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PS-460
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| 最新の工場向けの省スペース SMT ミニサイズ ローダ
アップグレードされた I.C.T SMT ミニ サイズ ローダ は、あらゆるインチが重要な工場向けに構築されています。その超コンパクトな設置面積には、堅実なパフォーマンスが隠されています。完璧な位置合わせとダメージゼロで、裸の PCB をマガジンからラインにスムーズに供給します。標準またはフル CE バージョンが用意されているこの SMT ミニ サイズ ローダ は、より強力なハードウェア、よりスマートな電気システム、および将来性のある制御を可能な限り小さなパッケージに詰め込みました。オプションのミニ サイズ ローダ とアンローダーの二重機能を使用すると、1 台の機械で基板のロードとアンロードの両方を行うことができるため、ラインを 24 時間年中無休で稼働させながら、設備コストと床面積を半分に削減できます。あらゆるブランドに瞬時に接続し、完全なスマートファクトリー統合をサポートします。
| 製品の詳細な機能
サイズが小さくても、SMT ミニ サイズ ローダ のすべてのレールとリフトはアップグレードされた高級素材を使用し、厳格な ISO および CE 手順に従っています。強化されたベースと賢い人間工学に基づいたレイアウトにより、長年にわたって振動のない安定性が実現し、どのオペレーターにとっても日常の操作とメンテナンスが驚くほど簡単になります。
プレミアムセンサー、明るいステータスライト、高周波ボタンにより、SMT ミニサイズ ローダ は即座にボードを検出し、非常に明瞭なフィードバックを提供します。オペレーターは最速のラインでも完全な制御を維持し、エラーを排除し、不必要に停止することなく生産を最高速度に保ちます。
拡張可能な制御プラットフォームは、IPC-CFX、Hermes、および SEMI SMT-ELS プロトコル (オプション) をサポートします。ミニ サイズ ローダ とアンローダー モードに切り替えるか、工場 MES に接続するのは数分で完了し、狭いスペースが真のスマートファクトリー ソリューションに瞬時に変わります。
精密なプッシャーとリフティング機構により、最小の PCB も静かかつスムーズに処理されます。 SMT ミニ サイズ ローダ は、サイクルごとに完璧な位置決めを保証し、最初のプロセス ステップから繊細な基板を傷や位置ずれから保護します。
オプションのモジュールを使用すると、SMT ミニ サイズ ローダ がプリンタ、配置マシン、および AOI システムと直接通信できるようになります。デュアルモード バージョンを選択すると、1 台のマシンがローダーとアンローダーの両方として機能し、可能な限り最小の設置面積で最大限の柔軟性が得られます。
| 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| PCB 幅 | 50 ～ 400 mm (500 mm はオプション) |
| コンベヤー高さ | 900±20mm |
| 転送速度 | 0.5 ～ 20 m/min 調整可能 |
| 電源 | AC220V 50/60Hz |
| 消費電力 | 50～150W |
| 方向 | 左から右 (右から左はオプション) |
| ベルト素材 | 3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン |
| 制御モード | PLC + タッチスクリーン |
| ワンボタンで幅を調整 | オプション (ライン全体の同期) |
| CE安全規格 | フルカバー＋センサー保護 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社のターンキー高品質 SMT 生産ラインは、最も狭いスペースでも完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を実現します。省スペースの SMT ミニ サイズ ローダ から始まり、精密印刷と高速配置を経て、安定したリフローはんだ付けに移行し、高度な AOI 検査で終了します。すべてがシームレスに接続されています。労働力は低く抑えられ、初回パスの歩留まりは非常に高く、稼働時間は引き続き例外的です。この実証済みのソリューションは、自動車、医療、家庭用電化製品、および LED の基準を満たしながら、運用コストを最小限に抑えます。
| 最新の SMT ライン向けの高効率 PCB スタッカー
I.C.T の海外エンジニアは、ヨーロッパの大手照明メーカー向けに全自動の LED パネル生産ラインを設置し試運転するため、フィンランドに飛びました。ターンキー ソリューションには、PCB スタッカー、1.5 m 全自動プリンタ、SM482PLUS 配置機、L8 リフロー オーブン、垂直冷却バッファ、リンク コンベア、基板スプリッタ、およびはんだペースト ミキサーが含まれていました。私たちのチームは、インストール、デバッグ、オペレーターの実地トレーニングをわずか 5 日間で完了しました。最初の正式な生産日には、ラインはすでに目標速度を達成し、欠陥はゼロでした。お客様は、PCB スタッカーの堅固なパフォーマンスと完璧なマシン間通信を特に賞賛しました。彼らは最初の試行で厳格なヨーロッパの監査に合格し、すぐに別のラインをリピート注文しました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は真のエンドツーエンドのサポートを提供します。リモートでの設置前チェック、オンサイトでの試運転、無料のオペレーターとメンテナンスのトレーニング、24 時間年中無休のグローバル ホットライン、世界中の在庫のあるスペアパーツ倉庫、定期的な予防メンテナンスなどです。そのため、お客様の PCB スタッカーは、計画外の停止がほとんどなく、毎年最高のパフォーマンスで稼働します。
| お客様からの賞賛
「電話した翌日にエンジニアが到着しました。とても速かったです。」 「PCB Vacuum ローダ は非常に安定しており、1 年間で故障はほぼゼロです。」 「梱包は非常に安全で、どの機械も完璧に到着しました。」 「対応スピードは当社のサプライヤーの中で最も早いです。」
| 私たちの認証
すべての PCB スタッカーには CE、RoHS、ISO9001 マークに加え、複数の社内特許が取得されています。工場出荷前に、各ユニットは 72 時間の負荷バーンイン テストと詳細な品質検査を完了し、初日から証明された信頼性と完全なコンプライアンスが得られることを保証します。
| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は 90 人近くのチーム メンバーと独自の R&D センターを擁する 12,000 平方メートルの近代的な施設に成長しました。当社は厳格な品質システムを備え、すべてを 1 つの屋根の下で設計、製造、テストします。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供する当社は、1 台の PCB スタッカーから完全なターンキー ソリューションまでを常に提供することで信頼を獲得してきました。
