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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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SMT 工場の高解像度 SMT X 線検査機を手頃な価格で

a. CNC 自動バッチ検出は高速に実行されます
b.ワンキーでボイドや気泡を測定
c. 60 度の傾斜であらゆる角度から表示
d. 3ミクロンの焦点スポットで細部まで観察可能
e.日本の浜松市のX線源
f. 1 μSv/h 未満の放射線安全性
g.大きなステージで多くのサンプルを扱える
  • X9300

  • I.C.T

  • X-ray inspection machine

可用性ステータス:
数量:

AOI 検査機 103

|  SMT X線検査機


SMT X 線検査機は、SMT ラインで毎日稼働しています。半導体、PCBA ボード、BGA パッケージ、フリップチップ、IGBT、MINI LED、リチウム電池、動力電池、自動車部品、太陽光発電コンポーネントの内部を深く調査します。はんだのボイド、ワイヤの亀裂、金ボンドの破損、接合部の欠落、ショート、異物などを検出します。この機械は、鮮明なディテールを実現する 3μm 焦点スポットを備えた 130kV 浜松ホトニクス電源を使用しています。検出器は 60 度傾斜し、オプションの 360 度回転により、死角なくあらゆる面を表示します。 CNC プログラムは自動バッチチェックを実行します。オペレーターはジョイスティックとマウスのコントロールを使用します。ワンクリックで欠陥を測定します。 smt 工場の X 線装置は放射線量を低く抑え、CE、ISO、AERB の安全規則を満たしています。工場は、顧客に届く前に問題を発見するために、SMT ライン全体でこれを使用します。効率と製品の品質が向上します。


|  特徴

高解像度の画像処理

SMT X 線の特徴 (2)


SMT X 線検査機は、高解像度のフラットパネル検出器と日本の浜松製 X 線源を使用しています。リアルタイム補正により画像が鮮明になります。パートごとに異なるゲインモードを調整します。内蔵センサーが温度を監視します。パッシブ冷却により、長時間のシフト中でもパフォーマンスが安定します。オペレーターは、小さなはんだボール、金線の断線、内部亀裂をはっきりと確認できます。これは、半導体のパッケージング、PCBA の組み立て、およびバッテリーの製造における欠陥を早期に発見するのに役立ちます。鮮明なビューにより、手戻りが軽減され、品質が高く維持されます。工場は日々画像に依存しています。


自動バッチ検出

SMT X 線の特徴 (5)


CNC プログラミングにより、SMT X 線検査機が多くのサンプルを単独でスキャンできるようになります。マウスをクリックするだけで検査プログラムを作成できます。ステージは X と Y に移動します。検出器とチューブは Z に移動します。衝突防止システムが傾斜中に保護します。この設定は大量生産に適しています。検出速度が向上し、NG箇所を自動判定します。機械が作動している間、オペレーターは後退します。節約された時間は他のタスクに当てられます。結果は一貫性を保ちます。ラインがスムーズに流れます。


気泡・ボイド測定

SMT X 線の特徴 (1)


SMT X 線検査機のボタン 1 つで、気泡サイズ、ボイド率、はんだの高さを迅速に測定します。カラーシミュレーションにより欠陥が目立ちます。ジョイスティックにより正確な制御が可能です。ナビゲーションウィンドウはマウスクリックでステージを高速に移動します。これによりチェックの時間が節約されます。オペレーターは遅滞なく意思決定を行います。このツールはエレクトロニクス製造における高い基準を満たしています。工場ではシフトごとにそれを使用します。測定値は引き続き正確で信頼性が高くなります。


|  仕様


アイテム モデル I.C.T  X-7100
X線管

タイプ

密閉管
電圧 90kV
電流 200μA
空間解像度 5μm
フラットパネル 画像の取り込み方法 フラットパネルデジタルイメージング
画像精度 85μm
A/D変換量子化濃度値 16ビット(65536)
解決 1280*1024ピクセル
取得フレームレート 30FPS
システム 倍率 200倍
オペレーティング·システム Windows 10
AC110-220V、50-60HZ、1200W
放射線安全性試験 <1μSV/時間
構造 最大。積載サイズ 540mm*540mm
最大。検査エリア 510mm*510mm
最大。積載重量 10kg以下
プラットフォーム回転角度 60°
寸法 1100*1360*1750mm
重さ 950kg
プラットフォームの動き 自動 / 手動

※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。



|  SMT ライン機器リスト

SMT ライン


I.C.T は完全な SMT 回線を提供します。 1 つのラインには、ローダー、プリンター、マウンター、SPI、AOI、リフロー炉、コンベア、デパネラー、クリーナーがあります。 SMT の実行が完了しました。別の行は DIP を実行します。インサート、自動インサーター、選択はんだ付け、ウェーブはんだ付け、AOI、錫メッキが備わっています。 3行目はコーティングを行います。コーター、ディスペンサー、硬化オーブン、コンベア、AOI、デパネラーを備えています。これらの線はつながっています。 I.C.T は、適切な部品を選択するのに役立ちます。 1 つの会社がすべてを処理します。工場は順調に動いています。余分な問題はありません。


1 SMT ラインと SMT マシン 04


製品名 SMT 行の目的
PCB ローダ 裸の PCB を行に自動的にロードします。
はんだペーストプリンター PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。
ピックアンドプレイスマシン コンポーネントを PCB に正確にマウントします。
リフロー炉 はんだを溶かして強固な接合を形成します。
AOI マシン はんだ接合部や配置不良を検査します。
SPI マシン はんだペーストの高さと品質をチェックします。

X線装置

内部のはんだ接合部の完全性を検査し、隠れた欠陥を検出します。

SMT 洗浄機 PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。
PCB 切断機 PCBA を最終製品に切断します
トレーサビリティ機器 生産データの記録と追跡:  レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター


|  顧客成功ビデオ


このビデオは、SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、および SMT X 線検査機一式を購入したサウジアラビアの顧客を追っています。彼らは 2025 年 6 月中旬に I.C.T 工場を訪問しました。受け入れテストと試作を 1 日で完了しました。同社の製品には、無線モジュール、電源、測定ボードが含まれます。映像には、機械の外観、制御装置、内部の浜松ホトニクスの X 線源と検出器が示されています。ライブ操作では、自動バッチ スキャン、素早いボイド測定、および PCBA サンプルの 60 度傾斜ビューが表示されます。エンジニアがプロセスを段階的に説明します。お客様は高精度と簡単な日常使用を確認しました。訪問では、実際の製品の素早い納品と信頼できる結果が示されました。



|  プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート


I.C.T は、最初から最後まで完全な SMT ファクトリーをサポートします。エンジニアは現場に機械を設置し、実践的な手順でオペレーターを訓練します。トレーニングには、操作、プログラミング、安全性、基本的なメンテナンスが含まれます。リモート診断と迅速なスペアパーツにより、ラインの稼動が維持されます。予防保守計画により、突然の停止を回避できます。世界中のサービスセンターは迅速に対応します。 I.C.T は、効率と歩留まりを高めるためのプロセス改善に関するアドバイスを共有します。最初のセットアップから毎日の作業に至るまで、チームは緊密な関係を保ちます。この完全なサポートにより、工場がスムーズに稼働し、完全な生産システムを最大限に活用できるようになります。


SMT 109 行目


|  お客様の声


お客様は、I.C.T のエンジニアがすぐに到着し、サポート方法を正確に知っているとよく言います。彼らは、SMT X 線検査機の鮮明な画像と安定した作業を高く評価しています。長い輸送中に機械を保護する強力な梱包について多くの人が言及しています。質問に対する迅速な回答により、問題がすぐに解決されます。工場は信頼性の高い設備とフレンドリーなチームを大切にしています。これらのことから、I.C.T は長年にわたって信頼できるパートナーとなっています。

お客様レビュー-04


|  私たちの認証


I.C.T の機械は CE、RoHS、ISO9001、複数の特許、および AERB 放射線認証を取得しています。 CE は欧州の安全規則を満たしています。 RoHS は有害な物質を回避します。 ISO9001は強力な品質管理を証明します。特許は新しい機能を保護します。世界中の工場がこれらの認証を受け入れています。彼らは、機器が安全で清潔で、日常の生産用途に信頼できるものであることを確認します。


I.C.T-証明書-03


|  私たちと工場について


I.C.T は、中国の東莞にある 12,000 平方メートルの施設で独自の研究開発と生産を行っています。 90 人近いスタッフ メンバーと 20 人のエンジニアがすべてのマシンを設計、構築、テストします。厳格なプロセスと ISO9001 システムにより、あらゆる段階で品質が管理されます。 2012 年以来、同社は急速に成長しました。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。完全な SMT ソリューションには、計画、設備、トレーニング、最適化が含まれます。グローバルサービスセンターは迅速なサポートを提供します。チームは顧客の成功と着実な進歩のために懸命に取り組んでいます。

I.C.T-工場とチーム-01

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