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| SMT 生産用の信頼性の高い半自動 ステンシル プリンタ
SMT 半自動印刷機は、SMT ラインの先頭に半自動孔版印刷機を配置します。台湾の TBI ガイドウェイと SANYO ステッピング モーターの駆動速度は一致しており、PCB 組立ラインでペーストの安定性を維持します。サスペンションスキージと精密ゲージにより均一な層を設定し、マウンタへのブリッジを発生させません。アライメントデバイスを備えたモジュラーベンチは、シングルまたはダブルの PCB 0.2 ～ 6 mm を保持し、プレーサーに直接パスするために SMEMA をドッキングします。フレンドリーな英語の MMI が半自動で同期ライン UPH を教えます。 200W と 8 秒サイクルは、SMT 半自動ステンシル印刷機サポートセンサーまたは LED SMT 生産ラインの低エネルギー生産に役立ちます。
| 特徴
ピンとサポート ブロックのセットアップにより、SMT 生産ラインでさまざまな片面および両面の PCB を柔軟に配置できます。輸入されたステッピング モーターと台湾の精密ガイド レールにより、はんだペーストが追加され、洗浄操作の制限センサーを柔軟に調整できるため、輸送距離が短縮されます。これにより、半自動ステンシル プリンタの変換と PCB 組立ラインでの正確な修正が容易になり、プレーサーの精度に影響を与えるペーストのシフトを回避できます。
2 本の高精度シリンダーを備えた直接接続スキージ構造により、ダブル スライド位置決めレールに正確かつ安定した圧力がかかり、均一なペーストがリフローされます。英語でのタッチスクリーン操作MMIには、マニュアル・セミオートおよびフルオート用のインターフェース・ティーチングおよびナビゲーション機能があります。コア制御部品は輸入された高品質ブランドを採用し、SMT ラインのプリンターの安定性と操作性を確保します。 PCB の基板とフレーム用の自動印刷および位置合わせ装置は、PCB の組立ラインでの手戻りを減らし、高品質を維持します。
| 仕様
| モデル | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 正確さ | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCBサイズ | 300×350mm | 600×350mm | 1200×350mm | 1500×350mm |
| プラットフォームのサイズ | 320×400mm | 700×400mm | 1350×400mm | 1650×400mm |
| ステンシルサイズ（mm） | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB厚さ | 0.2～6mm | 0.2～6mm | 0.2～6mm | 0.2～6mm |
| ステンシル の 位置決め | マニュアル | マニュアル | マニュアル | マニュアル |
| サイクル時間 | 10 秒未満 | 10 秒未満 | < 12 秒 | < 12 秒 |
| 消費電力 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 電源 | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ |
| 空気圧 | 4.5～6kg/cm | 4.5～6kg/cm | 4.5～6kg/cm | 4.5～6kg/cm |
| スキージ速度 | 0～200mm/秒 | 0～1200mm/秒 | 0～200mm/秒 | 0～200mm/秒 |
| 寸法 | 850×750×1650mm | 1050×750×1650mm | 1660×750×1650mm | 2100×750×1650mm |
| 重さ | 280kg | 300 kg | 356kg | 430kg |
| スキージの長さ | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| プラットフォームの高さ | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| オプション：特別なサイズをカスタマイズできます | ||||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T 高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
内部のはんだ接合部の完全性を検査し、隠れた欠陥を検出します。 | |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| PCB 切断機 | PCBA を最終製品に切断します |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| お客様の成功事例 – サウジアラビア LED 工場
サウジアラビアの顧客は、半自動ステンシル プリンター、JUKI RS-1R マウンター、および LED ランプ用の L8 オーブンを備えた I.C.T の完全な SMT ラインを選択しました。当社のエンジニアは海外のリヤド工場に出張し、プリンターを SMEMA コンベアに接続し、300mm 基板上のペーストを校正し、ラインの流れと調整に関する 7 日間の実践的なトレーニングを実施しました。 PCB 組立ラインは、正確なペースト供給位置と初期はんだ問題ゼロにより、すぐに最大生産量を達成しました。クライアントは、海外との統合、堅牢な木箱、SMT の生産ライン全体を迅速に活性化する集中的な指導を賞賛しました。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、SMT の生産ラインの完全なサポートを提供します。無償の SMEMA 設計、48 時間の出荷前シミュレーション、オンサイトドッキング、7 ～ 10 日間のオペレーターセッション、1 年間のコンポーネント、アプリまたはビデオによる継続的なリモート診断、および定期的なラインの最適化です。当社の 20 人のエンジニアは 4 時間の初期対応と 24 時間 365 日の緊急サポートで 72 か国をカバーしています。すべての半自動ステンシル プリンターは、12,000 平方メートルの ISO9001 工場で拡張ラインでの試験と完全な検証を受けます。バイヤーは効率的な PCB 組立ライン、より迅速な回収、そして共に前進する関係を確保します。
| お客様のレビュー
72 か国の 1,600 以上の SMT 生産ラインが I.C.T に依存しています。彼らは、コンパクトなレイアウトのための正確な図、無傷で到着するための頑丈な輸出ケース、ラインの習熟度を高める徹底した指導、中断を減らす迅速なソリューション、およびパフォーマンスを 16% 向上させる定期的な評価を重視しています。施設は定期的にアップグレードされ、持続的な提携と成果の基盤として、不良品の最小化、経費削減、流動的なワークフローに重点が置かれています。
| 認証と規格
すべての半自動ステンシル プリンター モデルは CE、RoHS、ISO9001:2015 および発明特許を取得しています。社内のラボシミュレーションと全数検査は、PCB 組立ラインの EU、米国、および国際要件に準拠しています。これらは、責任ある材料、安全な接続、一貫した動作、および延長された寿命を検証し、起動時から SMT 生産ラインに完全な信頼を提供します。
| I.C.T 会社と当社の工場について
I.C.T は 2012 年に設立され、89 名の従業員と 20 名のエンジニアを擁する 12,000 平方メートルの東莞の施設を管理しています。当社はすべてのユニットを ISO9001 プロセスに従って開発、製造、検査します。 72 の地域で 1,600 を超えるクライアントを支援する当社の拡大は、信頼できる設備、競争力のある料金、永続的なサポートから生まれています。世界 8 か所の拠点と地域グループが、迅速かつ専門的なサポートを提供します。
| SMT 生産用の信頼性の高い半自動 ステンシル プリンタ
SMT 半自動印刷機は、SMT ラインの先頭に半自動孔版印刷機を配置します。台湾の TBI ガイドウェイと SANYO ステッピング モーターの駆動速度は一致しており、PCB 組立ラインでペーストの安定性を維持します。サスペンションスキージと精密ゲージにより均一な層を設定し、マウンタへのブリッジを発生させません。アライメントデバイスを備えたモジュラーベンチは、シングルまたはダブルの PCB 0.2 ～ 6 mm を保持し、プレーサーに直接パスするために SMEMA をドッキングします。フレンドリーな英語の MMI が半自動で同期ライン UPH を教えます。 200W と 8 秒サイクルは、SMT 半自動ステンシル印刷機サポートセンサーまたは LED SMT 生産ラインの低エネルギー生産に役立ちます。
| 特徴
ピンとサポート ブロックのセットアップにより、SMT 生産ラインでさまざまな片面および両面の PCB を柔軟に配置できます。輸入されたステッピング モーターと台湾の精密ガイド レールにより、はんだペーストが追加され、洗浄操作の制限センサーを柔軟に調整できるため、輸送距離が短縮されます。これにより、半自動ステンシル プリンタの変換と PCB 組立ラインでの正確な修正が容易になり、プレーサーの精度に影響を与えるペーストのシフトを回避できます。
2 本の高精度シリンダーを備えた直接接続スキージ構造により、ダブル スライド位置決めレールに正確かつ安定した圧力がかかり、均一なペーストがリフローされます。英語でのタッチスクリーン操作MMIには、マニュアル・セミオートおよびフルオート用のインターフェース・ティーチングおよびナビゲーション機能があります。コア制御部品は輸入された高品質ブランドを採用し、SMT ラインのプリンターの安定性と操作性を確保します。 PCB の基板とフレーム用の自動印刷および位置合わせ装置は、PCB の組立ラインでの手戻りを減らし、高品質を維持します。
| 仕様
| モデル | P3 | P6 | P12 | P15 |
| 正確さ | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm | +/- 0.05mm |
| PCBサイズ | 300×350mm | 600×350mm | 1200×350mm | 1500×350mm |
| プラットフォームのサイズ | 320×400mm | 700×400mm | 1350×400mm | 1650×400mm |
| ステンシルサイズ（mm） | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB厚さ | 0.2～6mm | 0.2～6mm | 0.2～6mm | 0.2～6mm |
| ステンシル の 位置決め | マニュアル | マニュアル | マニュアル | マニュアル |
| サイクル時間 | 10 秒未満 | 10 秒未満 | < 12 秒 | < 12 秒 |
| 消費電力 | 200W | 200W | 220W | 220W |
| 電源 | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ | 1 -PH、220VAC 50/60HZ |
| 空気圧 | 4.5～6kg/cm | 4.5～6kg/cm | 4.5～6kg/cm | 4.5～6kg/cm |
| スキージ速度 | 0～200mm/秒 | 0～1200mm/秒 | 0～200mm/秒 | 0～200mm/秒 |
| 寸法 | 850×750×1650mm | 1050×750×1650mm | 1660×750×1650mm | 2100×750×1650mm |
| 重さ | 280kg | 300 kg | 356kg | 430kg |
| スキージの長さ | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| プラットフォームの高さ | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| オプション：特別なサイズをカスタマイズできます | ||||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T 高品質 PCBA 生産ラインには、効率的かつ正確な PCB 組み立てのための高度な設備が備えられています。完全に自動化された SMT ラインには、ローダー、正確なはんだペースト塗布のための自動プリンター、正確な部品配置のためのピックアンドプレース機、信頼性の高いはんだ付けのためのリフローオーブン、徹底的な欠陥検査のための AOI システムが含まれています。この高品質の PCBA 生産ラインは、スムーズな動作、高い信頼性、低コストの SMT 組み立てを保証し、さまざまな業界の要件を満たします。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
内部のはんだ接合部の完全性を検査し、隠れた欠陥を検出します。 | |
| SMTクリーニングマシン | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| PCB 切断機 | PCBA を最終製品に切断します |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| お客様の成功事例 – サウジアラビア LED 工場
サウジアラビアの顧客は、半自動ステンシル プリンター、JUKI RS-1R マウンター、および LED ランプ用の L8 オーブンを備えた I.C.T の完全な SMT ラインを選択しました。当社のエンジニアは海外のリヤド工場に出張し、プリンターを SMEMA コンベアに接続し、300mm 基板上のペーストを校正し、ラインの流れと調整に関する 7 日間の実践的なトレーニングを実施しました。 PCB 組立ラインは、正確なペースト供給位置と初期はんだ問題ゼロにより、すぐに最大生産量を達成しました。クライアントは、海外との統合、堅牢な木箱、SMT の生産ライン全体を迅速に活性化する集中的な指導を賞賛しました。
|グローバルな サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、SMT の生産ラインの完全なサポートを提供します。無償の SMEMA 設計、48 時間の出荷前シミュレーション、オンサイトドッキング、7 ～ 10 日間のオペレーターセッション、1 年間のコンポーネント、アプリまたはビデオによる継続的なリモート診断、および定期的なラインの最適化です。当社の 20 人のエンジニアは 4 時間の初期対応と 24 時間 365 日の緊急サポートで 72 か国をカバーしています。すべての半自動ステンシル プリンターは、12,000 平方メートルの ISO9001 工場で拡張ラインでの試験と完全な検証を受けます。バイヤーは効率的な PCB 組立ライン、より迅速な回収、そして共に前進する関係を確保します。
| お客様のレビュー
72 か国の 1,600 以上の SMT 生産ラインが I.C.T に依存しています。彼らは、コンパクトなレイアウトのための正確な図、無傷で到着するための頑丈な輸出ケース、ラインの習熟度を高める徹底した指導、中断を減らす迅速なソリューション、およびパフォーマンスを 16% 向上させる定期的な評価を重視しています。施設は定期的にアップグレードされ、持続的な提携と成果の基盤として、不良品の最小化、経費削減、流動的なワークフローに重点が置かれています。
| 認証と規格
すべての半自動ステンシル プリンター モデルは CE、RoHS、ISO9001:2015 および発明特許を取得しています。社内のラボシミュレーションと全数検査は、PCB 組立ラインの EU、米国、および国際要件に準拠しています。これらは、責任ある材料、安全な接続、一貫した動作、および延長された寿命を検証し、起動時から SMT 生産ラインに完全な信頼を提供します。
| I.C.T 会社と当社の工場について
I.C.T は 2012 年に設立され、89 名の従業員と 20 名のエンジニアを擁する 12,000 平方メートルの東莞の施設を管理しています。当社はすべてのユニットを ISO9001 プロセスに従って開発、製造、検査します。 72 の地域で 1,600 を超えるクライアントを支援する当社の拡大は、信頼できる設備、競争力のある料金、永続的なサポートから生まれています。世界 8 か所の拠点と地域グループが、迅速かつ専門的なサポートを提供します。
