I.C.T |ホットメルトAb自動接着剤塗布機

|  高度なオンラインホットメルト塗布ソリューション

I.C.T D600 は、要求の厳しい製造作業向けに構築された堅牢なホットメルト塗布装置です。 3 軸の頑丈なガントリー フレームを採用し、サーボ モーターと精密なネジによって駆動され、スムーズな動作を実現します。アンダーフィル、コンポーネントの取り付け、SMT、LED 光学部品、ヘルスケア用品の赤色接着剤に適しており、柔軟なレール幅により最大 600x600mm の基板を処理します。高度なビジョンツールはアライメント補正と境界調整を処理し、±0.015mm の精度を実現します。機能には、静電気のない輸送、組み込みのメンテナンス、一貫した流れのための熱管理が含まれます。このホットグルー塗布機は、パナソニックやシュナイダーなどのブランドの高級部品を使用しており、検査ユニットや硬化ユニットなどの追加が可能で、さまざまな自動ホットメルト塗布ニーズに効率的に適合します。

|  製品の詳細な機能

高精度塗布システム

I.C.T D600 ホットメルト塗布装置の高精度塗布システムは、サーボ モーターと研削ネジを組み合わせて使用​​し、優れた再現性を実現します。特殊なバルブにより、ホットメルトの量を正確に制御して、きれいで一貫したドットを実現します。同軸カメラとマルチカラー光源により、マークポイントの修正やエッジ調整などの正確な視覚的ガイドが可能になります。スムーズな流動を実現する標準予熱機能を備え、さまざまなホットメルトグレードに対応しています。このホットグルーディスペンスマシンは、さまざまなシリンジサイズに適応し、アンダーフィル、SMT 赤接着剤、LED レンズボンディング、および医療アセンブリに適しています。余分な材料を最小限に抑えながら、生産工程全体で接合品質を向上させます。

スムーズな コンベヤー システム

スムーズなコンベアシステムには、独立したモーターを駆動する帯電防止ベルトが採用されており、信頼性の高い基板搬送を実現します。調整可能なカスタムストッパーが、移動中にずれることなく、PCB をしっかりと保持します。研削ネジにより幅を同期して調整し、レールを完全に平行に保ちます。ボードサイズは50x50mmから600x600mm、厚さは0.4～6mm、重量は最大5kgに対応します。複数の搬送モードは 300mm/s の速度で動作します。このセットアップはホットメルト塗布システムとうまく組み合わせて、電子機器や照明コンポーネントの自動化ラインで安定した流れを維持します。

自動洗浄システム

ホットメルト塗布装置に組み込まれた自動洗浄システムは、バルブの詰まりを効果的に防止します。ワンキー操作により、最小限の労力で迅速な座標校正が可能です。正確な温度管理により理想的なホットメルトの粘稠度が維持され、均一な塗布とより強力な接着が実現します。この機能により、清掃の頻度が減り、稼働時間が延長されます。高出力設定で特に便利で、PCB シーリングおよび精密アプリケーションの中断のない作業をサポートします。

高度な制御システム

高度な制御システムは、PLC と PC テクノロジーを組み合わせて、CE 要件とインダストリー 4.0 原則に準拠した信頼性の高いパフォーマンスと簡単なアップグレードを実現します。オムロンやシュナイダーなどの大手ブランドの実証済みの電気部品が組み込まれています。カスタム MES 接続と UV 硬化などの拡張オプションにより、柔軟性が向上します。正確な熱モニタリングと素早いセットアップにより、全体的な出力が向上します。この基盤により、ホットグルーディスペンサーマシンが工場のさまざまな条件下でもスムーズに動作することが保証されます。

|  仕様

|  SMT ライン機器リスト

|  お客様の成功事例

当社の I.C.T エンジニアはタジキスタンへ赴き、LED メーカーを現場の専門知識で支援しました。クライアントは、2 つの完全な SMT セットアップ、1 つの DIP プロセス、1 つのコーティング ユニット、1 つのホットメルト ライン、および 1 つのバルブ アセンブリ システムに投資しました。この構成により、ほぼすべての LED 品種を効率的に作成できます。チームは設置を担当し、詳細なオペレータートレーニングを実施し、完成した LED サンプルを展示しました。この映像には、スムーズなセットアップと機器の稼働状況が記録されており、最後に当社の専門家による支援に対するクライアントの熱烈な承認が示されています。これは、D600 ホットメルト塗布装置がどのように完全な生産セットアップに適合し、国際照明ビジネスの業績を向上させるかを示しています。

|  専門的なトレーニングとサポート

I.C.T は、お客様の業務を適切に実行し続けるための完全なサポートとトレーニングを提供します。当社の世界規模のチームがセットアップ、修理、熟練したスタッフによる専門的な指導を行います。お客様のセットアップに合わせて、機器の使い方、日常業務、問題解決などのハンズオンセッションを提供します。距離ヘルプにより、必要なときに迅速に修正できます。数十年にわたる現場での経験を活かし、要件の変化に応じてワークフローを改良し、システムを更新します。これにより中断が減り、生産性が向上し、パートナーが最初から継続的な成功に至るまで支援されます。

|  お客様からの賞賛

お客様は、当社のエンジニアの知識とプロジェクトに対する迅速な支援を高く評価しています。彼らは、当社のホットメルト ディスペンス システムの強力な構造と正確なパフォーマンスを高く評価しています。丁寧な梱包と迅速な発送で問題なく到着しました。質問に対する素早い回答は強い自信を生み出します。一般に、ユーザーは、当社のツールが最小限の問題で作業を改善することに注目しています。

|  私たちの認証

I.C.T は、CE、RoHS、ISO9001、複数の特許などの重要な資格を維持しています。これらは、世界的な安全性、グリーン性、および卓越性のルールへの準拠を確認します。 CE マークは世界中で安全に使用できます。 RoHSは安全な材料を検証します。 ISO9001は確かな管理慣行を示しています。特許は、溶融塗布技術における当社の独自の進歩を保護しています。これらはすべて、優れた基準と信頼性に対する当社の取り組みを証明しています。

|  I.C.T とファクトリーについて

I.C.T は独自の研究と製造によりエレクトロニクス ソリューションをリードしています。 89 人のメンバーと 20 人の専門家が、12,000 平方メートルの敷地で働いています。 2012 年に設立された当社は急速に拡大し、72 か国の 1,600 を超えるクライアントをサポートしています。厳格なチェックと ISO9001 により、当社の工場は最高の結果が得られます。当社はチップ、基板、SMT、DIP、コーティング、接合などの分野に対応し、計画から改善までの完全な計画を提供します。