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RS-1R
JUKI
| 数量： | |
|---|---|
| JUKI RS-1R ピックアンドプレース機
JUKI RS-1R は SMT ラインの真ん中に位置し、表面実装部品を回路基板上の所定の位置に配置するという主な仕事を行っています。安定した 47,000 CPH の最適値で動作し、精度は ±35µm で、ダブル クランプで 50×50mm から最大 650×370mm 以上の基板に対応します。匠ヘッドはタスクをスムーズに切り替え、0201 メートル法チップから 74mm 角または 150×50mm のチップまであらゆるものを配置します。フィーダーは最大 112 まであるため、切り替えは迅速に行えます。プリンター、リフロー炉、検査機と併用して問題なく動作します。 I.C.T はその周囲に完全なラインを設定し、プロセス全体が大きな問題なく流れるようにします。工場では、LED ボード、自動車電子機器、日常の PCB に使用されています。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R と RS-1XL は、SMT の日常作業に実用的なモジュラー マウンターのペアを形成します。 RS-1R は 47,000 CPH の最適値に達し、±35µm (Cpk ≥1) の配置精度を維持します。シングルクランプでは 50×50 mm から最大 650×370 mm、ダブルクランプでは 1,200×370 mm の基板に対応します。 RS-1XL は基板幅を 650×560 mm まで拡張し、LED アセンブリなどの大型パネルに適しています。どちらのモデルも、Takumi ヘッドを使用して、0201 メートル法 (0.25×0.125 mm) から 74 mm 平方または長さ 150×50 mm までの部品を配置します。最大 112 個のフィーダーをサポートし、セットアップを迅速に変更できます。コンパクトな寸法により、既存のラインに適合させることができます。ビジョンカメラ (10/27/54 mm ビュー) と力制御オプションにより、正確かつ穏やかな配置が維持されます。これらのマシンは、基板サイズが異なり、速度の信頼性を維持する必要がある混合生産でうまく機能します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
RX-7R、RX-8は狭いスペースでの高出力を重視。 RX-7R は、パラレル ヘッドで 75,000 CPH を実現し、最大 25 mm 平方の小さな 03015 チップを 510 × 450 mm のシングル レーンのボードに配置します。 RX-8 は、新しい P20 ヘッドを使用して最適な 100,000 CPH を実現し、モバイル デバイスや LED エッジ ライティングなどの高密度の小型コンポーネントの作業に最適です。どちらも 998 mm の狭い幅を維持しており、クラス内で平方メートルあたりの設置率が最も高くなります。これらには、鮮明な視界を実現する同軸照明、基板の損傷を回避する低衝撃配置、ダウンタイムを削減するリアルタイム監視が含まれます。デュアルレーンのサポートと他の機器とのシームレスなデータ共有により、全体的なライン効率が向上します。これらのモデルは、床面積を拡張せずに最大のスループットが必要な工場に適しています。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度（最適CPH） | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 JUKI SMT 機器 を中心とした信頼性の高い PCBA 組立ラインを組み立て 、毎日の一貫したパフォーマンスを実現します。バキューム ローダーは 最初からクリーンなボードを導入します。自動プリンターは正確な制御でペーストを塗布します。マウンターはすべてのコンポーネントをしっかりと正確に配置します。 マルチゾーンリフローオーブンは、 はんだを均一かつ強力に接着します。 AOI システムは 綿密に検査を行い、欠陥を早期に発見します。 コンベヤー はスムーズで中断のない流れを維持します。収量は着実に増加し、コストは下がります。不必要な一時停止ややり直しは発生しません。ラインは、自動車のパワーユニット、LED アセンブリなどの要求の厳しい作業を管理します。完成したボードは、最終使用の準備が整いました。 I.C.T はチェーン全体を最初から最後までサポートします。
| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、自動車用電源の製造に使用される SMT および DIP ライン全体を説明する顧客を示しています。彼らは、バキュームローダーが作業を開始し、ボードをきれいに拭き、プリンターがペーストを塗布し、次にJUKI RS-1Rがコンポーネントを迅速かつ正確に取り付けていることを指摘しました。 コンベヤー は基板をリフロー、冷却バッファ、AOI 検査、およびアンローダーに移動します。 DIP セクションでは、ウェーブはんだ付け、反転、ICT テスト、および接続について説明します。映像ではそれがわかりやすく、マシンは大騒ぎせずに動作し、ボードはスムーズに移動し、配置は正確に見えます。顧客は、欠陥は少なく、生産ペースは安定しており、品質は自動車基準を満たしていると述べています。日常業務におけるダウンタイムはわずかです。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.TはJUKI RS-1Rをはじめとした設備を備えた工場ラインをフルサポートします。エンジニアが現場に来て機械を設置し、ラインを稼働させます。彼らは、日常の使用法、プログラムのセットアップ、メンテナンス、および応急処置についてオペレーターを訓練します。リモート ツールを使用すると、どこからでも問題を迅速に解決できます。定期的に訪問することで、すべてのパフォーマンスを最高の状態に保つことができます。チームは、長い休憩をとらずに、新製品や生産量の増加に合わせてラインを調整するのに役立ちます。世界中にオフィスがあるため、応答時間は短くなります。この継続的な支援により、設備は工場が長年にわたる安定した作業に期待できるツールに変わります。
| お客様の声
お客様は、I.C.T のエンジニアが準備を整えて現れ、問題をすぐに解決してくれるとよく言います。彼らは、JUKI RS-1R が長時間のシフトでも速くて信頼性の高い走りをすることを高く評価しています。梱包は安全に行われ、出荷後も機械は良好な状態で到着します。質問にはすぐに答えられるため、生産が停止することはありません。多くの人が、フルラインのパフォーマンスが予想よりも優れており、欠陥が少なく、流れがスムーズであると述べています。信頼は堅固な設備とそれを貫く人々から生まれます。工場では、日々の作業を容易にする一貫したサポートを高く評価しています。
| 認証と規格
JUKI RS-1R は、ヨーロッパでの安全性に関する CE マーキング、環境に優しい材料に関する RoHS、および品質管理に関する ISO9001 を取得しています。複数の特許が配置ヘッド、ビジョン技術、その他の機能をカバーしています。これらの認証は、機械が安全、クリーン、一貫した動作に関する国際規則を満たしていることを示します。工場は基準を満たしていることを認識してそれを設置します。これらは、実際の条件下で優れた性能を発揮する耐久性のある機器の構築に焦点を当てていることを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT の機器を長期的に改善するために独自の研究開発を行っています。生産は大規模な工場で行われ、各段階で厳しいチェックが行われます。同社は 2012 年以来急速に成長し、多くの従業員と 8 つの支店を擁しています。 72 か国以上で 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。品質システムはあらゆるプロセスを追跡し、機械が毎日の使用に耐えられるようにします。 I.C.T は、フルラインの計画からその後のアップグレードに至るまで、完全な工場ソリューションを提供し、エレクトロニクス メーカーが世界中で安定した効率的な操業を維持できるよう支援します。
| JUKI RS-1R ピックアンドプレース機
JUKI RS-1R は SMT ラインの真ん中に位置し、表面実装部品を回路基板上の所定の位置に配置するという主な仕事を行っています。安定した 47,000 CPH の最適値で動作し、精度は ±35µm で、ダブル クランプで 50×50mm から最大 650×370mm 以上の基板に対応します。匠ヘッドはタスクをスムーズに切り替え、0201 メートル法チップから 74mm 角または 150×50mm のチップまであらゆるものを配置します。フィーダーは最大 112 まであるため、切り替えは迅速に行えます。プリンター、リフロー炉、検査機と併用して問題なく動作します。 I.C.T はその周囲に完全なラインを設定し、プロセス全体が大きな問題なく流れるようにします。工場では、LED ボード、自動車電子機器、日常の PCB に使用されています。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R と RS-1XL は、SMT の日常作業に実用的なモジュラー マウンターのペアを形成します。 RS-1R は 47,000 CPH の最適値に達し、±35µm (Cpk ≥1) の配置精度を維持します。シングルクランプでは 50×50 mm から最大 650×370 mm、ダブルクランプでは 1,200×370 mm の基板に対応します。 RS-1XL は基板幅を 650×560 mm まで拡張し、LED アセンブリなどの大型パネルに適しています。どちらのモデルも、Takumi ヘッドを使用して、0201 メートル法 (0.25×0.125 mm) から 74 mm 平方または長さ 150×50 mm までの部品を配置します。最大 112 個のフィーダーをサポートし、セットアップを迅速に変更できます。コンパクトな寸法により、既存のラインに適合させることができます。ビジョンカメラ (10/27/54 mm ビュー) と力制御オプションにより、正確かつ穏やかな配置が維持されます。これらのマシンは、基板サイズが異なり、速度の信頼性を維持する必要がある混合生産でうまく機能します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
RX-7R、RX-8は狭いスペースでの高出力を重視。 RX-7R は、パラレル ヘッドで 75,000 CPH を実現し、最大 25 mm 平方の小さな 03015 チップを 510 × 450 mm のシングル レーンのボードに配置します。 RX-8 は、新しい P20 ヘッドを使用して最適な 100,000 CPH を実現し、モバイル デバイスや LED エッジ ライティングなどの高密度の小型コンポーネントの作業に最適です。どちらも 998 mm の狭い幅を維持しており、クラス内で平方メートルあたりの設置率が最も高くなります。これらには、鮮明な視界を実現する同軸照明、基板の損傷を回避する低衝撃配置、ダウンタイムを削減するリアルタイム監視が含まれます。デュアルレーンのサポートと他の機器とのシームレスなデータ共有により、全体的なライン効率が向上します。これらのモデルは、床面積を拡張せずに最大のスループットが必要な工場に適しています。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度（最適CPH） | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 JUKI SMT 機器 を中心とした信頼性の高い PCBA 組立ラインを組み立て 、毎日の一貫したパフォーマンスを実現します。バキューム ローダーは 最初からクリーンなボードを導入します。自動プリンターは正確な制御でペーストを塗布します。マウンターはすべてのコンポーネントをしっかりと正確に配置します。 マルチゾーンリフローオーブンは、 はんだを均一かつ強力に接着します。 AOI システムは 綿密に検査を行い、欠陥を早期に発見します。 コンベヤー はスムーズで中断のない流れを維持します。収量は着実に増加し、コストは下がります。不必要な一時停止ややり直しは発生しません。ラインは、自動車のパワーユニット、LED アセンブリなどの要求の厳しい作業を管理します。完成したボードは、最終使用の準備が整いました。 I.C.T はチェーン全体を最初から最後までサポートします。
| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、自動車用電源の製造に使用される SMT および DIP ライン全体を説明する顧客を示しています。彼らは、バキュームローダーが作業を開始し、ボードをきれいに拭き、プリンターがペーストを塗布し、次にJUKI RS-1Rがコンポーネントを迅速かつ正確に取り付けていることを指摘しました。 コンベヤー は基板をリフロー、冷却バッファ、AOI 検査、およびアンローダーに移動します。 DIP セクションでは、ウェーブはんだ付け、反転、ICT テスト、および接続について説明します。映像ではそれがわかりやすく、マシンは大騒ぎせずに動作し、ボードはスムーズに移動し、配置は正確に見えます。顧客は、欠陥は少なく、生産ペースは安定しており、品質は自動車基準を満たしていると述べています。日常業務におけるダウンタイムはわずかです。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.TはJUKI RS-1Rをはじめとした設備を備えた工場ラインをフルサポートします。エンジニアが現場に来て機械を設置し、ラインを稼働させます。彼らは、日常の使用法、プログラムのセットアップ、メンテナンス、および応急処置についてオペレーターを訓練します。リモート ツールを使用すると、どこからでも問題を迅速に解決できます。定期的に訪問することで、すべてのパフォーマンスを最高の状態に保つことができます。チームは、長い休憩をとらずに、新製品や生産量の増加に合わせてラインを調整するのに役立ちます。世界中にオフィスがあるため、応答時間は短くなります。この継続的な支援により、設備は工場が長年にわたる安定した作業に期待できるツールに変わります。
| お客様の声
お客様は、I.C.T のエンジニアが準備を整えて現れ、問題をすぐに解決してくれるとよく言います。彼らは、JUKI RS-1R が長時間のシフトでも速くて信頼性の高い走りをすることを高く評価しています。梱包は安全に行われ、出荷後も機械は良好な状態で到着します。質問にはすぐに答えられるため、生産が停止することはありません。多くの人が、フルラインのパフォーマンスが予想よりも優れており、欠陥が少なく、流れがスムーズであると述べています。信頼は堅固な設備とそれを貫く人々から生まれます。工場では、日々の作業を容易にする一貫したサポートを高く評価しています。
| 認証と規格
JUKI RS-1R は、ヨーロッパでの安全性に関する CE マーキング、環境に優しい材料に関する RoHS、および品質管理に関する ISO9001 を取得しています。複数の特許が配置ヘッド、ビジョン技術、その他の機能をカバーしています。これらの認証は、機械が安全、クリーン、一貫した動作に関する国際規則を満たしていることを示します。工場は基準を満たしていることを認識してそれを設置します。これらは、実際の条件下で優れた性能を発揮する耐久性のある機器の構築に焦点を当てていることを証明しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT の機器を長期的に改善するために独自の研究開発を行っています。生産は大規模な工場で行われ、各段階で厳しいチェックが行われます。同社は 2012 年以来急速に成長し、多くの従業員と 8 つの支店を擁しています。 72 か国以上で 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。品質システムはあらゆるプロセスを追跡し、機械が毎日の使用に耐えられるようにします。 I.C.T は、フルラインの計画からその後のアップグレードに至るまで、完全な工場ソリューションを提供し、エレクトロニクス メーカーが世界中で安定した効率的な操業を維持できるよう支援します。
