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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T-350 | PCB 洗浄機

安定した SMT 生産のための自動 PCB 表面洗浄

a. PCBの組み立て前にゴミを取り除きます。
b.デュアル静電気除去システム。
c.精密なコンベヤ伝動設計。
d.大型の PCB 輸送をサポートします。
e.はんだ付け工程の不良を軽減します。
f.シンプルなタッチスクリーン操作。
g. PCB ダメージのない安定した洗浄。
  • I.C.T-PC350

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

| SMT インテリジェントな PCB 表面洗浄ソリューション


PCB 洗浄機

PCB 洗浄機は、ほこり、静電気、異物がはんだ付けの品質に影響を与える可能性がある SMT の生産環境における PCB の表面洗浄のために開発されました。このシステムは、帯電防止技術、ダスト ローラー、ブラシ、真空洗浄、安定したコンベア伝達を組み合わせて、印刷および配置プロセスが開始される前に PCB の清浄度を向上させます。この機械は、PCB 表面の汚染を軽減することで、空のはんだ接合部、冷えたはんだ接合部、印刷欠陥のリスクを低減します。プロ仕様の PCB 表面洗浄機として、現代のエレクトロニクス製造工場の連続運転、簡単なメンテナンス、安定した洗浄性能をサポートします。

| SMT PCB 洗浄機の特徴

インテリジェント除塵モジュール

PCB 洗浄機の除塵モジュール

PCB 洗浄機は、多段階除塵構造を使用して、SMT を組み立てる前に PCB の表面を洗浄します。このシステムは、静電気防止ブラシ、粘着ローラー、粘着紙を組み合わせて、PCB の保管および輸送中に発生する粒子、繊維残留物、細かい粉塵を捕捉します。真空補助の洗浄構造により、PCB の表面を傷から保護しながら、粒子の収集効率が向上します。この洗浄プロセスにより、はんだペーストの印刷およびコンポーネントの配置前の汚染リスクが軽減されます。 SMT の多品種生産を行う工場では、安定した粉塵除去により、はんだ付けの安定性が向上し、異物による印刷不良の可能性が低くなります。


高度な静電気防止モジュール

2-1 静電気対策モジュール

静電気は、SMT の製造中に PCB の取り扱いの安定性とコンポーネントの信頼性に直接影響を与える可能性があります。この装置には、入口と出口の両方の位置にデュアル静電気防止モジュールが組み込まれており、洗浄プロセス全体を通じて静電気を中和します。イオンエアシステムはブラシ機構と連携して表面電荷の蓄積を軽減し、コンベア輸送中の二次静電気の発生を防ぎます。この設計により、ステンシル プリンター、SPI システム、ピック アンド プレース機などの機密性の高い SMT 機器に入る前の PCB の安全性が向上します。帯電防止モジュールは、継続的な自動生産中に PCB の表面をよりきれいに維持するのにも役立ちます。


安定した コンベヤー システム

3-1 コンベヤーシステム

コンベア システムは、SMT の組立ラインで使用されるさまざまな基板サイズをサポートしながら、スムーズな PCB の輸送を維持するように設計されています。調整可能なガイド レール、静電気防止コンベヤ ベルト、安定した伝達構造により、洗浄作業中の振動や PCB のずれを防止できます。この機械には、大型の PCB パネルの輸送安定性を向上させるための底部支持構造も含まれています。信頼性の高い PLC 制御システムによって駆動されるコンベアは、SMEMA 通信を通じて上流および下流の SMT 機器との同期動作を可能にします。この安定した搬送構造により、メーカーは連続的な PCB フローを維持しながら、生産ライン全体の洗浄の一貫性を向上させることができます。


詳細表示

詳細表示

PCB 洗浄機は、洗浄の安定性、メンテナンス効率、長期的な生産の信頼性を向上させる複数の構造的詳細を備えて設計されています。密閉キャビネット構造を採用し、稼働時の外部塵埃の影響を軽減します。内部クリーニングモジュールは、迅速な交換と日常のメンテナンスを容易にするために配置されています。タッチ スクリーン インターフェイスにより、オペレータは機械の状態、コンベアの動作、洗浄状態をリアルタイムで監視できます。高品質の電気部品と安定した空気圧システムにより、SMT の連続生産中に一貫した洗浄パフォーマンスが保証されます。これらの詳細な設計上の考慮事項により、この装置は安定した PCB 表面の清浄度と信頼性の高い自動化操作を必要とする現代のエレクトロニクス工場に適しています。


|仕様

No. アイテム I.C.T-PC350 I.C.T-PC460
1 PCBサイズ 50×50mm~450×350mm 50×50mm~535×460mm
2 PCB 厚さ 2-3mm(オプション:4-6mm) 2-3mm(オプション:4-6mm)
3 PCB 方向 LからR、またはRからL LからR、またはRからL
4 輸送時の高さ 900±20mm (または顧客指定) 900±20mm (または顧客指定)
5 制御システム パナソニック PLC パナソニック PLC
6 操作パネル タッチスクリーン タッチスクリーン
7 ブラシの数 1個 1個
8 ダストローラーの数 2個 2個
9 付箋紙の枚数 1個 1個
10 静電気除去装置 I.C.T またはオプション I.C.T またはオプション
11 静電気値 ≤50V ≤50V
12 空気供給 0.5~0.6MPa 0.5~0.6MPa
13 電源 1PH AC220V 50/60Hz 1PH AC220V 50/60Hz
14 寸法 600×950×1350mm 600×1050×1350mm
15 重さ 210KG 280KG


※I.C.Tは品質・性能の向上に努めておりますので、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。


|  SMT ライン機器リスト

SMT ライン


I.C.T は、エレクトロニクス製造プロセス全体を最初から最後までカバーする包括的な SMT 生産ライン ソリューションを提供します。当社のシステムは、基板ハンドリング、はんだペースト印刷、高速部品配置、検査、リフローはんだ付け、および小規模生産ニーズ向けの PCB 手動パネル剥離ルーター マシンなどの柔軟なパネル剥離オプションを統合しています。当社は、完全な工場計画、機器の選択、専門的な設置、オペレーターのトレーニング、継続的な最適化を通じてお客様をサポ​​ートします。このエンドツーエンドのアプローチは、スマートフォン、自動車、医療、家電業界のメーカーが今日の市場でより高い効率、一貫した品質、そして強力な競争上の優位性を達成するのに役立ちます。


1 SMT ラインと SMT マシン 05


製品名 SMT 行の目的
SMD PCB 組立ライン ターンキー全自動 SMT 組立ライン
SMT マガジンローダー 裸の PCB を行に自動的にロードします。
はんだペーストプリンター PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
SMT 組立機 コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
BGA リフロー炉 はんだを溶かして強固な接合を形成します。


|  顧客成功ビデオ -  ポルトガルの自動車エレクトロニクス プロジェクト


2026 年、I.C.T はポルトガルの自動車エレクトロニクス メーカーへの SMT 生産ライン全体の納入を無事完了しました。顧客は主に、厳格な清浄度とはんだ付け品質要件を備えた自動車用照明システムと電子コントローラーを製造しています。設置プロセス中、I.C.T のエンジニアは顧客の工場に出向いて、完全な設置、試運転、オペレーターのトレーニング サービスを提供しました。生産ラインには、ステンシル印刷、配置システム、リフローはんだ付け、AOI 検査、および PCB 洗浄ソリューションが含まれていました。生産開始後、お客様は、特に自動車エレクトロニクスの大量生産作業中に、より安定した PCB 表面状態と改善されたはんだ付けの一貫性を達成しました。


|  サービスとトレーニングのサポート


I.C.T は、個々の機器を供給するだけでなく、完全な SMT、DIP、およびコンフォーマル コーティング生産ライン ソリューションを提供します。当社のエンジニアリング チームは、世界中のエレクトロニクス メーカーの工場計画、機器統合、ライン レイアウトの最適化、生産トレーニング、プロセス改善をサポートしています。当社は、お客様が PCB の洗浄基準を向上させ、汚染リスクを軽減し、はんだ付け品質を最適化し、工場全体でより安定した製造システムを確立できるよう支援します。ステンシルの印刷と配置から、AOI の検査、テスト、パッケージングに至るまで、I.C.T は完全な技術調整とエンジニアリング サポートを提供します。また、工場がより迅速な生産立ち上げと長期的な製造安定性を実現できるよう、リモート アシスタンスとオンサイト設置サービスも提供しています。


リフローオーブン204


|  お客様の声


自動車エレクトロニクス、産業用制御、LED 照明、家庭用電化製品業界のメーカーは、生産の清浄度とプロセスの安定性をますます重視しています。多くの顧客は、I.C.T の機械品質だけでなく、実践的なエンジニアリング サポートとフルラインの統合機能も評価しています。安定した機器の動作、応答性の高い技術サービス、信頼性の高い洗浄パフォーマンスにより、メーカーは生産の中断を減らし、PCB の組み立ての一貫性を向上させることができます。プロセスの知識と完全な SMT 工場ソリューションを組み合わせることで、I.C.T は、お客様がさまざまな電子製造アプリケーションにわたって効率的で制御された生産環境を維持できるよう支援します。

お客様レビュー-06


|  認証と規格


I.C.T は、機器の製造、組み立て、検査、最終テストの各段階にわたって厳格な生産管理手順に従っています。当社のシステムは、CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許取得済みの自動化テクノロジーを含む国際規格に準拠しています。すべての機械は出荷前に電気的検証、コンベアテスト、洗浄性能検査、安全性検査を受けます。これらの規格は、メーカーがより安全な生産条件、より信頼性の高い動作、安定した長期的なプロセス制御を維持するのに役立ちます。継続的な品質管理の改善を通じて、I.C.T は、世界中でインテリジェントで標準化された SMT 生産環境を構築するエレクトロニクス メーカーをサポートしています。


I.C.T-証明書-02

|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、世界的なエレクトロニクス メーカー向けの完全な SMT、DIP、およびコーティング工場ソリューションを専門としています。当社は、機器の研究開発、インテリジェント製造、プロセスエンジニアリング、技術サービスを組み合わせて、完全な産業サポートシステムを構築しています。長年にわたり、I.C.T の機器は、自動車エレクトロニクス、医療製品、産業用制御システム、LED の照明、航空宇宙エレクトロニクス、および民生用機器の製造プロジェクトに適用されてきました。現在、当社の機械は世界 70 か国以上で稼働しています。経験豊富なエンジニアリング チーム、厳格な品質管理システム、完全な工場統合機能を備えた I.C.T は、メーカーが効率を向上させ、プロセスの欠陥を減らし、長期的な成長に向けて信頼性の高いエレクトロニクス生産オペレーションを構築するのに役立ちます。

I.C.T-工場とチーム-01

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