| PCB パネル向けの信頼性の高い切断ソリューション
PCB ボード切断機は、メーカーが SMT または組み立てプロセス後に PCB パネルを安全かつ効率的に分離できるように設計されています。この段階では、コンポーネント、はんだ接合部、および基板構造を保護するために、安定した切断が重要です。この装置は、制御された力と正確な位置合わせに焦点を当てており、少量生産環境と成長を続ける生産環境の両方に適しています。スタンドアロンのステーションとして使用することも、既存のワークフローに統合することもできます。オペレータの疲労を軽減し、切断の一貫性を向上させることで、PCB 基板切断機は、よりスムーズなテスト、パッケージング、および最終組み立てプロセスをサポートします。
機能とアプリケーションの概要:
PCB パネルの取り外しは、電気テストと組み立てのために基板を準備します。
LED、電源、家庭用電化製品で広く使用されています。
さまざまな切断方法がさまざまな PCB デザインとボリュームに適合します。
| 特徴
マルチブレード LED セパレーター
マルチブレード LED セパレータは、直線の V 溝を持つ長い PCB パネルを一貫して分離する必要がある場合に一般的に選択されます。複数の円形ブレードが切断負荷を共有するため、パネル剥離時に基板にかかるストレスが軽減されます。この構造は、コンポーネントが切断線に近いことが多い LED ストリップおよびライトバーの製造に特に適しています。 PCB デパネライザーとして、安定した結果と最小限のエッジ損傷で繰り返しの切断をサポートします。さまざまなパネル幅に合わせてブレードの位置を調整できるため、同様の製品をバッチで生産する工場で実用的です。
ギロチン式Vカット機
ギロチン型 V カット マシンは、垂直下向きの動きを使用して、事前に切り込みを入れた溝に沿って PCB パネルを分割します。ダイレクトカット方式のため、強力な力ときれいな切り離しが得られ、厚い板や硬い素材に適しています。安定した位置決めと直線的なカットが必要な場合、V カット機 PCB としてよく選択されます。シンプルな機械構造により操作とメンテナンスが容易なため、複雑な自動化を必要とせずに信頼性の高いパフォーマンスが必要なワークショップに適しています。
ムーブブレード（スライド式）Vカットマシン
Move-Blade V カット マシンは、溝のラインに沿って制御されたスライド動作を通じて PCB を分離します。一度の衝撃ではなく、ブレードが安定して動き、ボードにかかる急激な力を軽減します。これにより、高密度のコンポーネントや長い切断パスを備えた製品に適しています。多くのユーザーは、さまざまな基板の長さに柔軟性が必要な場合に、PCB カッター マシンの手動カット ソリューションとして適用します。スムーズな切断動作により、刃先の品質が向上し、微小亀裂のリスクが軽減されます。
| 仕様
| パラメータ | マニュアル シングルブレード V カットマシン | マルチブレード LED セパレータ | ギロチン式 V カットマシン | ムーブブレード (スライド式) V カットマシン マルチ | グループブレード PCB V カットマシン |
|---|---|---|---|---|---|
| 操作の種類 | 手動（手押し） | 手動（手押し） | 手動（エア式フットスイッチ） | 手動（スライド調整可能） | 手動（マルチグループプッシュ） |
| ブレードのセットアップ | 丸刃 1 枚 + 直刃 1 枚 | 丸刃6枚（上下3グループ） | シングルストレートギロチンブレード | 円形 1 個 + 直線 1 個 (ギャップ調整可能) | 複数のグループの円形ブレード (カスタム マルチナイフ) |
| PCB 長さ | 0～350mm | 無制限 (1.2m / 2.4m プラットフォームの場合) | 0～330mm | 0 ～ 350 mm (標準) | 無制限または非常に長い (プラットフォームに依存) |
| PCB厚さ | 0.8～5mm | 0.2～5mm | 0.3～5mm | 0.8～5mm | 0.2 ～ 5 mm (マルチグループの場合に通常) |
| 切断方法 | シングルパススライディング | 三相(40%+40%+20%) | ワンショットダウンカット | 深さ調整可能なシングルパス | 複数グループ連続カット |
| 最優秀アプリケーション | 一般的な PCB、プロトタイプ、中量 | 長い LED ストリップ、アルミニウム PCB、大量の LED | FR4 ボード、クリーン/ダストフリーエッジ | 混合コンポーネント、柔軟な V 深さ | 超長または幅広の PCB、高効率分離 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、ローダー、プリンター、マウンター、リフローオーブン、AOI ユニット、コンベア、アルミニウム PCB 切断機セクションを 1 つの稼働システムにリンクする完全な SMT ラインをまとめています。すべてが正しく一致します。スペースが限られている場合、U 字型レイアウトは流れを失わずに床をうまく利用します。セットアップ全体により生産性が向上し、ミスが削減され、自動車部品、LED 製品、および日常の電子機器に安定した品質が提供されます。お客様は、ラインの計画、設定、調整など、最初から最後までサポートを受けられるため、初日から生産がスムーズかつ強力に実行されます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、I.C.T のエンジニアは、SMT の完全な生産ラインのセットアップ中にウズベキスタンの自動車エレクトロニクス顧客をサポートしました。このプロジェクトには、印刷、配置、リフロー、検査、パネル取り外し、および補助装置が含まれていました。工場のスペースが限られていたため、I.C.T は生産効率を維持するためにコンパクトな U 字型のレイアウトを設計しました。サポート期間中に、設置、試運転、オペレーターのトレーニングが段階的に完了しました。その後、顧客は安定した出力でフルラインの独立運転に成功しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、機器の納入前、納入中、納入後の顧客をサポートするフルサイクル サービスを提供します。エンジニアは、PCB の設計、生産量、工場レイアウトに基づいて機器の選択を支援します。オンサイトトレーニングでは、機械の操作、安全手順、日常のメンテナンスがカバーされます。設置後は、リモート テクニカル サポートが日常の問題に迅速に対応し、必要に応じてオンサイト サービスを利用できます。この構造化されたサービス アプローチは、お客様が運用リスクを軽減しながら信頼性の高い生産ラインを構築するのに役立ちます。
| 顧客フィードバック
お客様は、I.C.T のエンジニアの実践的な経験と明確なコミュニケーションを高く評価することがよくあります。設置中、エンジニアは実際の製造条件に焦点を当て、実践的なガイダンスを提供します。安定した稼働と安定した切断品質が装置の性能として認められています。クライアントは、長距離輸送中に機械を保護する専門的な梱包基準も高く評価しています。技術的な質問に迅速に対応することで、信頼と長期的な協力関係がさらに強化されます。
| 認証と規格
I.C.T の機械は厳格な品質管理システムの下で製造されています。製品は CE および RoHS 規格に準拠し、国際的な安全性と環境要件を満たしています。生産プロセスは ISO9001 ガイドラインに従って一貫性とトレーサビリティを確保します。さらに、I.C.T は、PCB のパネル剥離構造と機械設計に関連する複数の特許を取得しています。これらの認証は、品質、安全性、継続的改善に対する I.C.T の取り組みを示しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの経験豊富なプロバイダーであり、SMT、DIP、組立、検査、パネル取り外し、スマート ファクトリー システムを提供しています。専任のエンジニアリング チームと最新の生産設備を備えた I.C.T は、実際の工場環境で確実に動作する実用的な機器に重点を置いています。各機械は出荷前に組み立て、テスト、検査が行われます。 I.C.T は、LED の自動車、産業、家電業界の世界中の顧客にサービスを提供しています。
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