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HM520 |Samsung が使用した SMT ライン PCB チップ マウンター

Samsung は HM520 SMT ライン PCB チップ マウンターを使用しました。
アドバンスチップマウンタ
高速かつ柔軟なピックアンドプレースマシン
多機能な SMT の配置
高速で柔軟なピックアンドプレースマシン
  • HM520

  • Samsung

可用性ステータス:
数量:

Samsung 中古 HM520 SMT ライン PCB チップ マウンター

概要

中古 SAMSUNG SMT ピック アンド プレース マシン、PCB チップ シューター、SMT チップ マウンター、SMD 配置、SMT ピック アンド プレース マシン、多機能ピック nプレース マシン、高速 LED SMT ピック アンド プレース マシン メーカー、SMT スマート ファクトリー向け。

PCB チップマウンタ

HM520 SMT チップマウンタ

HM520 シリーズ MOS は、極めて高い柔軟性を備えた最先端の高速モジュラーです。

· 同クラス機械中最高の実績生産性 · 高品質の生産に最適化 · スマートファクトリーS/Wソリューションによる無人・無停止・ゼロ欠陥

中古 SAMSUNG ピックアンドプレース機

アドバンスチップマウンタ

高速かつ柔軟なピックアンドプレースマシン

多機能な SMT の配置

高速で柔軟なピック&プレースマシン

ハンファ HM520 最先端モジュラーマウンタ

▶ 速度 : 80,000 CPH (最適) ▶ スピンドル/ガントリー : 2 ガントリー x 20,6 スピンドル/ガントリー ▶パーツ:0201~□6mm/~□55mm(H15mm) ▶ 精度 : ±25 μm @ Cpk ≥ 1.0/チップ                  ±30 μm @ Cpk ≥ 1.0/IC ▶ PCB サイズ : 510 x 580(シン​​グルレーン)                 510×310(デュアルレーン)                 最大。750×580、750×310 ▶ 同クラス機中最高の実績生産性を実現し、高品質な生産に最適化 ▶ モジュラーヘッドと多彩な生産モードを適用し、フレキシブルな生産ラインを構築 ▶ スマートファクトリーS/Wソリューションで無人・無停止・不良品ゼロ生産を実現

     特徴      

미지

  • 高速

    • 20主軸頭(ロータリータイプ)

    • ヘッドを軽量設計することで、固定カメラで20スピンドルを素早く認識します。

  • 미지

    高信頼性

    • サイドビューカメラによる不挿入防止

    • 生産時にノズルの有無やピッキングした部品の姿勢を確認し、部品装着前後の状態を検査して部品の未装着を防止します。

  • 미지

    柔軟な生産

    • 家族の転職

    • ファミリーmos生産時にフィーダーやノズルを共通化することでmoの変化を最小限に抑えます。

  • 미지

    簡単操作

    • LED ランク / ランダム

    • LED ランクの異なるコンポーネントを登録し、配置ポイントを LED または でランダムに配置することが可能です。

よくある質問:

1. チップマウンタとは何ですか?

チップ マウンタは、ピック アンド プレース マシンとしても知られ、表面実装テクノロジ (SMT) アセンブリの重要なコンポーネントです。製造プロセス中に、チップを含む電子部品をプリント基板 (PCB) に正確に配置する作業を自動化します。

2. 表面実装チップとは何ですか?

表面実装チップは、PCB に表面実装するように設計された電子部品、多くの場合、抵抗器やコンデンサなどの集積回路または受動部品を指します。これらのチップには、PCB の表面と直接接触する小さくて平らなリードまたは端子があり、スルーホールの必要性がありません。

3. 電気分野における表面実装とは何ですか?

電気工学における表面実装とは、従来のスルーホールを必要とせずに、電子部品をプリント基板 (PCB) の表面に直接実装する方法を指します。このテクノロジーには、フォームファクタの小型化、コンポーネント密度の向上、電気的性能の向上などの利点があります。

4. 表面実装技術 (SMT) を使用する利点は何ですか?

表面実装テクノロジー (SMT) には、次のようないくつかの利点があります。

  • コンパクトな設計: SMT コンポーネントが小型化され、電子機器の小型化と軽量化が可能になります。

  • パフォーマンスの向上: SMT コンポーネントの電気経路が短くなり、信号の歪みが軽減され、パフォーマンスが向上します。

  • コスト効率: 自動化された SMT アセンブリにより、人件費が削減され、生産効率が向上します。

  • 高いコンポーネント密度: SMT により、PCB 上のコンポーネントの高密度化が可能になり、より小さなスペースでより多くの機能が可能になります。

5. 表面実装技術 (SMT) の一般的な用途は何ですか?

表面実装技術は、次のようなさまざまな業界で幅広く使用されています。

  • 家庭用電化製品: スマートフォン、タブレット、ラップトップなど。

  • 車載電子機器: エンジン制御ユニットおよびインフォテインメント システム用。

  • 航空宇宙および防衛: レーダー システム、通信機器、航空電子工学。

  • 医療機器: 診断機器やウェアラブル健康機器など。

  • LED 照明: SMT は、効率的でコンパクトな LED 照明器具に不可欠です。

6. 表面実装技術 (SMT) はスルーホール技術 (THT) とどのように異なりますか?

表面実装技術 (SMT) とスルーホール技術 (THT) は、PCB の 2 つの組み立て方法です。SMT では、PCB の表面にコンポーネントを取り付けます。一方、THT では、PCB の穴にコンポーネントを挿入し、反対側ではんだ付けします。SMT は小型化、自動化、費用対効果の点で利点がありますが、堅牢なアプリケーションや高電流アプリケーションには THT が推奨される場合があります。

I.C.T エジプトの顧客 SMT LED の生産ライン

SMTチップマウンタ





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チップマウンタライン

1. 当社は 20 年以上の SMT 技術サービス経験とグローバル サービス ネットワークを持ち、現地で超高品質のアフターサービス サポートを提供します。

2. 販売前から販売後まで専門的なアドバイスを提供します

3. 機械の使用、設置、試運転から製品の完成まで、お客様がフルサービスを提供できるようお手伝いします。

4. 私たちは世界的なスペアパーツ倉庫を持っており、スペアパーツサービスサポートを迅速に提供できます。

5. すべてのお客様に、より専門的なトレーニングを提供できます。

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