I.C.T |自動 SMT デュアル PCB 基板スタッキング ローダ および水平アンローダー

|  信頼性の高い SMT デュアル PCB ボード スタッキング ローダ

SMT ラインには、最初から PCB の安定した供給が必要です。 SMT デュアル PCB 基板スタッキング ローダ は、デュアル スタック マガジンから基板を取り出し、コンベアにスムーズに供給します。コンパクトでありながら強力な設計は狭い生産エリアに適合し、デュアルラック機能によりラインを遅らせることなく生産能力を 2 倍にします。センサーは各転送を追跡し、正確な信号を制御システムに送信します。インダストリー 4.0 互換性により、プリンタ、マウンタ、その他のステーションと簡単に接続できます。手作業での取り扱いが不要になり、基板を傷や位置ずれから守ることができるため、工場ではこのローダーが選ばれています。 CE および ISO 規格を満たすアップグレードされたハードウェアで構築されており、長時間のシフトや混合生産スケジュールでも確実に稼働します。

|  製品の詳細な機能

デュアルスタッキングマガジンシステム

デュアルマガジンは中断することなくボードをロードおよびフィードします。強化アルミニウムレールは、拘束のない動きをガイドします。重いベースにより、最高速度でもマシンが安定します。ステンレス鋼のネジを使用すると、1 人のオペレーターで迅速に幅を変更できます。アクセス ポイントは人間工学に基づいた高さに設置されているため、日常的なチェックにほとんど時間がかかりません。この構造は国際的な品質規則に従っており、長年にわたる安定した作業に備えています。

安定した電気的性能

電気コンポーネントは、ボードの動きを正確に伝えるための明確な信号を送信します。目に見えるステータスインジケーターは、床のどの位置からでも簡単に読み取ることができます。高周波ボタンは瞬時に反応します。可変速度制御はラインのペースに完全に一致します。システムは静かに動作し、シフト後も涼しい状態を保ちます。

柔軟な制御プラットフォーム

コントロール ユニットは、IPC-CFX、Hermes、および SEMI SMT-ELS プロトコルをサポートします。ラインが拡大するとアップグレードが迅速に行われます。データは後で分析できるように自動的に記録されます。オペレーターは生産を継続しながら、わかりやすいインターフェイスを通じて設定を調整します。プラットフォームは将来の追加のためにオープンなままです。

実用的なアップグレード オプション

LED検査灯、金属チェーンコンベア、自動幅モーター、イオナイザーファンが利用可能です。セグメントトランスポートコントロールは特殊な基板サイズに対応します。すべてのオプションは工場から完全にテストされて出荷されます。これらの選択により、SMT デュアル PCB ボード スタッキング ローダ をあらゆる SMT レイアウトに正確に適合させることができます。

柔軟な通信オプション

LED 検査灯、金属チェーンコンベヤ、PLC タッチスクリーン、または全自動幅調整からお選びください。セグメントトランスポートコントロールやイオナイザーファンも用意しています。これらのオプションを使用すると、デュアルレール SMT マガジン アンローダーを SMT ラインのニーズに正確に合わせることができます。

|  仕様

パラメータの	仕様
PCB 幅	50 ～ 400 mm (500 mm はオプション)
コンベヤー高さ	900±20mm
転送速度	0.5 ～ 20 m/min 調整可能
電源	AC220V 50/60Hz
消費電力	50～150W
方向	左から右 (右から左はオプション)
ベルト素材	3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン
制御モード	PLC + タッチスクリーン
ワンボタンで幅を調整	オプション (ライン全体の同期)
CE安全規格	フルカバー＋センサー保護

※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。

|  SMT ライン機器リスト

|  お客様の成功事例 - ドイツでの SMT ライン配信の成功

I.C.T は、ドイツの大手 LED メーカーに全自動の SMT 生産ラインを納入しました。このラインには、SMT デュアル PCB ボード スタッキング ローダ と、プリンタ、コンベア、マウンタ、リフロー オーブン、および冷却ステーションが含まれていました。当社のエンジニアは 2026 年 4 月に現場に到着し、設置を完了し、実践的なトレーニングを提供しました。生産は予定通りに開始され、最初のボードから順調に進みました。お客様は、すぐに 1 日あたりの生産量が増加し、処理上の問題が減少したと報告しました。

|  専門的なトレーニングとサポート

I.C.T は、初期計画から日々の生産に至るまで、あらゆる SMT ラインを完全にサポートします。エンジニアは現場に赴き、フルラインの設置と試運転を行った後、英語または現地の言語でオペレーターのトレーニングを実施します。トレーニングには、日常の操作、基本的なトラブルシューティング、プロセスの改善が含まれます。リモート アシスタンスは 24 時間いつでもご利用いただけます。 25 年以上の経験と 72 か国にわたるサービス センターを持つ I.C.T は、立ち上げ後もずっとアップグレード、スペアパーツ、最適化で顧客を支援し続けています。このフルチェーン アプローチにより、工場は生産目標の達成に集中できる一方で、I.C.T は技術的な詳細を処理できます。

|  お客様からの賞賛

グローバル パートナーからの信頼 生産マネージャーは、SMT デュアル PCB ボード スタッキング ローダ が以前のモデルよりも確実に動作すると報告しています。彼らは、国際輸送中にすべての部品を安全に保つための慎重な梱包に注目しています。エンジニアは、質問があった場合にサポート チームが迅速に対応してくれることを重視しています。多くの顧客は、計画より早く完了した専門的な設置と、オペレーターが初日から自信を持ってライン全体を稼働できるようにする徹底的なトレーニングを強調しています。あるドイツのクライアントは、LEDのタイトな生産スケジュールに対応できる安定した基板フローについて特に言及しました。世界中の工場が同じ観察を繰り返しています。I.C.T の設備とサービスにより、ラインのスムーズな稼働と高い品質基準が維持されます。

|  私たちの認証

ライン全体での認定品質 すべての I.C.T 機械は、レールと制御技術をカバーする複数の特許とともに、CE、RoHS、ISO9001 認定を取得しています。これらの文書は、安全な操作、環境への影響の低減、および世界的な要件を満たす一貫したパフォーマンスを確認します。同じ認証が、ローダーからリフロー炉までの SMT ライン全体に適用されます。顧客は、顧客監査と規制遵守のためにそれらを信頼しています。定期的な独立した監査により、厳格な工場プロセスが維持されます。すべての規格が出荷前に検証されているため、工場管理者は、機器が毎年約束どおりに納入されることを信頼できます。

|  私たちと工場について

当社の完全な SMT パートナー I.C.T は、中国の東莞に 12,000 平方メートルの自社工場と研究開発センターを運営しており、89 人のスタッフ メンバーと 20 人の経験豊富なエンジニアが、厳格な品質管理の下ですべての SMT 機械を設計、テスト、製造しています。 2012 年の設立以来、同社は着実に拡大し、現在では 8 つの支店と世界的なサービス ネットワークを通じて、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 I.C.T は、詳細なライン計画、機器の納品、専門的な設置、オペレーターのトレーニング、継続的なプロセスの最適化を含む、完全な 0 から 1 の工場ソリューションを提供します。 SMT デュアル PCB ボード スタッキング ローダ を担当する同じチームが、初期セットアップから数年後にも容量拡張と効率向上を実現する顧客をサポートします。このエンドツーエンドの取り組みにより、工場は I.C.T が技術基盤を管理しながら生産目標に集中することができます。