチームが世界をカバーします。マネージャーは電話または訪問で問題を迅速に解決します。アシスタントは、フォローアップで問題を見逃さないようにします。使用中の回線を最適化して速度を向上させます。リモートヘルプを利用して簡単に解決できます。年次チェックによりラインを常に新品に保ちます。

|  お客様の声

お客様はいつでも当社のエンジニアによる海外での迅速なサポートをご好評いただいております。彼らは毎日、信頼できる SMD 生産ラインのパフォーマンスを賞賛しています。安全な梱包により、長期間の輸送でも機械を保護します。迅速な対応により、問題は数日ではなく数時間で解決されます。機器は常に安定して動作し、ダウンタイムが短くなります。 SMD ボードはどのバッチでも完璧な仕上がりになります。彼らは新しいスタッフのための簡単なトレーニングを好みます。

|  認証と規格

I.C.T は、すべての国で安全コンプライアンスの CE を保持しています。 RoHS は、部品に有害な物質が含まれていないことを保証します。 ISO9001 は、品質プロセスを段階的に管理します。特許は当社の革新性とデザインを保護します。これらは、信頼できる SMD 生産ラインであることを証明します。私たちは出荷前にすべてのマシンをテストします。規格は世界的なルールを満たしています。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は独自の研究開発と中国に 3 つの大きな工場を持っています。スタッフは 89 人以上で、そのうち 20 人は熟練したエンジニアです。当社は新しいテクノロジーにより 25 年間で急速に成長しています。現在、72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。工場は12000平方メートルをカバーし、毎日厳しい検査が行われます。品質システムは部品から仕上げまであらゆる段階をチェックします。当社は、SMD 向けに完全なソリューションを世界中に提供しています。自社生産なので短納期です。実際の作品を見に来てください。