| PCBA コーティングフリッパー
コンフォーマルコーティングプロセスでは、基板は損傷や遅れなく両面をコーティングする必要があります。 PCBA コーティング フリッパーは、最初の面がコーティングされた後に各基板をスムーズに反転することで、このニーズを満たします。堅牢なエンクロージャと信頼性の高い PLC システムで構築されており、SMT コーティング ラインに直接適合し、工場が高スループットを維持しながら一貫した保護を実現できるように支援します。 PF350 および PF460 モデルがあり、さまざまな基板サイズに対応し、コーティング機や硬化オーブンと簡単に接続できます。
| 当社の PCB インバータ コンベヤー の主な特長
正確な 180° 反転最初のコーティング パスの後、オペレーターは基板を PCBA コーティング フリッパーに供給します。この機械は正確なモーター制御により各フリップを約 10 秒で完了し、SMT コーティング ラインの 2 番目のコーティング面に向けて基板を完璧に準備します。
シンプルなタッチスクリーン操作透明なタッチスクリーンには現在のステータスが表示され、動作モードを素早く選択できます。作業者は、PCBA コーティング コンベアの連続的な流れを中断することなく、通過と反転を切り替えることができます。
強力な安全機能トルクリミッターを内蔵した全閉設計により、何か問題が発生した場合は即座に動作を停止します。この保護により、日常の生産中にスタッフとコーティングされた基板の両方が安全に保たれます。
便利なメンテナンス設計技術者はトップカバーを数秒で開けて内部コンポーネントにアクセスできます。迅速なアクセスにより停止時間が短縮され、SMT コーティング ライン全体の効率的な稼働を維持できます。
安定した幅制御ネジ式調整により、平行かつ正確な幅設定が保証されます。リトラクタブルモーターシステムはクリアランスを最小限に抑え、PCBA 塗装ハンドリング装置でのスムーズな搬送をサポートします。
簡単なライン統合SMEMA 通信により、PCBA コーティング フリッパーは、完全な PCBA 転写システム内のコーティング機、硬化オーブン、および検査システムとシームレスに連携できます。
| 仕様
| パラメータ | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| 寸法(mm) | 500×786×1250 | 600×856×1250 |
| PCB サイズ(mm) | 50×50～445×350 | 50×50～550×460 |
| サイクルタイム | 約10秒 | 約10秒 |
| ベルトタイプ | 斜めベルト | 斜めベルト |
| 制御システム | PLC | PLC |
| 力 | 最大150VA | 最大150VA |
| 輸送時の高さ | 900 ± 20 mm (またはカスタム) | 900 ± 20 mm (またはカスタム) |
| PCB 方向 | LからR、またはRからL | LからR、またはRからL |
| コミュニケーション | 内外両方の SMEMA | 内外両方の SMEMA |
| 電源 | 1PH AC220V 50/60Hz（オプション：110V～380V） | 1PH AC220V 50/60Hz（オプション：110V～380V） |
| 重さ | 120kg | 160kg |
| オプション | 自動幅調整 | 自動幅調整 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社は、 完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を提供する実証済みのセットアップは、SMT PCB ローダ アンローダーから始まり、精密自動プリンターに移行して完璧なはんだペーストを塗布し、続けて ターンキー PCBA 生産ラインを設計しています。 ピック アンド プレース PCB マシンで正確な部品配置を行い、安定した 8 ゾーンのリフロー炉 を通過して 強力なはんだ接合を実現し、最後に PCB 検査装置で 欠陥を検出します。すべてのマシンがシームレスに通信するため、労力が軽減され、初回パスの歩留まりが向上します。この完全なソリューションは、自動車、医療、消費者、および LED の業界標準を満たしながら、運用コストを低く抑え、稼働時間を極めて高く保ちます。
| お客様の成功事例
I.C.T は最近、ヨーロッパの顧客への SMT コーティング ライン全体の納入を完了しました。当社のエンジニアは現場に赴き、すべてのマシンを設置し、完全なテストを実施し、お客様のチームに日常の操作のトレーニングを行いました。お客様は、PCBA コーティング フリッパーがコーティング ステーションとどのように連携して機能するか、そして当社のチームが立ち上げ段階ですべての質問を迅速に解決したかに満足していました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、SMT コーティング ライン全体に対する完全な技術サービスにより、納品後も顧客をサポートします。エンジニアは、オペレーターが自信を持って PCBA コーティング フリッパーやその他の機器を操作できるように、オンサイトでの設置、実践的なトレーニング、継続的な支援を提供します。定期的なフォローアップ訪問により、工場は最高のパフォーマンスを維持し、発生する可能性のある生産上の問題を迅速に解決できます。
| お客様の声
多くのお客様が、I.C.T の機器とサービスについて肯定的なフィードバックを共有しています。これらは、PCBA コーティング フリッパーの安定した動作、慎重な梱包と安全な輸送、質問が生じたときのサポート チームの迅速な対応を強調しています。数人のクライアントは、SMT コーティング ライン全体が予想よりも優れたパフォーマンスを発揮し、将来の拡張に強い自信を与えたと述べています。
| 品質認証
PCBA コーティング フリッパーを含むすべての I.C.T マシンは、CE、RoHS、ISO9001 認証の国際規格を満たしています。同社は基板ハンドリング技術に関連する複数の特許も所有しています。これらの証明書は、PCBA コーティング処理装置のすべてが安全で信頼性が高く、厳格な品質管理システムの下で製造されていることを顧客に保証します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、中国の東莞にある最新の製造施設とともに独自の研究開発チームを運営しています。 89 人の経験豊富なスタッフと 20 人の専門エンジニアを擁する同社は、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しながら着実に成長してきました。あらゆる生産段階での厳格な検査手順により、安定した品質が保証されます。 I.C.T は、初期計画からフル稼働まで完全な工場ソリューションを提供し、エレクトロニクス メーカーが毎年、SMT コーティング ラインの構築と最適化を成功させるのを支援します。
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