概要
I.C.T スマート ファクトリー ソリューションは、生産スケジュール、製品追跡、品質管理、設備故障分析、ネットワーク レポートなどの管理機能を統合プラットフォーム上で統合できます。統合されたデータベースとネットワーク接続を使用して、生産部門、品質検査部門、プロセス部門、物流部門などに工場管理情報サービスを提供できます。MES システム ソリューションは、製造プロセスの全体的な最適化を重視することで、企業が完全なクローズド ループ生産、インテリジェントな製造、インテリジェントな管理を実装できるように支援します。
MES システムは SMT および DIP の生産設備で使用でき、適用できるデバイスは次のとおりです。
SMT マシン: ステンシル プリンタ、ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン。
2. DIP 機械: 自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択ウェーブはんだ付け機。
3. 検査機: AOI、SPI。
4. PCB ハンドリングマシン: ローダ およびアンローダー、コンベヤー、バッファ など。
5. PCB プロテクター: コーティング機、ディスペンス機、接着剤硬化オーブン。
6. トレーサビリティ機器: レーザーマーキングマシン、インクジェット印刷機、ラベルマウンター。
1. 生産プロセス管理: バーコードの誕生から生産プロセス全体、完成品の納品まで、ギャップ管理のない全プロセス。機器エラーの防止とトレーサビリティ。ペーパーレス電子SOP。物流と流通をプルします。
2. 生産スケジュール管理: 人員、機械、ライン、製品の標準労働時間などの基本設定と制約に従って、効率的に生産スケジュールを設定します。
3. プロセス全体の品質管理:マルチレベルの品質早期警告メカニズムを通じて、タイムリーなフィードバックを提供し、生産プロセスの品質異常を追跡し、対処します。品質データを自動的に分析し、SPC 統計分析レポートなどの多次元品質分析レポートを生成します。自動早期警告およびダウンタイム メカニズムにより、バッチ品質の問題の発生を効果的に防止できます。
4. 視覚的な管理:視覚的な管理ツールは、生産の進捗状況、品質状態、設備の状態、プロセス全体の効率を監視し、生産上の問題をリアルタイムでフィードバックし、電子かんばんとメールの自動プッシュを実現します。
5. BI データセンター:統合された BI データセンター プラットフォームを通じて、生産プロセスで収集されたデータを効率的に分析し、計画達成率、生産率、スルー率、不良率などの多レベルおよび多次元の管理レポートを生成できます。分析レポート、設備稼働率(OEE)、人員効率、資材ロス率など
6. 設備と治具の管理:リーンTPMの考え方に基づいて、設備と治具の包括的な制御を実行し、設備や金型の故障による異常停止を削減し、設備のOEEを向上させ、生産効率を向上させます。
7. 生産トレーサビリティ: バーコードを通じて、人、機械、材料、その他の情報の確実な方向のトレーサビリティを効果的に実現します。
8. インテリジェントな倉庫管理: 材料バーコーディング、材料 IQC 検査、材料収集、材料配送、材料返却、スクラップ、割り当て、在庫などの効率的な業務が実行されます。
*現場製造のデジタル化により、透明なリアルタイム電子ディスプレイが形成されます。各種電子表示画面をスライドモードで順番に表示し、予測可能なデータ情報を提供し、リアルタイムで生産状況を把握し、日報、時報、週報、月報など工場全体のレポートや分析を行い、日々の生産業務をデータでサポートします。
*会議またはリアルタイムでデータを照会し、注文番号または生産状況に基づいて電子レポートを電子メールで自動的に送信し、設定された標準生産能力に応じて完了率を決定し、未完了のリマインダーを発行できます。
MES は 3 つのバージョンに分類できます。独自のニーズに応じてさまざまなバージョンを選択し、さまざまなデバイスとのドッキングを実現し、管理範囲を達成できます。最も基本的なバージョンを選択し、徐々に改善してアップグレードすることもできます。
1. 標準版: システム管理、基本モデリング、倉庫管理、生産管理、品質管理、レポート電子表示画面、合計 6 つの機能グループと 33 のモジュールが含まれており、主に生産ライン管理に使用されます。
2.プレミアムエディション:システム管理、基本モデリング、倉庫管理、生産管理、品質管理、レポート電子表示画面を含み、合計6つの機能グループと50のモジュールが含まれており、主に生産ライン管理、倉庫の入出庫管理に使用されます。 。
3. エンタープライズ相乗バージョン: システム管理、サプライヤーコラボレーション、基本モデリング、倉庫管理、生産管理、システム統合、品質管理、レポート電子表示画面を含む、合計 8 つの機能グループと 65 のモジュールが含まれており、主に内部操作に使用されます。会社全体と外部サプライヤーの管理。
モジュール | 製品説明 | 標準 | プレミアム | 相乗効果 |
システムマネジメント | 組織構造 | √ | √ | √ |
ユーザー管理 | √ | √ | √ | |
役割管理 | √ | √ | √ | |
メニュー管理 | √ | √ | √ | |
メールプッシュ | √ | √ | √ | |
基本的なモデリング | 工場のリソース | √ | √ | √ |
取引関係 | √ | √ | √ | |
バーコードのルール | √ | √ | √ | |
タグ管理 | √ | √ | √ | |
エラーコードライブラリ | √ | √ | √ | |
プロセスモデリング | √ | √ | √ | |
標準労働時間 | √ | √ | √ | |
人事設定 | √ | √ | √ | |
プロセス設定 | √ | √ | √ |
※{[t2]}は品質、性能向上に努めておりますが、仕様、外観は予告なく更新される場合がございます。
※本体装置以外に、本体装置によって構成される周辺装置があります。
I.C.T - 当社
I.C.T について:
I.C.T は、工場計画ソリューションの大手プロバイダーです。私たちは3つの完全所有工場を持ち、 世界中の顧客に対する専門的なコンサルティングとサービス。当社には25年以上の電子技術の経験があります。 全体的なソリューション。私たちは完全な機器セットを提供するだけでなく、あらゆる技術的なサポートも提供します。 サポートとサービスを提供し、お客様により適切な専門的なアドバイスを提供します。私たちは多くのお客様をサポートしていますv LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の工場を世界中に設立します。私たちは LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の工場を世界中に設立します。私たちは 信頼できる。
展示
SMT の工場出荷時設定については、次のことができます。
1. 私たちはあなたに完全な SMT ソリューションを提供します
2. コア技術を設備で提供します
3. 最も専門的な技術サービスを提供します
4. 当社には SMT の工場出荷時のセットアップに関する豊富な経験があります
5. SMTに関するあらゆる質問を解決します
製造実行システム (MES) は、製造プロセスのさまざまな側面を監視、管理、制御するために製造環境で使用されるコンピュータ化されたシステムです。MES ソフトウェアおよびハードウェア ソリューションは、エンタープライズ レベルのシステム (エンタープライズ リソース プランニングや ERP システムなど) と製造現場との間のギャップを埋めるように設計されており、製造業者が業務を最適化し、生産効率を向上できるように支援します。
MES の主な機能と特徴は通常次のとおりです。
リアルタイムのデータ収集: MES システムは、機械、センサー、手動入力など、作業現場のさまざまなソースからデータを収集し、生産ステータスに関するリアルタイムの情報を提供します。
作業指示管理: MES は、作業指示のスケジュールと優先順位付けを支援し、生産リソースが効率的に利用されるようにします。
プロセスの監視と制御: MES は製造プロセスを監視し、機械の状態、品質管理、リソースの割り当てなどの要素を追跡して、一貫性と品質を維持します。
品質管理と追跡: MES システムにより、製品の品質チェック、検査、トレーサビリティが可能になり、製品が指定された基準を満たし、ライフサイクル全体にわたって追跡可能であることが保証されます。
在庫管理: MES システムは、原材料、仕掛品 (WIP)、完成品の在庫レベルを管理し、在庫レベルを最適化し、無駄を削減します。
労働およびリソースの管理: MES は、作業者と機械へのタスクの割り当てを支援し、生産目標を達成するために適切なリソースが確実に割り当てられるようにします。
パフォーマンス分析とレポート: MES は、生産パフォーマンス、ダウンタイム分析、その他の関連する KPI に関する洞察を提供するレポートとダッシュボードを生成し、経営陣がデータに基づいた意思決定を行えるようにします。
他のシステムとの統合: MES は、データの一貫性とプロセスの同期を確保するために、ERP、製品ライフサイクル管理 (PLM)、サプライ チェーン管理 (SCM) などの他のエンタープライズ システムと統合されることがよくあります。
MES システムは現代の製造において重要な役割を果たしており、組織が業務を合理化し、製品の品質を向上させ、リードタイムを短縮し、全体的な生産性を向上させるのに役立ちます。これらのシステムは、医薬品、食品および飲料、航空宇宙などのコンプライアンスとトレーサビリティが重要な業界や、ディスクリート製造およびプロセス業界で特に重要です。