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SMT PCB ローダアンローダー
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| SMT 生産ラインにおける実際の役割
SMT の生産ラインには、ボトルネックを回避するための効率的なバッファリングとローディングのソリューションが必要です。 PCB バッファ ローダ は、さまざまな PCB サイズに対応するモデルで一貫したパフォーマンスを提供します。 PLC 制御と SMEMA 互換性によりシームレスな統合が可能となり、メーカーが限られた工場スペースを最適化しながら安定したスループットを維持できるようになります。
| Pcb の主な利点 バッファ ローダ
効率的な PCB バッファ の実行と読み込み
PCB バッファ ローダ は、検査ステーションの後に基板をインテリジェントにキャッシュし、適切なタイミングで前方にロードすることで、ラインの停止を防ぎ、オペレータに例外をスムーズに処理する時間を与えます。
堅牢でメンテナンスの手間がかからない設計
従来のベルトの代わりに耐久性のあるローラーを備えたこの smt PCB ハンドリング マシンは、長期的な安定性を提供し、要求の厳しい SMT 環境における日常のメンテナンスの必要性を軽減します。
コンパクトで柔軟な操作性
設置面積が小さく、親ねじの幅調整が簡単で、柔軟なモードにより、あらゆる SMT 生産ライン レイアウトに簡単に統合できます。
| 仕様
| モデル | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 寸法(mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB サイズ(mm) | 50倍 80～ 330倍250 | 50倍 80～ 445倍330 | 50倍 80～ 530倍390 | 50倍 80～ 530倍460 |
| ラックサイズ(mm) | 355x 320x563 | 460倍400倍563 | 535倍460倍570 | 535x 530x570 |
| 割出ピッチ | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 |
| 制御システム | PLC | PLC | PLC | PLC |
| 力 | 最大250VA | 最大250VA | 最大250VA | 最大250VA |
| 空気供給 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 |
| 輸送時の高さ | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) |
| 重量(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社は、 完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を提供する実証済みのセットアップは、SMT PCB ローダ アンローダーから始まり、精密自動プリンターに移行して完璧なはんだペーストを塗布し、続けて ターンキー PCBA 生産ラインを設計しています。 ピック アンド プレース PCB マシンで正確な部品配置を行い、安定した 8 ゾーンのリフロー炉 を通過して 強力なはんだ接合を実現し、最後に PCB 検査装置で 欠陥を検出します。すべてのマシンがシームレスに通信するため、労力が軽減され、初回パスの歩留まりが向上します。この完全なソリューションは、自動車、医療、消費者、および LED の業界標準を満たしながら、運用コストを低く抑え、稼働時間を極めて高く保ちます。
| お客様の成功事例 - シンガポール SMT プロジェクトにおける実際の成功
シンガポールの著名な電子機器メーカーは、I.C.T と提携して、複数の SMT 生産ラインをアップグレードし、生産能力を向上させました。このプロジェクトには、Pcb バッファ ローダ を含むいくつかのハンドリング マシンが組み込まれていました。当社の専門エンジニアが現場に赴き、完全な設置と試運転を完了し、徹底した現場トレーニングを実施しました。その結果、材料の流れが著しくスムーズになり、ダウンタイムが減少し、顧客の SMT ライン全体の全体的な効率が向上しました。
| 完全な SMT 行の包括的なサポート
I.C.T の完全な SMT 工場ソリューション I.C.T は、個々の機器を超えて、SMT 生産ライン全体に完全なターンキー ソリューションを提供します。当社は、専門家による設置、包括的なオペレータートレーニング、プロセスの最適化、継続的な技術サポート、継続的な改善サービスを提供し、初期設定から毎日の大量稼働まで、お客様の工場が最大の効率、信頼性、長期的な生産性を確実に達成できるようにします。
| 当社の SMT ソリューションでお客様が重視しているもの
SMT の製造における信頼できるコラボレーション お客様は、I.C.T の迅速な技術対応、取り扱い機器の安定したパフォーマンス、輸送中にすべてのコンポーネントを保護する慎重な梱包、そして一貫して品質と生産量の目標を達成しながら、当社の統合された SMT ライン ソリューションが生産上の課題を克服するのにどのように役立つかを常に高く評価しています。
| SMT ソリューションの認定品質保証
当社の SMT ラインを支える世界標準 バッファリングおよびハンドリング システムを含む、I.C.T の SMT ソリューションのすべての機器は、CE、RoHS、ISO9001 認証に準拠しています。当社独自の特許と製造プロセス全体にわたる厳格な品質管理によってサポートされているこれらの規格は、世界中の顧客に提供される完全な工場ソリューションの安全性、信頼性、高性能の結果を保証します。
| I.C.T について – あなたの 信頼できる SMT パートナー
25 年を超える専門的な経験、専任の研究開発チーム、最新の生産設備により、I.C.T は 72 か国の 1,600 以上の顧客が SMT の完全な生産ラインの構築、アップグレード、最適化を支援してきました。詳細なプロジェクト計画から最終的な試運転および長期サポートに至るまで、当社は厳格なテスト手順を適用し、即応性の高いグローバル ネットワークを維持します。当社は継続的な急速な成長により、持続可能な卓越した製造を推進する信頼性の高い包括的なソリューションと永続的なパートナーシップを提供することができます。
