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RS-1R
JUKI
| 数量： | |
|---|---|
| 8 ノズル ピック アンド プレイス マシンの価格
現代の製造業の世界では、JUKI の SMD チップ シューター マシンは、スピードと精度の融合で際立っています。これらのモジュラー システムは、表面デバイスを驚くべき精度でボードに実装し、小型チップから大型の要素まであらゆるものを処理します。この設計により、ニーズの増大に応じて簡単に拡張できるようになり、インテリジェントなカメラが各ステップを綿密に監視します。プログラミングは直感的に行え、スリムな形状は混雑したフロアにシームレスに統合されます。 I.C.T は、初期レイアウトから日々の最適化までのプロセス全体をガイドし、自動車エレクトロニクスなどのアプリケーションの安定したパフォーマンスを保証します。品質は一貫して現れ、厳しいスケジュールに対応します。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1RとRS-1XLのラインナップは多用途性が特徴です。ダイナミックな匠ヘッドはリアルタイムで適応し、さまざまな形状やサイズを簡単に管理します。 RS-1R では、精度は ±35µm に維持され、速度は 47,000 CPH に達します。 RS-1XL では基板処理が最大 650×560mm までの幅広いパネルに拡張され、LED の大型作業に適しています。最大 112 個のフィーダーにより、ジョブ間の素早い移行が可能になります。力制御は繊細な基板を保護し、ビジョンシステムは問題を早期に発見します。これらのモデルは、混合生産環境に優れており、より高速なユニットとスムーズに組み合わせることで、バランスの取れた柔軟なラインを実現し、さまざまな需要に対して高歩留まりを維持します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
大量効率の中心となるのは RX-7R と RX-8 です。 RX-8 の革新的な P20 ヘッドは、100,000 CPH までの設置を可能にし、平方メートルあたりの生産量をリードします。 RX-7R の並列動作により、わずか 998mm 幅で 75,000 CPH を実現します。どちらも超小型 03015 チップを完璧に管理し、同軸照明のおかげで鮮明な画像を実現します。影響の少ない設定により壊れやすいコンポーネントが保護され、シームレスなデータ交換によりダウンタイムが削減されます。スマートモニタリングによりパフォーマンスをライブで追跡します。これらの機械は、モバイル ボードやドライバー ボードでの高密度の小さな部品の組み立てに最適で、スペースを優れた生産性に変換します。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 配置速度 (最適な CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、持続的なパフォーマンスを実現するために構築された、完全で高品質な PCBA ラインを製造しています。バキュームローダーで基板を粉塵なく吸い込みます。プリンターは、はんだペーストを完璧なパターンで塗布します。 SMD チップ シューター マシンは、すべてのコンポーネントを正確に配置します。マルチゾーンリフローオーブンは接続をしっかりと接着します。 AOI システムは欠陥を確実に検出します。 コンベヤー とバッファーは安定したリズムを維持します。コストは抑制されたままで、収量は大幅に増加します。何も連鎖を断ち切ることはできません。これらのラインは、厳しい自動車用パワーモジュールや同様のタスク向けに設計されており、現実の需要に対応できるボードを製造しています。全面的なバックアップにより、開始から継続運用まで安心してご利用いただけます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | 全自動 SMT 自動車用生産ライン、LED など |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| SMT AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| カスタマーサクセスビデオ
自動車用電源メーカーがビデオでそのストーリーを共有しています。フル SMT および DIP ラインは、適切に調整されて実行されます。ボードはバキュームローダーからクリーナーと精密プリンターを通って滑ります。 SMD チップ シューター マシンは、迅速かつ過失なくポジションを埋めます。リフローが続き、制御された熱の下で接合部が固化します。冷却バッファーと AOI により品質チェックが徹底されます。 DIP 側では、ウェーブはんだ付け、フリッパー、ICT テストにより、信頼性の高いスルーホール作業が完了します。 コンベヤー はすべてをシームレスに結び付けます。顧客は、停止回数が減り、一貫した卓越性があり、全体を通してスムーズな流れが明確に視覚化されていると述べています。車両の厳しい基準も難なく満たされます。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、すべての SMD チップシューター マシンの徹底したサポートを約束します。エンジニアが現場に到着し、設置と微調整の準備を整えます。トレーニング セッションでは、操作、プログラミング、日常的なケアについて実践的に詳しく説明します。リモート診断により懸念事項が迅速に解決されます。計画的なメンテナンスにより、何年にもわたって最高の状態が維持されます。ラインのレイアウトを分析し、流れを改善するための機能強化を推奨します。グローバルセンターは世界中に迅速な支援を提供します。お客様は最小限の中断と持続的な高いパフォーマンスを体験し、進化するニーズに適応する気配りのある専門的なケアを通じて永続的なパートナーシップを構築します。
| 顧客フィードバック
クライアントは率直に感謝の意を表します。これらはエンジニアの専門知識を強調し、セットアップ時や問題時の解決を促します。 SMD チップ シューター マシンは、安定した速度と最小限の欠陥で賞賛を集めています。安全な梱包により、発送後も安全に到着します。問い合わせに対するレスポンスも早く、高い信頼性を誇ります。全体的なサポートは個人的で効果的であると感じられ、よりスムーズなシフトとより高い生産量に貢献します。ユーザーは、課題を着実な成功に変える高品質の機械と献身的なチームの組み合わせを高く評価しています。
| 認証と規格
各 SMD チップシューター マシンには必須の認証情報が含まれています。 CE 認証は、ヨーロッパの安全基準に準拠していることを確認します。 RoHS は、制限物質が含まれていないことを検証します。 ISO9001 は厳格な品質プロセスを管理します。多数の特許により、革新的なヘッド設計とビジョン技術が確保されています。これらの特徴により、ユーザーは、労働者の保護、環境への責任、国際的な要件や期待に完全に沿った永続的な性能を優先する機器を使用することが保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、自社の研究チームをより良いツールの開発に忙しくしています。アイデアは、すべてのステップが厳密にチェックされる大きくて清潔な工場で実際の機械に変わります。従業員の数は増え続けており、新しいオフィスが定期的にオープンしています。当社は、72 か国の 1,600 以上の店舗にフルエレクトロニクス ソリューションを提供してきました。成長は日々の良い仕事から生まれます。厳格な品質規則が、床から出るすべての部品を監視します。ピック アンド プレース マシンは丈夫で、実際の日常業務に対応できます。私たちは世界中で信頼できるパートナーであり続けることを目指しています。
| 8 ノズル ピック アンド プレイス マシンの価格
現代の製造業の世界では、JUKI の SMD チップ シューター マシンは、スピードと精度の融合で際立っています。これらのモジュラー システムは、表面デバイスを驚くべき精度でボードに実装し、小型チップから大型の要素まであらゆるものを処理します。この設計により、ニーズの増大に応じて簡単に拡張できるようになり、インテリジェントなカメラが各ステップを綿密に監視します。プログラミングは直感的に行え、スリムな形状は混雑したフロアにシームレスに統合されます。 I.C.T は、初期レイアウトから日々の最適化までのプロセス全体をガイドし、自動車エレクトロニクスなどのアプリケーションの安定したパフォーマンスを保証します。品質は一貫して現れ、厳しいスケジュールに対応します。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1RとRS-1XLのラインナップは多用途性が特徴です。ダイナミックな匠ヘッドはリアルタイムで適応し、さまざまな形状やサイズを簡単に管理します。 RS-1R では、精度は ±35µm に維持され、速度は 47,000 CPH に達します。 RS-1XL では基板処理が最大 650×560mm までの幅広いパネルに拡張され、LED の大型作業に適しています。最大 112 個のフィーダーにより、ジョブ間の素早い移行が可能になります。力制御は繊細な基板を保護し、ビジョンシステムは問題を早期に発見します。これらのモデルは、混合生産環境に優れており、より高速なユニットとスムーズに組み合わせることで、バランスの取れた柔軟なラインを実現し、さまざまな需要に対して高歩留まりを維持します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
大量効率の中心となるのは RX-7R と RX-8 です。 RX-8 の革新的な P20 ヘッドは、100,000 CPH までの設置を可能にし、平方メートルあたりの生産量をリードします。 RX-7R の並列動作により、わずか 998mm 幅で 75,000 CPH を実現します。どちらも超小型 03015 チップを完璧に管理し、同軸照明のおかげで鮮明な画像を実現します。影響の少ない設定により壊れやすいコンポーネントが保護され、シームレスなデータ交換によりダウンタイムが削減されます。スマートモニタリングによりパフォーマンスをライブで追跡します。これらの機械は、モバイル ボードやドライバー ボードでの高密度の小さな部品の組み立てに最適で、スペースを優れた生産性に変換します。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 配置速度 (最適な CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370（シングル/ダブル） | 650×560 | 510×450（シングルレーン） | 510×450（約） |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56（約） |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm（約） | 高精度（視覚） |
| 機械幅(mm) | 1,500（約） | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド（P16S） | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、持続的なパフォーマンスを実現するために構築された、完全で高品質な PCBA ラインを製造しています。バキュームローダーで基板を粉塵なく吸い込みます。プリンターは、はんだペーストを完璧なパターンで塗布します。 SMD チップ シューター マシンは、すべてのコンポーネントを正確に配置します。マルチゾーンリフローオーブンは接続をしっかりと接着します。 AOI システムは欠陥を確実に検出します。 コンベヤー とバッファーは安定したリズムを維持します。コストは抑制されたままで、収量は大幅に増加します。何も連鎖を断ち切ることはできません。これらのラインは、厳しい自動車用パワーモジュールや同様のタスク向けに設計されており、現実の需要に対応できるボードを製造しています。全面的なバックアップにより、開始から継続運用まで安心してご利用いただけます。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | 全自動 SMT 自動車用生産ライン、LED など |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| SMT AOIマシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| カスタマーサクセスビデオ
自動車用電源メーカーがビデオでそのストーリーを共有しています。フル SMT および DIP ラインは、適切に調整されて実行されます。ボードはバキュームローダーからクリーナーと精密プリンターを通って滑ります。 SMD チップ シューター マシンは、迅速かつ過失なくポジションを埋めます。リフローが続き、制御された熱の下で接合部が固化します。冷却バッファーと AOI により品質チェックが徹底されます。 DIP 側では、ウェーブはんだ付け、フリッパー、ICT テストにより、信頼性の高いスルーホール作業が完了します。 コンベヤー はすべてをシームレスに結び付けます。顧客は、停止回数が減り、一貫した卓越性があり、全体を通してスムーズな流れが明確に視覚化されていると述べています。車両の厳しい基準も難なく満たされます。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、すべての SMD チップシューター マシンの徹底したサポートを約束します。エンジニアが現場に到着し、設置と微調整の準備を整えます。トレーニング セッションでは、操作、プログラミング、日常的なケアについて実践的に詳しく説明します。リモート診断により懸念事項が迅速に解決されます。計画的なメンテナンスにより、何年にもわたって最高の状態が維持されます。ラインのレイアウトを分析し、流れを改善するための機能強化を推奨します。グローバルセンターは世界中に迅速な支援を提供します。お客様は最小限の中断と持続的な高いパフォーマンスを体験し、進化するニーズに適応する気配りのある専門的なケアを通じて永続的なパートナーシップを構築します。
| 顧客フィードバック
クライアントは率直に感謝の意を表します。これらはエンジニアの専門知識を強調し、セットアップ時や問題時の解決を促します。 SMD チップ シューター マシンは、安定した速度と最小限の欠陥で賞賛を集めています。安全な梱包により、発送後も安全に到着します。問い合わせに対するレスポンスも早く、高い信頼性を誇ります。全体的なサポートは個人的で効果的であると感じられ、よりスムーズなシフトとより高い生産量に貢献します。ユーザーは、課題を着実な成功に変える高品質の機械と献身的なチームの組み合わせを高く評価しています。
| 認証と規格
各 SMD チップシューター マシンには必須の認証情報が含まれています。 CE 認証は、ヨーロッパの安全基準に準拠していることを確認します。 RoHS は、制限物質が含まれていないことを検証します。 ISO9001 は厳格な品質プロセスを管理します。多数の特許により、革新的なヘッド設計とビジョン技術が確保されています。これらの特徴により、ユーザーは、労働者の保護、環境への責任、国際的な要件や期待に完全に沿った永続的な性能を優先する機器を使用することが保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、自社の研究チームをより良いツールの開発に忙しくしています。アイデアは、すべてのステップが厳密にチェックされる大きくて清潔な工場で実際の機械に変わります。従業員の数は増え続けており、新しいオフィスが定期的にオープンしています。当社は、72 か国の 1,600 以上の店舗にフルエレクトロニクス ソリューションを提供してきました。成長は日々の良い仕事から生まれます。厳格な品質規則が、床から出るすべての部品を監視します。ピック アンド プレース マシンは丈夫で、実際の日常業務に対応できます。私たちは世界中で信頼できるパートナーであり続けることを目指しています。
