日本語  |
| LED 製造向けの自動配置ソリューション
LED 照明製品には、わずかな配置の違いでも製品の性能と最終品質に影響を与える可能性があるため、信頼性の高い製造プロセスが必要です。 LED 電球ピック アンド プレース マシンは、メーカーが精度と効率を向上させて、電子コンポーネントを LED PCB に自動的に取り付けるのに役立ちます。太陽光照明製品、LED 電球、スマート照明システム、その他の電子照明アプリケーションに適しています。自動供給、視覚認識、正確な配置制御を組み合わせることで、この装置は手作業を減らし、生産の一貫性を向上させるのに役立ちます。 I.C.T は、機器の選択、生産計画から設置、技術トレーニングまで顧客をサポートする完全な製造ソリューションを提供します。
| 製品の特徴
LED 製品には、生産中に一貫した位置決めが必要な多数の小型電子コンポーネントが含まれることがよくあります。 LED コンポーネント配置マシンは、自動認識および制御された動作テクノロジーを使用して、取り付け精度を向上させ、配置エラーを削減します。安定したコンポーネントの配置により、メーカーは継続生産中に製品の品質をより良く維持できます。 LED 電球メーカーにとって、照明製品は通常、一貫した電気的性能と長期間の動作を必要とするため、信頼性の高い配置が特に重要です。この装置はさまざまな PCB 設計とコンポーネント配置をサポートしており、工場は安定した製造結果を維持しながら生産効率を向上させることができます。
視覚認識は、現代の LED 製造において重要な役割を果たしています。このシステムは、配置前に PCB の位置とコンポーネントの位置を特定し、機械が正確な取り付け作業を完了できるようにします。ソーラー LED ライト PCB 組立機械生産などのアプリケーションでは、安定した位置制御によりプロセスの信頼性が向上します。ビジョン システムは、PCB の動きやコンポーネントの違いによる影響を軽減し、工場が日々の生産中に一貫した品質を維持できるようにします。カメラ認識と正確な機械制御を組み合わせることで、メーカーは生産調整を削減し、より予測可能な製造プロセスを実現できます。
LED の生産要件は、製品設計、生産能力、市場の需要によって異なります。この装置は、さまざまな製造環境に柔軟な統合オプションを提供します。 LED 製造業向けのピック アンド プレイス マシンは、印刷装置、はんだ付けシステム、検査機、コンベアと連携して、完全な生産ワークフローを作成できます。これにより、メーカーはさまざまな製品モデルをより効率的に管理し、生産の中断を減らすことができます。 I.C.T は、各プロセスが連携して効率の向上、品質管理、工場の長期稼働をサポートする実用的な生産システムの構築に重点を置いています。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ（mm） | 50*50～420*270 | 50*50～480*300 | 50*50～650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法（mm） | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約：450kg | 約：650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、エレクトロニクス メーカー向けに、SMT、DIP、コーティング プロセスをカバーする完全な生産ライン ソリューションを提供します。完全な LED 製造ソリューションには、PCB ローダー、ステンシル プリンター、SPI 検査装置、LED バルブ ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査装置、DIP 挿入装置、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付けシステム、コンフォーマル コーティング装置、および関連自動化装置が含まれます。各生産システムは、お客様の製品、工場レイアウト、生産能力、製造要件に応じて設計されます。 I.C.T は、さまざまなプロセスを統合することで、お客様がプロセスの調整を改善し、安定した運用を実現する効率的な生産環境を構築できるよう支援します。
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンの顧客は、電源製品の完全な製造能力を確立するために I.C.T を選択しました。このプロジェクトには、お客様の生産要件をサポートするために、SMT と DIP 生産設備の両方が含まれていました。 SMT の製造セクションには、ローダー、全自動プリンター、装着装置、リフロー炉、コンベア システム、およびオフライン AOI 検査装置が含まれていました。
プロジェクトの実装中、I.C.T エンジニアのアンディとビリーは工場で顧客チームと協力して作業しました。彼らの責任は、機器の設置だけでなく、オペレーターが生産手順、機械の操作、日常のメンテナンス要件を理解できるように支援することでした。
生産ラインが正常に開始された後、顧客は装置の品質とエンジニアリング サポートを認識し、次のように共有しました。「すべての機械は中国製です。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれて、アンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとう。」
| サービスとトレーニングのサポート
生産ラインが成功するかどうかは、すべてのプロセスがどれだけうまく接続されているかにかかっています。 I.C.T は、生産計画、機器のマッチング、ライン レイアウトの提案、設置ガイダンス、技術トレーニングを含む完全な工場ソリューションで顧客をサポートします。当社のエンジニアリング チームは、適切な構成を推奨する前に、製品要件、製造目標、将来の拡張計画を評価します。 SMT の配置やはんだ付けから、DIP やコーティングのプロセスに至るまで、各段階で適切な調整が必要です。このアプローチにより、お客様は生産の安定性を向上させ、操業上の困難を軽減し、長期的な事業展開をサポートできる製造システムを構築することができます。
|お客様からの賞賛
顧客が新しい生産設備に投資する場合、技術サポートはプロジェクトの成功の重要な部分になります。 I.C.T は、機器の準備から輸送、現場での設置、オペレーターのトレーニングまで継続的な支援を提供します。エンジニアはお客様のチームと緊密に連携して、実際の生産上の疑問を解決し、機器の理解を深めます。国際的なプロジェクトの経験を通じて、I.C.T は各工場に異なる生産条件と課題があることを理解しています。海外プロジェクトにおいては、お客様が導入後の安定稼働と安心して生産システムを運用できるよう支援することを目標としています。
| 私たちの認証
信頼性の高い生産設備には、製造のあらゆる段階で厳格な管理が必要です。 I.C.T は、コンポーネント検査、機械的組み立て、ソフトウェア テスト、性能検証、最終出荷検査を含む品質管理手順に従います。お客様の工場での安定稼働を実現するために、各機械は納入前に慎重に評価されます。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの認証は、機器の信頼性と継続的な改善に対する I.C.T の取り組みを証明しています。管理された製造プロセスを通じて、I.C.T は世界的なエレクトロニクス メーカー向けに設計された生産ソリューションを提供します。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロのエレクトロニクス製造装置プロバイダーです。同社は、LED 照明、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にわたって、世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。工場では、機器の組み立て、テスト、検査、出荷準備を含む厳格な品質手順に従っています。 I.C.T は、国際的なプロジェクト経験と完全な技術サポートにより、お客様が効率的な SMT、DIP、およびコーティング生産システムを確立するのを支援します。エンジニアリングの経験と信頼性の高い製造能力を組み合わせることで、I.C.T は、お客様が安定したスケーラブルな生産運用を構築できるようサポートします。
