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| LED PCB 組立装置ソリューション
LED の製造には、正確な配置と安定した生産管理が必要です。 LED ピック アンド プレース マシンは、メーカーが一貫した精度と再現性のあるパフォーマンスで電子コンポーネントを LED PCB に自動的に配置するのに役立ちます。 LED チューブライト、ストリップライト、照明モジュール、その他の電子製品に広く使用されています。この装置は、部品の供給、視覚的な位置決め、正確な動作制御を組み合わせて、組み立て効率を向上させます。手動組み立てと比較して、自動化された SMT 生産は生産変動を削減し、より高い生産量をサポートします。 I.C.T は、完全な LED PCB アセンブリ ソリューションを提供し、お客様が適切な機器を選択し、生産ラインを構築し、初期セットアップから量産までの製造プロセスを改善できるよう支援します。
| 製品の特徴
正確な配置は、LED の製品品質に直接影響します。 LED ピック アンド プレース マシンは、視覚認識と正確な動作制御を使用して、電子コンポーネントを取り付ける前に正確に位置決めします。このシステムは、LED の生産で使用されるさまざまなコンポーネント サイズとパッケージ タイプを処理できるため、メーカーが一貫した組み立て結果を維持できるようになります。 SMT のピック アンド プレイス操作中、安定したコンポーネント認識により配置エラーが減少し、生産の信頼性が向上します。 LED チューブライトおよび照明モジュールの製造では、わずかな配置のずれでも電気的性能と最終的な外観に影響を与える可能性があります。信頼性の高い配置システムは、工場がより優れたプロセス制御を実現し、不必要な生産調整を削減するのに役立ちます。
コンポーネントの供給の安定性は、LED の継続的な生産にとって重要です。供給システムは、スムーズな部品供給を提供し、さまざまな生産要件をサポートするように設計されています。空圧制御は、組み立てプロセス中に部品の安定した動きを維持し、供給の問題による中断を軽減します。 LED SMT 空気圧式 LED チューブ ライト 4 ヘッド スティル ボディ ピック アンド プレイス マシン生産などのアプリケーションでは、柔軟な供給により、メーカーはさまざまな LED コンポーネントをより効率的に管理できます。正確な配置動作と組み合わせた空気圧ピック アンド プレース システムは、信頼性の高い操作、簡単なメンテナンス、日々の生産の安定した生産を必要とする工場をサポートします。
LED アセンブリには複数の配置プロセスが必要です。この装置は、ステンシル プリンター、リフロー オーブン、コンベア、検査装置などの他の SMT 機械と連携して動作するように設計されています。この接続は、はんだペーストの印刷から完成した PCB アセンブリまでの完全な生産ワークフローの作成に役立ちます。各段階が適切に一致すると、smd ピック アンド プレイス プロセスがより効率的になります。 I.C.T は完全な製造プロセスに重点を置き、お客様が操作と保守が容易な生産ラインを構築できるよう支援します。適切に統合された SMT システムは、より優れた生産管理をサポートし、工場全体の効率を向上させます。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ（mm） | 50*50～420*270 | 50*50～480*300 | 50*50～650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法（mm） | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約：450kg | 約：650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 {[t22 ]} 照明製品および電子アセンブリを製造するメーカー向けに、完全な完全な生産ラインには、PCB ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI 検査装置、LED ピック アンド プレース機、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査機、PCB パネル剥離装置、および PCBA 洗浄機が含まれます。生産ラインの各部分は、顧客の製品、PCBの構造、生産能力、将来の開発計画に応じて選択されます。 I.C.T は、完全なライン計画と機器のマッチングを提供することで、お客様がよりスムーズな生産プロセスを作成し、工場セットアップ時の課題を軽減できるよう支援します。 LED SMT 生産ソリューションを提供します。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、電源製造のためにカザフスタンの顧客に完全な SMT 生産ラインと DIP 生産ラインを納入しました。 SMT 生産システムには、SMT ローダー、全自動プリンター、配置装置、リフロー オーブン、SMT コンベア、オフライン AOI マシン、その他のサポート マシンが含まれていました。機器の納品後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーはお客様の工場へ赴き、設置、生産調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。顧客チームは完全な運用プロセスを学習し、生産ラインを正常に使用し始めました。
プロジェクト完了後、顧客は肯定的なフィードバックを共有しました:「すべての機械は中国製です I.C.T。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
LED 生産プロジェクトの成功は、機器、プロセス設計、技術サービスの協力にかかっています。 I.C.T は、工場計画、生産ライン設計、機器の選択、設置サポート、オペレーターのトレーニングをカバーする完全な SMT 工場ソリューションを提供します。当社のエンジニアリング チームは、PCB のロード、印刷、コンポーネントの配置、はんだ付け、検査、最終生産管理を含む完全な製造プロセスを検討します。 LED エレクトロニクス製造に参入する顧客向けに、I.C.T は製品要件と生産目標に基づいた実用的な推奨事項を提供します。この完全なソリューション アプローチは、お客様が機器の接続の問題を回避し、より安定した製造環境を確立するのに役立ちます。
|お客様からの賞賛
顧客は協力プロセス全体を通して SMT のサプライヤーを判断します。機器の品質、エンジニアリング サポート、通信速度、納品の準備はすべて、最終的なエクスペリエンスに影響します。 I.C.T は、設置時および運用開始時にお客様と緊密に連携して、実際的な問題を解決し、運用の信頼性を向上させます。カザフスタンのプロジェクトでは、お客様は I.C.T 機器の品質を認識し、エンジニアのアンディとビリーが提供する専門的なサポートを高く評価しました。お客様は、スムーズな輸送プロセスとトレーニング サービスも高く評価しました。 I.C.T は、世界的なメーカーが機器納入後に信頼性の高い生産を実現できるよう、顧客サポートの改善を続けています。
| 私たちの認証
I.C.Tは、SMTの機器の開発と生産全体にわたって厳格な品質管理を適用しています。すべての機械は、コンポーネントのチェック、組み立て検証、機能テスト、出荷準備を含む検査手順に従います。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、さまざまな国や業界の顧客に対して機器の信頼性を確保するのに役立ちます。製造プロセスとエンジニアリング手法の継続的な改善を通じて、I.C.T は長期的な工場運営をサポートする安定した SMT ソリューションを提供します。品質管理は、機器が顧客の生産現場に到着する前のすべてのプロジェクトの重要な部分です。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、製造、エンジニアリング機能を備えた専門的な SMT ファクトリー ソリューション プロバイダーです。同社は、LED、エレクトロニクス、工業、その他の製造業界にわたる世界中の 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。 I.C.Tは、工場計画、設備の選定から設置、生産の最適化までを完全にサポートします。工場では、機械の組み立て、性能テスト、出荷前の最終検査を含む厳格な品質システムに従っています。 I.C.T は、長年にわたる国際プロジェクトの経験により、顧客が信頼性の高い SMT 生産ラインを構築し、単一の機器供給ではなく完全なソリューションを通じて製造効率を向上できるよう支援します。
