SMT 組立ラインの自動 IC 焼き付け機

ICプログラミング演習システム：

ICプログラミングフィーダーシステム:

フィーダー システムは、自動フィードと正確な位置決め技術によって IC のローディングを管理します。これにより、手作業の必要性を軽減しながら、半導体コンポーネントがスムーズにプログラミングプロセスに移行できるようになります。安定した供給構造により、連続生産をサポートし、材料準備による中断を最小限に抑えることができます。さまざまな IC パッケージに柔軟に対応できるため、メーカーは一貫したワークフローを維持し、自動化された IC 焼き付け作業の信頼性を向上させることができます。

ICプログラミングパッケージングシステム：

パッケージング システムは、焼き付けプロセス後にプログラムされた IC コンポーネントを整理し、次の製造段階に備えます。自動搬送により、不必要な手作業が削減され、コンポーネントを損傷から保護できます。柔軟な包装方法は、材料の組織化と取り扱いの効率を向上させながら、さまざまな生産要件をサポートします。これにより、メーカーはプログラムされたコンポーネントをより適切に制御し、IC プログラミングと PCB アセンブリ プロセスの間をよりスムーズに接続できるようになります。

ICプログラミングシステム：

ICプログラミングシステムは、安定した制御性能でファームウェアのプログラミング、検証、プロセス管理を自動化します。生産全体を通じて正確な結果を維持しながら、さまざまな IC デバイスとプログラミング要件をサポートします。リアルタイム監視により、オペレーターは異常な状態を迅速に特定し、プロセス制御を改善できます。自動 IC 書き込みマシンは、メーカーが一貫したプログラミング品質を達成し、生産エラーを削減し、大量の電子機器製造環境の信頼性を向上させるのに役立ちます。

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|仕様:

アイテム	モデル	I.C.T-910
伝送方式	機械の効率	標準機: Puro およびその他のブランドのユニバーサルバーナーを装備: 32-64sit バーナー 8 セット: UPH 2000-3000PCS/H。 204APブランドユニバーサルバーナー搭載：12sitバーナー3セット：UPH1600-2200PCS/H
		少数の多様なモード：3セットの204Aバーナー、UPH 1600-1800PCS/Hを装備。
		包装変換モード: パレットからテープへの生産能力 4000PCS/H (例として 12mm テープ製品)
	制御精度	精密サーボスクリュードライブ、精度: X軸±0.015mm; Y軸±0.015mm; Z軸±0.03mm; P軸±0.03mm; U(θ)軸 ±0.15°
	適切なパッケージ形態	PLCC、JLCC、SOIC、QFP、TQFP、PQFP、VQFP、TSOP、SOP、TSOPII、PSOP、TSSOP、SON、EBGA、FBGA、VFBGA、BGA、CSP、SCSPなど。 (オープントップアダプター、一部の IC は特別なアダプター消耗品でカスタマイズする必要があります)。
	高精度の上部および下部 CCD 位置決めシステムが含まれています。
供給・排出装置	トレイIN/OUT	自動トレイ供給をサポートし、10 個の JEDEC トレイ製品を同時に送信でき、プログラミング後のトレイ コンポーネントのマーキングをサポートします
	チューブIN/OUT	4管IC電磁振動給電をサポート
	テープイン/アウト	電動フィーダー。8 ～ 24 mm の粘着フィルムまたはホットプレス包装をサポートします。
	梱包方法の転換	異なるパッケージが相互に変換され、トレイパックからテープパック、テープパックからトレイパックに変換されます。
他の	ノズル	4個
	カメラ	2個（コンポーネントカメラ+マーキングカメラ）
	フィーダーステーション	2個(8-24mm)
	イオンファン	2個
	力	動作電圧: 190~240V/50Hz、2.0KW
	寸法	L1450*W860*H1450mm
	重さ	700kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。

| SMT ライン機器リスト

| 顧客成功ビデオ

最近、I.C.T は完全に自動化された SMT 生産ラインと DIP 挿入ラインをカザフスタンの電源製品製造の顧客に納入することに成功しました。 SMT 組立ラインには、ローダー、全自動プリンター、リフロー オーブン、コンベア、オフライン AOI マシンが含まれていました。 I.C.T のエンジニアは顧客の工場に出向いて、設置、試運転、オペレーターのトレーニングを完了しました。生産準備が成功した後、お客様は、機械の品質、競争力のある価格、プロジェクト全体にわたるアンディとビリーの専門的なサポートについて肯定的なフィードバックをいただきました。

| サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、プロジェクトの準備から本番運用までの完全なサービス サポートを提供します。経験豊富なエンジニアが、お客様のご要望に応じてオンサイトでの設置、機器の試運転、生産調整、オペレータートレーニングを提供します。納品後、お客様はリモート アシスタンスと専門的なエンジニアリング ガイダンスを通じて継続的な技術サポートを受けられます。 I.C.T は、顧客が安定した生産稼働を迅速に実現できるよう支援し、工場チームが機器の操作、メンテナンス方法、生産手順を確実に理解できるようにすることに重点を置いています。

|お客様の声

顧客満足度は、あらゆる I.C.T プロジェクトの重要な部分です。カザフスタンの電源生産プロジェクトでは、顧客は機器の品質、リーズナブルな価格、エンジニアリングチームが提供する専門的な技術サポートを高く評価しました。お客様は、生産ラインの構築とオペレーターのトレーニングに成功したアンディとビリーに特に感謝しました。これらの実際のプロジェクトの経験は、信頼性の高い製造ソリューションと世界中の顧客との長期的な協力を提供するという I.C.T の取り組みを実証しています。

|認証と規格

I.C.T は、ソリューション設計、機器の製造、テスト、プロジェクトの実施全体にわたって厳格な品質管理を適用しています。専門のエンジニアリングチームが出荷前に詳細な検査と生産検証を実施し、設置後の安定した動作を保証します。製造プロセスと技術基準の継続的な改善を通じて、I.C.T はお客様の生産リスクを軽減し、一貫した製品品質を維持できるよう支援します。この品質重視のアプローチは、自動車エレクトロニクス、産業用制御、医療機器、高度な製造アプリケーションなど、厳しい要件を持つ業界をサポートします。

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、オートメーション、インテリジェント工場システムをカバーする完全なエレクトロニクス製造ソリューションを専門としています。経験豊富な研究開発チーム、製造能力、グローバルなエンジニアリング サポートにより、I.C.T は工場計画や機器の選択から設置、トレーニング、アフターサービスまでお客様を支援します。世界中のさまざまな業界の顧客にサービスを提供する I.C.T は、メーカーが長期的な成長を目指して設計された効率的で信頼性が高く、スケーラブルな生産システムを確立するのを支援します。