SMT カウンター マシンは、ピック アンド プレイス生産ラインの SMD コンポーネントの計数を自動化します。 AI 支援の X 線検出を使用して、0201 や 01005 などの超小型部品を正確に計数します。マルチトレイ設計により、複数のリールの同時処理が可能になり、手作業を減らしながらスループットを向上させます。オプションのバーコードおよびプリンター モジュールにより、完全なトレーサビリティと MES または ERP システムとの統合が可能になります。部品の計数を自動化することで、このシステムは人的エラーを最小限に抑え、正確な在庫を維持し、大量の PCB 組み立てにおけるスムーズな材料の流れを保証します。
AI アルゴリズムと組み合わせた高度な X 線イメージングにより、超小型 0201 部品を含む各 SMD コンポーネントの正確な計数が可能になります。リアルタイム分析により、配置機械への正しい材料供給が保証され、数え間違いが減り、生産バッチ全体で一貫した組み立て品質が維持されます。
4 つのトレイを同時に動作させることができ、複数のリールを同時にカウントできます。調整可能なトレイ間隔により、さまざまなリール サイズと生産バッチがサポートされ、ワークフローが最適化され、大量の SMT ラインのオペレータの介入が最小限に抑えられます。
このシステムは順方向および逆方向のカウントをサポートしており、リールをリロードしたり位置を変更したりするときに柔軟に対応できます。正確な在庫が維持され、エラーが最小限に抑えられ、複数の SMT 生産段階にわたって継続的な稼働が保証されます。
オペレーターは計数速度とバッチプロファイルを設定できます。オプションのバーコードおよびプリンター モジュールは MES/ERP システムと統合され、追跡可能な在庫管理を実現します。これにより、オペレーターはリアルタイムでカウントを監視し、生産スケジュールを効率的に計画し、高いスループットを維持することができます。
部品計数システム
AI に最適化された計数アルゴリズムを適用して、さまざまな材料のスポット検査を実現します: 標準 SMD、ダイシング テープ、JEDEC/マトリックス トレイ、MELF、アルミ キャップ、Soic、To、BGA/CPU、タンタル、フィルター、その他の部品。同時に4つの材料パレットを計数でき、完了までにかかる時間はわずか8秒で、部品パレットの計数時間を短縮し、データをクラウドに自動アップロードし、データベースを定期的に更新し、工場のERP/MESシステムと連携することで、時間とコストを大幅に節約します。管理が簡単です。
|仕様
| モデル | XC-3100 |
| チューブタイプ | 密閉管 |
| 空間解像度 | 30μm |
| 管電圧 | 50kv |
| 管電流 | 1000μA |
| 画像の取り込み方法 | フラットパネルデジタルイメージング |
| 画像精度 | 139μm |
| 画像サイズ | 430×430mm |
| 解決 | 3072*3072px |
| ピクセル精度 | ≤2μm |
| 撮像速度 | 5 EDS/秒 |
| ピクセルの読み取り | 2000万/インチ |
| 誤検知率 (0201) | ≤0.01% |
| 正確さ | 99.99% (0201) |
| 力 | AC110-220V、50-60HZ、1200W |
| 寸法（プリンター付き） | 950*1460*1960mm |
| 重さ | 450kg |
| SMT ライン機器リスト
効果的なエレクトロニクス生産は、材料の流れ、配置機械、はんだ付け、およびコーティングのプロセスが調和して機能する、完全に統合されたラインに依存しています。 I.C.T は、完全な SMT、DIP、コーティング ソリューション、接続ローダー、装着機、リフロー オーブン、選択的はんだ付け、検査、およびコーティング システムを提供します。調整された装置の動作により、スムーズな PCB の転送、最適化された生産速度、最小限のダウンタイムが保証されます。ワークフローを総合的に管理することにより、工場は、複数の製品タイプに対して、より高い歩留まり、一貫した品質、およびスケーラブルな運用を実現します。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| レーザー PCB ルーティング マシン | PCBA を最終製品に切断します |
| 顧客成功ビデオ
最近、I.C.T は、SMT の完全な生産ラインとコーティング ラインを米国の顧客に納品することに成功しました。エンジニアは、お客様の工場でオンサイト設置とオペレータートレーニングを提供しました。この製品は航空機座席システム用の USB 充電モジュールでした。マルチトレイ AI 支援 X 線計数により、ピッキング アンド プレース機への正確な SMD コンポーネントの配送が保証されました。生産ラインとの統合により、高スループットでの中断のない組み立てが可能になり、航空宇宙グレードの品質と再現可能な生産プロセスが維持されました。
| サービスとトレーニングのサポート
現代のエレクトロニクス製造では、SMT、DIP、およびコーティング ライン全体にわたる効率的な材料の流れが重要です。フィーダー、装着機、リフローオーブン、検査システムの間のリアルタイムの調整により、一貫したスループットが保証されます。生産段階の集中監視によりボトルネックが軽減され、オペレーターがワークフローを最適化するのに役立ちます。カウントおよび追跡システムをライン全体に統合することで、工場は中断を最小限に抑え、高い運用効率で継続的な PCB 組み立てを維持できます。
|お客様の声
複数の生産ラインにわたる正確な材料追跡により、効率が向上します。 I.C.T は、コンポーネントの可用性を同期するために、計数システムとフィーダー、配置機械、コンベヤーの統合をサポートします。コンポーネント供給をリアルタイムで監視することで、オペレーターは、すべての SMT ステージにわたって一貫した製品品質を維持しながら、不足や供給過剰を防止し、アイドル時間を削減し、ラインのスループットを向上させることができます。
|認証と規格
計数システムは、すべての SMD コンポーネントに対して監査対応のトレーサビリティを提供し、リールから PCB アセンブリまでの正確な在庫を保証します。統合されたデータ レポートにより、生産監督者は逸脱を検出し、積極的に対応し、高品質の出力を維持できます。ライン全体に厳格な計数基準を適用することで、メーカーは材料の無駄を削減し、組み立てエラーを最小限に抑え、再現性のある信頼性の高い生産結果を維持します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT、DIP、コーティング、アセンブリ、ロボティクス、および周辺システムを含む、完全なエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。専任の研究開発、生産、エンジニアリング チームを擁する I.C.T は、計画、機器の供給、設置、トレーニングからプロセスの最適化までお客様をサポートします。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供している I.C.T は、エレクトロニクス メーカーが SMT ライン全体にわたって高精度、効率的、信頼性の高い生産システムを導入できるよう支援しています。
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