I.C.T |ピックプレイスマシン卓上組立ライン SMT 生産ライン

|ピックアンドプレイス機械組立ライン

I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上にわたる SMT の専門知識から、完全なピック アンド プレース機械組立ラインを提供しています。当社は、PCBA メーカー向けに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働力の見積もり、ROI 予測を提供します。ラインは、ローダー、プリンター、高速ピック アンド プレース マシン、リフロー オーブン、AOI、アンローダーを備えた半自動から全自動まで多岐にわたります。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界中のエレクトロニクス企業にサービスを提供しています。設置には、給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めてわずか 3 日かかります。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、トラブルシューティングに関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間のグローバル サービスにより、スムーズな運用が保証されます。このターンキー ピック アンド プレース機械組立ラインは、生産を迅速に開始し、簡単に拡張でき、実証済みの信頼性と専門家のサポートを備えた高品質の PCBA ボードを提供します。

|  特徴

自動化された SMT ライン フロー

ピック アンド プレイス機械組立ラインは、リアルタイム データと PCBA ボードの歩留まり向上のために MES 経由で機械を接続します。 ローダ はさまざまなサイズを扱います。プリンターはチップとドライバーにカメラの精度でペーストを塗布します。高速ピックアンドプレースマシンは、小さな部品を完璧にドロップします。リフローは±0.9℃を維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にスキャンします。アンローダーはボードを仕分けします。自動 SMT 組立ラインでは歩留まりが 25% 以上向上しました。 バッファ は安定したペースを保ち、リモート監視はどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティは最小限のダウンタイムで混合基板タイプをサポートします。

ペースト印刷精度

ピックアンドプレース機械の組立ラインのプリンターは、ミクロン精度でステンシルをロックし、基板サイズに合わせてフレームを固定します。迅速な切り替えによりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、プリントを完璧に保ちます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは、高密度の PCBA 回路にとって不可欠です。敏感なチップ用の低温など、複数のタイプのペーストが機能します。スキージ圧力は基板を均一にカバーするように調整され、信頼性が向上し、やり直し作業が軽減され、安定した結果とより高い毎日の生産量を伴う新しい基板の迅速な立ち上げが可能になります。

高速装着

ピック アンド プレース機組立ラインのピック アンド プレース機は、JUKI テクノロジーを使用して、PCBA ボードに超高速でスポットオンでチップを実装します。 01005から大型部品までノンストップで対応します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度を実現します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはボードの変化に即座に適応します。これにより、コンパクトなレイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が向上し、シームレスな移行と信頼性の高い再現性を備えた混合バッチがサポートされ、年中無休の大量生産 PCBA が実現されます。

リフローオーブンの効率

オーブンには、独立した対流を備えた 12 以上のゾーンがあり、ピック アンド プレース機械の組立ラインでの均一な加熱を実現します。窒素は、長寿命のボードを実現する明るく強力な接合部を作り出します。プロファイルはボードのニーズに自動的に適合します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収効率は18Kw/Hを達成。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間の稼働中の停止を回避し、省エネ モードはノンストップの高生産量の PCBA 製造をサポートします。

検査と試験

AOI は 8K 画像をフルスピードでキャプチャし、配置ミスやはんだの欠陥を即座に発見します。 AI はあらゆるボードから学習します。フィードバックにより、ピック アンド プレース マシンが即座に修正されます。これにより、ピック アンド プレース機械の組立ラインでの欠陥が減少します。自動拒否ルーティングにより、ラインの流れが維持され、トレーサビリティのためにデータが記録され、さまざまな基板の実行を迅速に改善するためのレポートが生成されます。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

I.C.T は、SMT 生産ラインとコーティング ラインの 2 つのラインを米国の顧客に納入することに成功しました。クライアントは飛行機の座席用の USB 充電モジュールを製造しています。当社のエンジニアは、設置とトレーニングのサポートのために工場に出張しました。このラインには、全自動プリンタ、SM481+SM482 ピック アンド プレース マシン、コーナー コンベア、リフロー オーブン、コーティング マシン、硬化オーブンなどの主要機器が含まれています。慎重なセットアップと詳細な実践トレーニングの後、お客様は安定した高品質の生産を開始しました。このプロジェクトは、迅速な設置と強力なオンサイト サポートを備えた航空電子機器向けの完全なソリューションを提供する当社の能力を示しました。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、計画から日常の運用に至るまで、ピック アンド プレース機械組立ラインの完全なサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高のパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、お客様の PCBA 制作はスムーズに実行され、世界中の最新テクノロジーで成長することが保証されます。

|  お客様の声

ピック アンド プレース機械の組立ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、安全な国際的な梱包、そして超高速の対応を賞賛しています。エンジニアは海外でのサポートで最高の評価を得ており、直感的なソフトウェアにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。

|  認証と規格

CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべてのピック アンド プレース機械の組立ラインが認証されています。完全な出荷前テストにより、安全性、環境コンプライアンス、そして初日から世界中で最高のパフォーマンスが保証されます。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、エレクトロニクス製造ソリューションの信頼できるリーダーとしての地位を確立しています。当社は 3 つの工場を所有し、20 人の専任エンジニアを含む 89 人のチームを雇用しています。 2012 年に登録資本金 3,000 万ドルで設立された当社は、25 年以上にわたり急速に成長してきました。当社の 12,000 平方メートルの施設では、最初から最後まで厳格な品質検査が行われます。当社は、フル SMT および DIP ラインを備え、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。私たちのコアチームは、22 年間にわたる SMT/DIP の知識をもたらします。アフターセールス専門家は、海外での 10 年を含む 15 年のサービス経験を提供します。私たちは、誠実さ、シンプルなプロセス、オープンなコミュニケーション、調整、成功の共有に重点を置いています。このアプローチは、長期的なパートナーシップを構築し、信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを世界の工場に提供するのに役立ちます。