I.C.T | STB生産用全自動SMTライン

|  フルオート SMT ラインの必需品

I.C.T は、3 つの専用工場と 22 年以上にわたる SMT/DIP の卓越性による最先端の全自動 SMT ラインを導入し、工場設計、レイアウト、労働計算、セットトップ ボックスの ROI に関する洞察を備えています。セミオートまたはフルオート モデルには、ローダー、プリンター、プレーサー、リフロー炉、AOI、アンローダーが組み込まれています。オペレーター1名が業務を監督します。 18Kw/H は持続可能性をサポートします。世界中の TV サービス、コンテンツ プロバイダー、デバイス メーカーを対象としています。 3 日間の設置で、空気、電力、排気、照明、23±1.5°C の設定を確認します。 7 ～ 15 日間、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングについて教育します。 15 年以上にわたる世界中でのサポート。 STB 生産用の全自動 SMT ラインは、MES、IoT を統合し、最適化された信頼性の高い工場を実現します。完全なソリューションは、強力な信頼性、専門家のアドバイス、継続的な機能強化により、STB イニシアチブを迅速に追跡し、スケーラビリティを提供し、ペースの速いメディア環境における初心者や専門家の不確実性を軽減します。

|  特徴

統合自動化ワークフロー

フルオート SMT ラインは、STB PCBA プロセスの即時データ、歩留まりの向上、改良のために MES を通じて機器を統合します。 ローダ は STB 受信機ボードに正確に対応します。プリンターは、R​​F モジュールまたは出力にカメラガイドに従ってペーストを塗布します。配置者は 01005 コンポーネントを迅速にインストールします。リフローは±1.5°Cを維持し、確実に取り付けられます。 AOI は AI を活用して異常を発見します。アンローダーはケーシングに直接接続されます。 STB 生産用の全自動 SMT ラインの歩留まりが 25% 以上増加します。複数のSTBタイプを処理します。 バッファ は、リズムの安定化、リモート システムの監視、自動プロファイルの迅速な移行、さまざまな STB プロダクションの要素のトレーサビリティ監視、シフトの緩和、基準の維持、固有の属性の汎用性の向上による一括シナリオの効率の向上、迅速な改訂、統一されたチェック、プロアクティブなメンテナンス プロトコルを実現します。

ペースト管理精度

フルオートのプリンター SMT ライン固定ステンシルはサブミクロンの精度で、STB スケールのフレームに一致します。迅速な交換により停止を最小限に抑えます。自動フィード/ワイプシーケンスが卓越性を維持します。 3D SPI はペーストを評価して、早期の問題をブロックします。 STB デコーダまたはコネクタには必須です。繊細な STB チップ向けの低融点のさまざまなペーストに対応します。スキージは、さまざまなテクスチャ上でバランスのとれたスプレッドを実現するように修正され、信頼性が向上し、スクラップが最小限に抑えられ、均一な優位性、高速化、修正の減少、各ラウンドの容量の向上を伴う STB テクノロジーの開発における素早い進化を可能にします。

信頼性の高いリフロープロセス

オーブンは、STB 生産用の全自動 SMT ラインで一貫した暖かさを実現するために、個別の対流を備えた 12 以上のゾーンを供給します。窒素は STB イーサネットまたはチューナーの堅牢な接合部を形成します。プロファイルを詳細にカスタマイズします。冷却により、壊れやすいレイアウトが保存されます。リサイクルは18Kw/Hを達成。画面には豊富なレシピが保存されています。消費者設定における STB の回復力には重要です。 コンベヤー は、テンポの一致、適応可能なレート、永続的なアクティビティの中断を防ぐための内蔵検証を実現するために MES を接続し、スムーズな転送を保証し、ノンストップの高収量環境を促進し、省エネ モードを組み込みます。

スマート検査ツール

AOI は 8K 画像を迅速に取得し、STB の位置ずれやはんだ付けの問題を特定します。 AIは記録から進化します。フィードバックによりプレーサーが即座に調整されます。フルオート SMT ラインでのエラーを軽減します。視覚化は進歩を促進します。自動拒否ガイドは簡単にガイドし、名目上の一時停止、改善されたログ、自動レポート ツールを組み合わせたワークフローで評価の詳細と迅速な解決をキャプチャします。

柔軟なスケーリング オプション

半自動で開始され、モジュラー追加による全自動アップグレードが可能です。レイアウトは、SPI、バッファ、IoT 用に予約されています。モデルは労働効率が 70% 向上することを示しています。オプションには、クリーンルーム、ESD、ERP 接続が含まれます。

|  工場レイアウトの要件

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

アルジェリアの携帯電話メーカーが概念実証試験のために訪問。 10 個以上の PCB とアイテムを装備。現場で処刑を行いました。自動プリンター分散ペーストは完璧です。 SPIは徹底的に検査されました。 RX-8は細かいパーツを軽快に搭載。 RS-1Rをより正確に大型化。トレイフィーダーは継続的にシールドを供給しました。リフローでしっかり固まります。 AOI は完璧に検証されました。 5700枚のパネルを正確に分離。完璧なプレゼンテーションは、ハンドセットと STB の類似点のリズムとハーモニーを強調しました。 STB 生産の柔軟性のためのフルオート SMT ラインを表します。購入者は、効率的な拡大、安定した卓越性、スループットの向上、自社施設での将来の適応性を実現するために、結果を承認し、調整を評価し、STB 生産用のフルオート SMT ラインと国内で同様のフルオート SMT ラインをスケジュールしました。

|  エンドツーエンドのサポート体制

マネージャーはフルオート SMT ラインを先頭から進行までナビゲートします。 3 日間の会場: 試験、実行、微調整。 7 ～ 15 日間のコース: MES、STB 機能、レビュー、保存、標準。 IoT は不具合を予測し、仮想サポートを提供します。部品は 8 つのリポジトリから急いで届きます。 15年のスキル、複数の方言。定期的な検査、更新により、STB の信頼性を永続させるための優位性が維持され、生産量の拡大、先進的なアプローチ、献身的な知識、カスタマイズされた改善計画による変化するセクターの変更が行われます。

|  ユーザーのフィードバックのハイライト

フルオート SMT ラインでの 2 時間未満の仮想修理に拍手を送ります。オーブンは 24 時間 365 日安定した状態を維持します。コンテナは航海に耐えます。回答は誓約を覆す。 STB 生産用のフルオート SMT ラインは、トップボリュームを完璧に達成します。直感的なコントロール、効果的な同化、および急速な習熟のためのサポートリソースを備えた STB 状況での迅速な指導を率直に表示します。

|  満たされた品質基準

CE は安全性を証明します。 RoHSは無害な成分を認証します。 ISO9001 は実践を管理します。特許により開発が保証されます。フルオート SMT ラインの有効性をグローバルに確認します。動作、順守、優れた基準を確認するために、すべてのセットアップで慣例的に行われている包括的な出発評価。

|  I.C.T の会社と工場について

3つの拠点を合わせた12000㎡の広さ。会員89名、専門家20名。 25 年間、72 か国の 1,600 のクライアントをサポートしてきました。研究開発は、STB 生産用に特注のフルオート SMT ラインを策定します。 QC はすべてのステップを細心の注意を払ってカバーします。グローバル部門、支援、株式、関連会社が即座にサポートを提供します。目標: イノベーション、コラボレーション、持続可能性、顧客中心の成長戦略を強調する、クロスバリューのエレクトロニクス創造基盤の最前線。