I.C.T -p15
I.C.T
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |

| 巨大な PCB 生産用の非常に長い ステンシル スクリーン印刷機
ステンシルing 印刷機は、巨大な LED スクリーン、ソーラー モジュール、自動車のダッシュボード ラインで頑丈な ステンシルing スクリーン印刷機として機能します。台湾 TBI リニアガイドウェイと SANYO ステッピング モーターは、1500 mm 基板上で完璧なペーストを実現する安定した移動を実現します。サスペンション スキージとリアルタイムの圧力計および速度コントローラーにより、オペレーターは正確なレイヤーをダイヤルできます。アライメント装置を備えたユニバーサルモジュラーベンチは、厚さ 0.2 ~ 6 mm の片面または両面 PCB をサポートします。 ステンシル アームは 370×470mm から 2100×650mm に拡張します。フルオート印刷モードで品質を一定に保ちます。わずか 290 W の電力と 15 秒以下のサイクルにより、PCB 印刷機は大判大量生産に最適です。
| 特徴

柔軟なピンとサポート ブロックは、片面または両面の巨大な PCB のあらゆる穴レイアウトに適合します。位置決めは迅速かつ正確で、完全に調整可能です。台湾の精密ガイドレールと輸入ステッピングモーターロックモーションソリッド。スキージは手で持ち上げてペーストを素早く補充したり拭き取ったりできます。リミットセンサーは戻りストロークを短縮します。これにより、1.5 メートルの基板がソルダー ペースト スクリーン プリンター内で揺れることなく保持されるため、ペーストは下流の配置者に最適な状態に保たれます。

2つの独立した高精度シリンダーを備えたダイレクトリンクスキージは、パスごとに正確な圧力を供給します。ダブルスライドレールでガタつきを解消。大型の英語タッチスクリーンには、教育プログラムと瞬時のモード変更(手動/半自動/全自動)が表示されます。半自動はんだペーストプリンターを使用しているのは、トップ輸入ブランド (Omron、Leuze、SMC、Delta、Samkoon) のみです。自動印刷により、ブリッジや薄い斑点がほとんどなく、何枚も完璧な結果が得られます。
| 仕様
| モデル | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 正確さ | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCBサイズ | 300×350mm | 600×350mm | 1200×350mm | 1500×350mm |
| プラットフォームのサイズ | 320×400mm | 700×400mm | 1350×400mm | 1650×400mm |
| ステンシルサイズ(mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB厚さ | 0.2~6mm | 0.2~6mm | 0.2~6mm | 0.2~6mm |
| ステンシル の 位置決め | マニュアル | マニュアル | マニュアル | マニュアル |
| サイクル時間 | 10 秒未満 | 10 秒未満 | < 12 秒 | < 12 秒 |
| 消費電力 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 電源 | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ |
| 空気圧 | 4.5~6kg/cm | 4.5~6kg/cm | 4.5~6kg/cm | 4.5~6kg/cm |
| スキージ速度 | 0~200mm/秒 | 0~1200mm/秒 | 0~200mm/秒 | 0~200mm/秒 |
| 寸法 | 850×750×1650mm | 1050×750×1650mm | 1660×750×1650mm | 2100×750×1650mm |
| 重さ | 280kg | 300 kg | 356kg | 430kg |
| スキージの長さ | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| プラットフォームの高さ | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| オプション:特別なサイズをカスタマイズできます | ||||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T 高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
内部のはんだ接合部の完全性を検査し、隠れた欠陥を検出します。 | |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| PCB 切断機 | PCBA を最終製品に切断します |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| お客様の成功事例 – サウジアラビア LED 工場
サウジの大手壁メーカーである LED は、ステンシル のスクリーン印刷機、複数の高速 JUKI プレーサー、および大型ディスプレイ パネル用の L15 オーブンを中心に構築された 1500 mm SMT ライン全体を I.C.T に注文しました。当社のエンジニアはリヤドに到着し、超幅広 SMEMA ベルトを設置し、1.5 メートルの基板のペースト パラメータを設定し、巨大フォーマットのハンドリングとライン バランシングについて丸 7 日間のトレーニングを行いました。ラインは、完璧なペースト供給配置とゼロのはんだ不良により、同じシフトで目標容量に達しました。顧客は、新しい工場を初日から収益性を高めた超高速の世界展開、防爆箱、詳細な指導を賞賛しました。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、総合的な巨大フォーマットの SMT ライン サポートを提供しています。無料のウルトラワイド SMEMA 図面、48 時間の工場焼き付けビデオ、オンサイトのワイド ベルト ドッキング、7 ~ 10 日間の特大オペレーター アカデミー、1 年間のスペアパーツ ボックス、無制限のリモート カメラまたはアプリ診断、および定期的な歩留まりレビューです。 20 人のエンジニアが 4 時間以内の初動対応と 24 時間 365 日の緊急支援を提供して 72 か国をカバーしています。すべてのスクリーン印刷機は、12,000 平方メートルの ISO9001 工場で長尺形式のフルライン エージングと 100% 検査に合格します。お客様は壊れない生産ライン、即時の投資回収、そして永久に拡張できるパートナーを手に入れることができます。

| お客様のレビュー
72 か国の 1,600 以上の巨大形式の SMT 行が I.C.T で実行されます。彼らは、巨大なホール用のカスタムの超ワイドなレイアウト、極端な輸送に対応する特別に強化された木枠、即座にエキスパートを育成する 1 週間の巨大ボードトレーニング、完全な停止を阻止する 1 時間のリモート修正、および 22% の生産量を追加する定期的な監査を気に入っています。完全なサポートは、ほぼゼロの手戻り、大幅な節約、そして揺るぎない信頼を意味するため、工場は際限なく成長します。

| 認証と規格
すべての ステンシル のスクリーン印刷機は CE、RoHS、ISO9001:2015 および複数の特許を取得しています。巨大基板テストと 100% チェックは、EU、米国、および世界の PCB 組立ラインの基準を満たしています。これらは、ペーストの安全な取り扱い、振動のない超幅広ドッキング、長寿命コンポーネント、グリーン オペレーションなど、最初の 1.5 メートルのボードからの総合的な信頼性を証明します。

| I.C.T 会社と当社の工場について
2012 年以来、I.C.T は、72 か国で 1600 以上のアクティブな回線を擁する、評判の高いフル SMT ソリューション プロバイダーに成長しました。 12,000m² の東莞キャンパスには、89 人の熱心な専門家と 20 人の上級エンジニアが集まり、厳格な ISO9001 プロセスに基づいてすべての機械を設計、構築、テストしています。世界中に 8 か所の海外オフィスと現地倉庫があり、スペアパーツと専門エンジニアが 48 時間以内にあらゆる現場に到着します。誠実さ、シンプルさ、オープンさ、調整と共有を指針として、当社は透明性のある価格設定、超高速な対応、生涯無料のソフトウェア アップデート、そしてすべての顧客を長期的な成功事例に変える真のコラボレーションを提供します。


| 巨大な PCB 生産用の非常に長い ステンシル スクリーン印刷機
ステンシルing 印刷機は、巨大な LED スクリーン、ソーラー モジュール、自動車のダッシュボード ラインで頑丈な ステンシルing スクリーン印刷機として機能します。台湾 TBI リニアガイドウェイと SANYO ステッピング モーターは、1500 mm 基板上で完璧なペーストを実現する安定した移動を実現します。サスペンション スキージとリアルタイムの圧力計および速度コントローラーにより、オペレーターは正確なレイヤーをダイヤルできます。アライメント装置を備えたユニバーサルモジュラーベンチは、厚さ 0.2 ~ 6 mm の片面または両面 PCB をサポートします。 ステンシル アームは 370×470mm から 2100×650mm に拡張します。フルオート印刷モードで品質を一定に保ちます。わずか 290 W の電力と 15 秒以下のサイクルにより、PCB 印刷機は大判大量生産に最適です。
| 特徴

柔軟なピンとサポート ブロックは、片面または両面の巨大な PCB のあらゆる穴レイアウトに適合します。位置決めは迅速かつ正確で、完全に調整可能です。台湾の精密ガイドレールと輸入ステッピングモーターロックモーションソリッド。スキージは手で持ち上げてペーストを素早く補充したり拭き取ったりできます。リミットセンサーは戻りストロークを短縮します。これにより、1.5 メートルの基板がソルダー ペースト スクリーン プリンター内で揺れることなく保持されるため、ペーストは下流の配置者に最適な状態に保たれます。

2つの独立した高精度シリンダーを備えたダイレクトリンクスキージは、パスごとに正確な圧力を供給します。ダブルスライドレールでガタつきを解消。大型の英語タッチスクリーンには、教育プログラムと瞬時のモード変更(手動/半自動/全自動)が表示されます。半自動はんだペーストプリンターを使用しているのは、トップ輸入ブランド (Omron、Leuze、SMC、Delta、Samkoon) のみです。自動印刷により、ブリッジや薄い斑点がほとんどなく、何枚も完璧な結果が得られます。
| 仕様
| モデル | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 正確さ | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCBサイズ | 300×350mm | 600×350mm | 1200×350mm | 1500×350mm |
| プラットフォームのサイズ | 320×400mm | 700×400mm | 1350×400mm | 1650×400mm |
| ステンシルサイズ(mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB厚さ | 0.2~6mm | 0.2~6mm | 0.2~6mm | 0.2~6mm |
| ステンシル の 位置決め | マニュアル | マニュアル | マニュアル | マニュアル |
| サイクル時間 | 10 秒未満 | 10 秒未満 | < 12 秒 | < 12 秒 |
| 消費電力 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 電源 | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ |
| 空気圧 | 4.5~6kg/cm | 4.5~6kg/cm | 4.5~6kg/cm | 4.5~6kg/cm |
| スキージ速度 | 0~200mm/秒 | 0~1200mm/秒 | 0~200mm/秒 | 0~200mm/秒 |
| 寸法 | 850×750×1650mm | 1050×750×1650mm | 1660×750×1650mm | 2100×750×1650mm |
| 重さ | 280kg | 300 kg | 356kg | 430kg |
| スキージの長さ | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| プラットフォームの高さ | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| オプション:特別なサイズをカスタマイズできます | ||||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T 高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
内部のはんだ接合部の完全性を検査し、隠れた欠陥を検出します。 | |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| PCB 切断機 | PCBA を最終製品に切断します |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| お客様の成功事例 – サウジアラビア LED 工場
サウジの大手壁メーカーである LED は、ステンシル のスクリーン印刷機、複数の高速 JUKI プレーサー、および大型ディスプレイ パネル用の L15 オーブンを中心に構築された 1500 mm SMT ライン全体を I.C.T に注文しました。当社のエンジニアはリヤドに到着し、超幅広 SMEMA ベルトを設置し、1.5 メートルの基板のペースト パラメータを設定し、巨大フォーマットのハンドリングとライン バランシングについて丸 7 日間のトレーニングを行いました。ラインは、完璧なペースト供給配置とゼロのはんだ不良により、同じシフトで目標容量に達しました。顧客は、新しい工場を初日から収益性を高めた超高速の世界展開、防爆箱、詳細な指導を賞賛しました。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、総合的な巨大フォーマットの SMT ライン サポートを提供しています。無料のウルトラワイド SMEMA 図面、48 時間の工場焼き付けビデオ、オンサイトのワイド ベルト ドッキング、7 ~ 10 日間の特大オペレーター アカデミー、1 年間のスペアパーツ ボックス、無制限のリモート カメラまたはアプリ診断、および定期的な歩留まりレビューです。 20 人のエンジニアが 4 時間以内の初動対応と 24 時間 365 日の緊急支援を提供して 72 か国をカバーしています。すべてのスクリーン印刷機は、12,000 平方メートルの ISO9001 工場で長尺形式のフルライン エージングと 100% 検査に合格します。お客様は壊れない生産ライン、即時の投資回収、そして永久に拡張できるパートナーを手に入れることができます。

| お客様のレビュー
72 か国の 1,600 以上の巨大形式の SMT 行が I.C.T で実行されます。彼らは、巨大なホール用のカスタムの超ワイドなレイアウト、極端な輸送に対応する特別に強化された木枠、即座にエキスパートを育成する 1 週間の巨大ボードトレーニング、完全な停止を阻止する 1 時間のリモート修正、および 22% の生産量を追加する定期的な監査を気に入っています。完全なサポートは、ほぼゼロの手戻り、大幅な節約、そして揺るぎない信頼を意味するため、工場は際限なく成長します。

| 認証と規格
すべての ステンシル のスクリーン印刷機は CE、RoHS、ISO9001:2015 および複数の特許を取得しています。巨大基板テストと 100% チェックは、EU、米国、および世界の PCB 組立ラインの基準を満たしています。これらは、ペーストの安全な取り扱い、振動のない超幅広ドッキング、長寿命コンポーネント、グリーン オペレーションなど、最初の 1.5 メートルのボードからの総合的な信頼性を証明します。

| I.C.T 会社と当社の工場について
2012 年以来、I.C.T は、72 か国で 1600 以上のアクティブな回線を擁する、評判の高いフル SMT ソリューション プロバイダーに成長しました。 12,000m² の東莞キャンパスには、89 人の熱心な専門家と 20 人の上級エンジニアが集まり、厳格な ISO9001 プロセスに基づいてすべての機械を設計、構築、テストしています。世界中に 8 か所の海外オフィスと現地倉庫があり、スペアパーツと専門エンジニアが 48 時間以内にあらゆる現場に到着します。誠実さ、シンプルさ、オープンさ、調整と共有を指針として、当社は透明性のある価格設定、超高速な対応、生涯無料のソフトウェア アップデート、そしてすべての顧客を長期的な成功事例に変える真のコラボレーションを提供します。

ステンシル スクリーン印刷機を操作する場合、最適なパフォーマンスと高品質の結果を確保するには、正確な手順に従うことが重要です。このマシンを効果的に使用するための詳細な手順を詳しく見てみましょう。
準備:
まず、PCB、はんだペースト、ステンシル、必要なツールなど、必要な材料をすべて集めます。
ステンシルが清潔で、以前の使用による破片や残留はんだペーストがないことを確認してください。糸くずの出ない布と、必要に応じて適切な洗浄液を使用してください。
PCB が清潔で、はんだペーストの塗布プロセスを妨げる可能性のあるほこりや汚染物質がないことを確認してください。
ステンシル セットアップ:
ステンシルをステンシル フレームに固定し、正しく位置合わせされ、所定の位置にしっかりと固定されていることを確認します。
ステンシル フレームを機械のステンシル印刷ベッド上に置き、印刷する PCB と適切に位置合わせします。
はんだペーストの準備:
はんだペーストを完全に混合して、一貫した粘度および均一な組成を確保します。均一なはんだペーストの堆積を実現するには、適切な混合が不可欠です。
はんだペーストをステンシル印刷機のはんだペーストディスペンサーまたはリザーバーにロードし、印刷プロセスに適切なレベルまで満たされていることを確認します。
機械の校正:
スキージの圧力、速度、ストローク長などの機械設定を調整して、目的のはんだペーストの堆積厚さと被覆率を実現します。
ステンシルと PCB のギャップを調整して、ステンシルと PCB 表面の間の最適な接触を確保します。これは、正確なはんだペーストの転写を実現するために重要です。
印刷プロセス:
PCB を印刷ベッド上に置き、印刷プロセス中に動かないように所定の位置にしっかりと保持されていることを確認します。
印刷プロセスを開始し、機械がステンシルを通して PCB にはんだペーストを自動的に塗布できるようにします。
印刷プロセスを注意深く監視し、はんだペーストの堆積を観察して、すべての PCB にわたって均一な被覆率と一貫性を確保します。
印刷後の検査:
印刷後、新しく塗布したはんだペーストを乱さないように注意しながら、PCB を印刷ベッドから慎重に取り外します。
各 PCB 上のはんだペーストの付着を検査し、はんだペーストの不足または過剰、ブリッジ、位置ずれなどの欠陥がないか確認します。
問題があればすぐに対処し、必要に応じて機械の設定やステンシルの位置を調整して、最適な印刷品質を確保します。
クリーニングとメンテナンス:
印刷プロセスが完了したら、ステンシル、印刷ベッド、その他の機械コンポーネントを徹底的に洗浄して、はんだペーストの残留物を除去し、汚染を防ぎます。
潤滑、校正チェック、コンポーネントの検査などの定期的なメンテナンス作業を実行して、マシンが最適な動作状態に維持され、高品質の印刷が継続できるようにします。
ステンシル スクリーン印刷機を操作する場合、最適なパフォーマンスと高品質の結果を確保するには、正確な手順に従うことが重要です。このマシンを効果的に使用するための詳細な手順を詳しく見てみましょう。
準備:
まず、PCB、はんだペースト、ステンシル、必要なツールなど、必要な材料をすべて集めます。
ステンシルが清潔で、以前の使用による破片や残留はんだペーストがないことを確認してください。糸くずの出ない布と、必要に応じて適切な洗浄液を使用してください。
PCB が清潔で、はんだペーストの塗布プロセスを妨げる可能性のあるほこりや汚染物質がないことを確認してください。
ステンシル セットアップ:
ステンシルをステンシル フレームに固定し、正しく位置合わせされ、所定の位置にしっかりと固定されていることを確認します。
ステンシル フレームを機械のステンシル印刷ベッド上に置き、印刷する PCB と適切に位置合わせします。
はんだペーストの準備:
はんだペーストを完全に混合して、一貫した粘度および均一な組成を確保します。均一なはんだペーストの堆積を実現するには、適切な混合が不可欠です。
はんだペーストをステンシル印刷機のはんだペーストディスペンサーまたはリザーバーにロードし、印刷プロセスに適切なレベルまで満たされていることを確認します。
機械の校正:
スキージの圧力、速度、ストローク長などの機械設定を調整して、目的のはんだペーストの堆積厚さと被覆率を実現します。
ステンシルと PCB のギャップを調整して、ステンシルと PCB 表面の間の最適な接触を確保します。これは、正確なはんだペーストの転写を実現するために重要です。
印刷プロセス:
PCB を印刷ベッド上に置き、印刷プロセス中に動かないように所定の位置にしっかりと保持されていることを確認します。
印刷プロセスを開始し、機械がステンシルを通して PCB にはんだペーストを自動的に塗布できるようにします。
印刷プロセスを注意深く監視し、はんだペーストの堆積を観察して、すべての PCB にわたって均一な被覆率と一貫性を確保します。
印刷後の検査:
印刷後、新しく塗布したはんだペーストを乱さないように注意しながら、PCB を印刷ベッドから慎重に取り外します。
各 PCB 上のはんだペーストの付着を検査し、はんだペーストの不足または過剰、ブリッジ、位置ずれなどの欠陥がないか確認します。
問題があればすぐに対処し、必要に応じて機械の設定やステンシルの位置を調整して、最適な印刷品質を確保します。
クリーニングとメンテナンス:
印刷プロセスが完了したら、ステンシル、印刷ベッド、その他の機械コンポーネントを徹底的に洗浄して、はんだペーストの残留物を除去し、汚染を防ぎます。
潤滑、校正チェック、コンポーネントの検査などの定期的なメンテナンス作業を実行して、マシンが最適な動作状態に維持され、高品質の印刷が継続できるようにします。