| 自動化された LED コンポーネント配置ソリューション
LED メーカーは、連続製造をサポートしながら精度を維持できる生産設備を必要としています。 SMD LED ピック アンド プレイス マシンは、一貫性と効率が向上し、工場が電子コンポーネントを LED PCB に自動的に取り付けるのに役立ちます。この装置は、視覚認識、自動送り、高精度モーション制御を組み合わせて、信頼性の高い装着パフォーマンスを実現します。 LED 照明製品、電子モジュール、および安定した部品実装が必要なさまざまな PCB アプリケーションに適しています。 I.C.T は、顧客の製品、生産要件、工場条件に基づいた完全な製造ソリューションを提供し、メーカーが生産能力を向上させ、効率的な生産システムを構築できるように支援します。
オフライン
オンライン
オンライン
| 製品の特徴
LED および SMD 製品の場合、配置精度は電気的性能と最終製品の品質に直接影響します。高精度ピック アンド プレイス マシンは、高度な認識技術と正確な動作制御を使用して、生産中にコンポーネントを正確に配置します。システムは、配置前に PCB の位置とコンポーネント情報を特定し、位置の違いによって引き起こされるエラーを削減します。これにより、メーカーは長時間労働でもより一貫した生産結果を達成できるようになります。製品の外観と性能を維持するために複数のコンポーネントを正しく配置する必要がある LED 製品では、正確な配置が特に重要です。この装置は、不必要な生産調整を削減しながら、工場の品質管理を向上させるのに役立ちます。
LED の製造には、コンポーネントの配置、生産速度、プロセスの安定性に関する特定の要件があります。プロフェッショナル向けの LED 自動ピック アンド プレイス マシンは、信頼性の高いコンポーネントの取り扱いと柔軟な生産運用を提供することで、これらのニーズをサポートできるように設計されています。このシステムは、安定した配置品質を維持しながら、さまざまな LED PCB 設計とコンポーネント タイプを管理できます。 LED 照明メーカーにとって、製品の品質はあらゆる配置位置に依存するため、一貫した生産パフォーマンスが重要です。この装置は、オートメーション技術と実際の製造経験を組み合わせることで、工場の生産効率を向上させ、より良い製品の一貫性を維持するのに役立ちます。
信頼性の高いビジョン システムは、最新の配置装置の重要な部分です。この機械はカメラ認識技術を使用して、実装前に PCB マークと部品の位置を識別します。これにより、配置精度が向上し、さまざまな PCB 構造を使用する場合の安定した生産がサポートされます。プロフェッショナルなチップ マウンタ装置ソリューションとして、さまざまな SMD アプリケーション向けに制御されたコンポーネントの処理を提供します。視覚認識、自動送り、正確な動作の組み合わせにより、手動操作が削減され、製造の再現性が向上します。これにより、工場はより複雑な電子製品をより良い生産自信を持って管理できるようになります。
配置機は、他の製造装置と連携して機能することで、より大きな価値をもたらします。 SMD LED ピック アンド プレイス マシンは、印刷機器、はんだ付けシステム、検査機、マテリアル ハンドリング機器と統合して、完全な生産ワークフローを作成できます。この統合により、工場は手作業による移送を減らし、プロセス接続を改善し、より良い生産管理を維持することができます。すでに SMT ピック アンド プレイス マシンのセットアップを使用しているお客様、または新しい生産ラインを計画しているお客様にとって、将来の拡張のためには柔軟な機器接続が重要です。 I.C.T は、長期的な製造開発をサポートする実用的なソリューションを提供することに重点を置いています。
ビジョンシステム-PCB
ビジョンシステム-コンポーネント
プラットフォームシステム - 輸送
ドライバーシステム - マウントヘッド
給餌システム
真空システム
| 応用



|仕様
| モデル | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| オフライン | オンライン | オンライン | ||||
| 最大PCBサイズ | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 特別な PCB サイズ | 特殊なPCBサイズもカスタマイズ可能(長さ1800~2000mm) | |||||
| 配置速度 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| コンポーネントCCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 重さ | 約1600KG | 約1600KG | 約1400KG | |||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト


| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダー アンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| SMTステンシル印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ヤマハ SMT マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| SMTリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 自動光学検査装置 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| はんだペースト検査機 | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンのお客様は、電源製造をサポートする完全な生産ソリューションを探した結果、I.C.T を選択しました。目標は単に設備を購入するだけではなく、専門的なエンジニアリングサービスによってサポートされる安定した生産プロセスを確立することでした。
このプロジェクトには、SMT と DIP の生産ラインが含まれていました。 SMT の製造セクションには、PCB ローダー、全自動プリンター、装着装置、リフローオーブン、コンベアシステム、およびオフライン検査装置 AOI が含まれていました。
納品後、エンジニアのアンディとビリーは顧客の工場で直接働き、設置、生産調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。彼らは、顧客チームが通常の製造を開始する前に機械の操作と生産手順を理解するのに役立ちました。
| サービスとトレーニングのサポート
工場ごとに生産目標、製品の種類、将来の開発計画が異なります。 I.C.T は、製造要件を分析し、適切な生産ソリューションを作成することで顧客をサポートします。
当社のエンジニアリングチームは、機器の組み合わせを推奨する前に、製品構造、出力要件、工場レイアウト、プロセス接続を検討します。安定した生産を実現するには、SMT の配置から DIP はんだ付けおよびコーティングのプロセスに至るまで、各段階が連携する必要があります。
この完全なアプローチにより、お客様は不適切な機器の選択を回避し、全体的な製造効率を向上させることができます。 I.C.T は、初期プロジェクト計画から設置、トレーニング、生産の最適化までお客様をサポートします。

|お客様からの賞賛
信頼性の高い生産には、機器の納入以上のものが必要です。また、顧客は機械を正しく操作し、安定した生産パフォーマンスを維持するための技術指導も必要とします。
I.C.T は、技術コミュニケーション、機器の準備、輸送時の保護、オンサイトでの設置、デバッグ、オペレーターのトレーニングなど、プロジェクト プロセス全体にわたるサポートを提供します。
海外プロジェクトでは、エンジニアはお客様のチームと協力して実際の生産上の疑問を解決し、運用能力を向上させます。カザフスタンのプロジェクトでは、アンディとビリーは現場で直接サポートを提供し、彼らのプロフェッショナルなサービスに対して肯定的なフィードバックを受けました。
I.C.T は、信頼性の高い機器と実践的なエンジニアリング サポートを組み合わせて、長期的な協力関係を構築することに重点を置いています。

| 私たちの認証
I.C.T は、機器の設計、製造、テスト、納品を通じて厳格な品質管理手順に従っています。各機械は、コンポーネントのチェック、アセンブリ検証、ソフトウェア テスト、性能評価、最終出荷確認などの検査プロセスを完了します。
同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、機器の信頼性と継続的な改善に対する I.C.T の取り組みを示しています。
専門的なエンジニアリング管理と制御された製造プロセスを通じて、I.C.T は世界のエレクトロニクス工場で安定した稼働を実現するように設計された生産装置ソリューションを提供します。

| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロのエレクトロニクス製造装置プロバイダーです。同社は、LED 照明、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にわたって、世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。
この工場では、厳格な品質手順に従って機器の開発、製造、テスト、技術サポートを管理しています。国際的なプロジェクト経験と完全なエンジニアリング能力により、I.C.T は、お客様が SMT、DIP、およびコーティングプロセスをカバーする生産システムを確立するのを支援します。
工場計画から生産改善まで、I.C.T はメーカーと協力して信頼できる製造能力を構築し、長期的なビジネス成長をサポートします。
