I.C.T
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |

| 組み立てと積み重ねのための精密検査コンベヤー

Inspectio コンベヤー は、組立ラインでの PCB の移動と積み重ねという要求の厳しいタスクに対処できるように設計されており、基板を正確な位置で輸送し、損傷や位置ずれなく積層する必要があります。より重い荷重に耐えられるチェーン機構を採用しており、アルミニウムレール、強化ベース、精密部品などのアップグレードされたハードウェアにより、連続運転時の安定性が確保されています。幅の調整は 1 つのコマンドで行全体にわたって行われます。必要に応じて、伝達はチェーンまたはベルトにすることができます。標準バージョンまたは CE バージョンが存在し、それぞれが国際標準に基づいて構築されています。エレクトロニクス製造の複雑なプロセスにおいて、このコンベアは注文の手段となり、エラーを減らし、基板の完全性を維持し、測定された信頼性で生産を進めることができます。
| 特徴

高い精度で加工されたアルミレールは、揺るぎない真直性を備えたガイドボードです。厚みのあるベースプレートと精密なネジにより、積み重ねた荷重でも振動を吸収します。人間工学に基づいた設計により、アクセス ポイントを論理的に配置します。すべての機械的インターフェイスは ISO および CE に準拠しています。チェーンシステムは余分な力を加えることなくしっかりと噛み合います。この構造は長期間のサイクルに耐え、日常的な注意のみを必要とし、長期にわたる機械的完全性に対する意図的な取り組みを反映しています。

熱電センサーは各ボードとスタックを静かに正確に登録し、正確な瞬間に前進または停止の信号を送ります。タワー ライトは、フロア全体に見える明確な色でステータスを伝えます。高周波ボタンは繰り返し使用しても確実に反応します。 ESD 保護はシステムに浸透し、敏感なアセンブリをシールドします。配線は整然とシールドされた状態を維持し、要求の厳しい環境でも一貫した信号の整合性を確保します。

7 インチのタッチ スクリーンには、速度、位置、スタッキング ステータスなどの操作データがすべて曖昧さなく表示されます。 PLC はコマンドを順番に実行し、瞬時に幅調整やモード変更を行うことができます。オプションのインダストリー 4.0 インターフェイスは、統合が必要な場合のプロトコルをサポートします。ソフトウェアのアップデートはリモートから無料で提供されます。コントロールは、即時の使いやすさと、進化する生産需要に十分対応できる深さのバランスをとります。

チェーンドライブは、安定したトラクションで積み重ねられたボードや重いボードを前進させ、均一な動きを維持します。ベルトオプションを使用すると、軽い荷物を静かにきれいに処理できます。どちらもセンサーと連携して、正確なスタッキングを保証します。タイプ間の移行は現場での簡単な手順に従います。コンベアは規律ある精度でその機能を果たしているため、動きは均一に保たれ、基板は乱れることなく移動します。
| SMT コンベヤー 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| PCB 幅 | 50 ~ 400 mm (500 mm はオプション) |
| コンベヤー高さ | 900±20mm |
| 転送速度 | 0.5 ~ 20 m/min 調整可能 |
| 電源 | AC220V 50/60Hz |
| 消費電力 | 50~150W |
| 方向 | 左から右 (右から左はオプション) |
| ベルト素材 | 3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン |
| 制御モード | PLC + タッチスクリーン |
| ワンボタンで幅を調整 | オプション (ライン全体の同期) |
| CE安全規格 | フルカバー+センサー保護 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、あらゆる生産ラインを完成させるためのあらゆる種類の SMT コンベヤを提供します。標準のリンクコンベアは、基板を機械間でまっすぐに移動します。検査コンベアには、品質チェック用に明るい LED ライトが追加されます。シャトルおよびゲート モデルは、混雑したレイアウトでもスペースを節約します。 SMT PCB 検査 コンベヤー は、完全なフローと簡単な欠陥検出のために、PCB ターン コンベヤー とペアになることがよくあります。すべてのモデルは、強力なハードウェア、スマート コントロール、SMEMA 互換性を共有しています。お客様は、組み合わせて組み合わせて、正確なニーズに合った効率的なラインを構築できます。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| SMT コンベヤー | 裸の PCB をラインに 自動的に 輸送します。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOI マシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データを記録および追跡します。 |
| PCB 洗浄機 | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB ルーティング マシン | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| I.C.T エンジニアがウルグアイのスマート メーター ラインをサポート
2 人の I.C.T エンジニアが、スマート電気メーターの生産ラインの確立を監督するためにウルグアイへ旅行しました。お客様は、マガジン ローダー、471 および 481 プリンター、Lyra622 マウンター、AOI、回転コンベア、リフロー オーブン W2、複数の検査装置 コンベヤー、マガジン ベルト ライン、ローラー ライン、およびブルアイ ワークステーションを調達しました。 7 日以内にチームは設置を完了し、チェーンとスタッキングのパラメーターを調整し、オペレーターに徹底的に指示し、プロセス全体を検証しました。ボードは一貫した精度で移動し、積み重ねられるようになりました。工場長は、コンベヤーの秩序あるパフォーマンスと、手順全体にわたるエンジニアの規律正しく気配りのある支援に注目しました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、初期レイアウトから継続的な操作まで一貫したエンゲージメントを維持します。トレーニングは徹底して明確に、現場またはリモートで実施されます。ソフトウェアのアップデートは引き続き無料で利用できます。テクニカルサポートは継続的に機能します。直接の立ち会いが必要な場合、エンジニアはどの場所でも 48 時間以内に到着します。スペアパーツは世界 8 か所の倉庫に保管されています。サポートは、ラインが生産要件に完全に適合するまで継続されます。

| お客様からの賞賛
「Inspectio コンベヤー は積み重ねを確実に処理します。位置ずれはありません。」 「エンジニアは系統的に作業を進め、すべてのステップを説明しました。」 「梱包により、輸送中にすべてのコンポーネントが完全に保護されました。」 「サポートは問い合わせに対して迅速かつ的確に対応します。」 「トレーニングは構造化され、徹底的で、効果的でした。」

| 私たちの認証
すべてのマシンは、複数の特許を伴う CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。各検査 コンベヤー は出荷前に 48 時間の全負荷テストを受けます。これらの検証により、安全性、環境、および性能の基準が遵守されていることを確認します。

| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は中国の東莞にある 12,000 平方メートルの近代的な施設内で 90 人近くの専門家からなる組織に発展しました。研究、設計、およびコア製造は、規制された品質プロトコルの下で社内で行われます。 72 か国の 1,600 を超えるお客様が毎日当社の機器を利用しています。 8つの海外オフィスが継続的なサポートを促進します。厳格な検査プロセスと管理システムにより、一貫した生産が保証されます。


| 組み立てと積み重ねのための精密検査コンベヤー

Inspectio コンベヤー は、組立ラインでの PCB の移動と積み重ねという要求の厳しいタスクに対処できるように設計されており、基板を正確な位置で輸送し、損傷や位置ずれなく積層する必要があります。より重い荷重に耐えられるチェーン機構を採用しており、アルミニウムレール、強化ベース、精密部品などのアップグレードされたハードウェアにより、連続運転時の安定性が確保されています。幅の調整は 1 つのコマンドで行全体にわたって行われます。必要に応じて、伝達はチェーンまたはベルトにすることができます。標準バージョンまたは CE バージョンが存在し、それぞれが国際標準に基づいて構築されています。エレクトロニクス製造の複雑なプロセスにおいて、このコンベアは注文の手段となり、エラーを減らし、基板の完全性を維持し、測定された信頼性で生産を進めることができます。
| 特徴

高い精度で加工されたアルミレールは、揺るぎない真直性を備えたガイドボードです。厚みのあるベースプレートと精密なネジにより、積み重ねた荷重でも振動を吸収します。人間工学に基づいた設計により、アクセス ポイントを論理的に配置します。すべての機械的インターフェイスは ISO および CE に準拠しています。チェーンシステムは余分な力を加えることなくしっかりと噛み合います。この構造は長期間のサイクルに耐え、日常的な注意のみを必要とし、長期にわたる機械的完全性に対する意図的な取り組みを反映しています。

熱電センサーは各ボードとスタックを静かに正確に登録し、正確な瞬間に前進または停止の信号を送ります。タワー ライトは、フロア全体に見える明確な色でステータスを伝えます。高周波ボタンは繰り返し使用しても確実に反応します。 ESD 保護はシステムに浸透し、敏感なアセンブリをシールドします。配線は整然とシールドされた状態を維持し、要求の厳しい環境でも一貫した信号の整合性を確保します。

7 インチのタッチ スクリーンには、速度、位置、スタッキング ステータスなどの操作データがすべて曖昧さなく表示されます。 PLC はコマンドを順番に実行し、瞬時に幅調整やモード変更を行うことができます。オプションのインダストリー 4.0 インターフェイスは、統合が必要な場合のプロトコルをサポートします。ソフトウェアのアップデートはリモートから無料で提供されます。コントロールは、即時の使いやすさと、進化する生産需要に十分対応できる深さのバランスをとります。

チェーンドライブは、安定したトラクションで積み重ねられたボードや重いボードを前進させ、均一な動きを維持します。ベルトオプションを使用すると、軽い荷物を静かにきれいに処理できます。どちらもセンサーと連携して、正確なスタッキングを保証します。タイプ間の移行は現場での簡単な手順に従います。コンベアは規律ある精度でその機能を果たしているため、動きは均一に保たれ、基板は乱れることなく移動します。
| SMT コンベヤー 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| PCB 幅 | 50 ~ 400 mm (500 mm はオプション) |
| コンベヤー高さ | 900±20mm |
| 転送速度 | 0.5 ~ 20 m/min 調整可能 |
| 電源 | AC220V 50/60Hz |
| 消費電力 | 50~150W |
| 方向 | 左から右 (右から左はオプション) |
| ベルト素材 | 3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン |
| 制御モード | PLC + タッチスクリーン |
| ワンボタンで幅を調整 | オプション (ライン全体の同期) |
| CE安全規格 | フルカバー+センサー保護 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、あらゆる生産ラインを完成させるためのあらゆる種類の SMT コンベヤを提供します。標準のリンクコンベアは、基板を機械間でまっすぐに移動します。検査コンベアには、品質チェック用に明るい LED ライトが追加されます。シャトルおよびゲート モデルは、混雑したレイアウトでもスペースを節約します。 SMT PCB 検査 コンベヤー は、完全なフローと簡単な欠陥検出のために、PCB ターン コンベヤー とペアになることがよくあります。すべてのモデルは、強力なハードウェア、スマート コントロール、SMEMA 互換性を共有しています。お客様は、組み合わせて組み合わせて、正確なニーズに合った効率的なラインを構築できます。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| SMT コンベヤー | 裸の PCB をラインに 自動的に 輸送します。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOI マシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データを記録および追跡します。 |
| PCB 洗浄機 | PCB/ステンシル を洗浄して、はんだ付け後のフラックス、ほこり、汚染物質を除去します。 |
| PCB ルーティング マシン | 高速切断により、PCBAの輪郭と溝を精密に切断します。 |
| SMT ベントップ ロボット | ネジ締めとはんだ付けを自動化し、効率的な SMT の組み立てを実現します。 |
| I.C.T エンジニアがウルグアイのスマート メーター ラインをサポート
2 人の I.C.T エンジニアが、スマート電気メーターの生産ラインの確立を監督するためにウルグアイへ旅行しました。お客様は、マガジン ローダー、471 および 481 プリンター、Lyra622 マウンター、AOI、回転コンベア、リフロー オーブン W2、複数の検査装置 コンベヤー、マガジン ベルト ライン、ローラー ライン、およびブルアイ ワークステーションを調達しました。 7 日以内にチームは設置を完了し、チェーンとスタッキングのパラメーターを調整し、オペレーターに徹底的に指示し、プロセス全体を検証しました。ボードは一貫した精度で移動し、積み重ねられるようになりました。工場長は、コンベヤーの秩序あるパフォーマンスと、手順全体にわたるエンジニアの規律正しく気配りのある支援に注目しました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、初期レイアウトから継続的な操作まで一貫したエンゲージメントを維持します。トレーニングは徹底して明確に、現場またはリモートで実施されます。ソフトウェアのアップデートは引き続き無料で利用できます。テクニカルサポートは継続的に機能します。直接の立ち会いが必要な場合、エンジニアはどの場所でも 48 時間以内に到着します。スペアパーツは世界 8 か所の倉庫に保管されています。サポートは、ラインが生産要件に完全に適合するまで継続されます。

| お客様からの賞賛
「Inspectio コンベヤー は積み重ねを確実に処理します。位置ずれはありません。」 「エンジニアは系統的に作業を進め、すべてのステップを説明しました。」 「梱包により、輸送中にすべてのコンポーネントが完全に保護されました。」 「サポートは問い合わせに対して迅速かつ的確に対応します。」 「トレーニングは構造化され、徹底的で、効果的でした。」

| 私たちの認証
すべてのマシンは、複数の特許を伴う CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。各検査 コンベヤー は出荷前に 48 時間の全負荷テストを受けます。これらの検証により、安全性、環境、および性能の基準が遵守されていることを確認します。

| 私たちと工場について
2012 年以来、I.C.T は中国の東莞にある 12,000 平方メートルの近代的な施設内で 90 人近くの専門家からなる組織に発展しました。研究、設計、およびコア製造は、規制された品質プロトコルの下で社内で行われます。 72 か国の 1,600 を超えるお客様が毎日当社の機器を利用しています。 8つの海外オフィスが継続的なサポートを促進します。厳格な検査プロセスと管理システムにより、一貫した生産が保証されます。
