鈍い
I.C.T
| 可用性ステータス: | |
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| 数量: | |
| NG/OK SMT PCB アセンブリ用アンローダー

NG/OK SMT アンローダーは、NG (不良) および OK (良好) PCB のアンローダー プロセスを自動化し、SMT 生産ラインの効率と信頼性を向上させるように設計されています。幅とピッチの設定を調整できるため、アンローダーは幅広い PCB サイズに対応できます。 SMEMA 規格と完全に互換性があり、生産ライン内の他の機械とのスムーズな統合が保証されます。耐久性に優れ、メンテナンスの手間がかからない設計により、ダウンタイムが短縮され、全体的な運用効率が向上します。
| 製品の詳細な機能
a. NG と OK PCB の効率的な分離
NG/OK SMT アンローダーは、NG (不良) と OK (良好) PCB を自動的に分離するように設計されており、高品質の基板のみが生産ラインに送られるようにします。この自動化により、手動介入とエラーのリスクが軽減され、生産ラインがよりスムーズに稼働できるようになります。効率的な分離により、PCB 組み立てプロセスの品質が維持され、欠陥が減少し、全体的なスループットが向上します。
b.調整可能な設定
で多用途性を実現 調整可能な幅とピッチのコントロールを備えた NG/OK SMT アンローダーは、さまざまな PCB サイズに対応できるため、幅広い生産ニーズに適しています。小型基板でも大型基板でも、アンローダーはさまざまな生産環境に合わせて簡単に調整できます。この多用途性により、追加の機器を必要とせずに生産効率と適応性を最大化することができます。
c.シームレスな統合を実現する SMEMA 互換性
このアンローダーは、完全な SMEMA 互換性により、SMT 生産ラインの他の機器と簡単に統合できます。ピック アンド プレース マシン、リフロー オーブン、またはその他の SMT デバイスに接続されているかどうかにかかわらず、アンローダーはスムーズなデータ交換と同期を保証し、完全に自動化された生産フローを促進します。この統合により、効率が向上し、ダウンタイムが削減され、生産ライン全体のスムーズな動作が保証されます。
d.堅牢でメンテナンスの手間がかからない設計
要求の厳しい環境でも高性能の操作ができるように設計された NG/OK SMT アンローダーは、メンテナンスの必要性を最小限に抑える堅牢な構造を備えています。メンテナンスの手間がかからない設計により、長期的な信頼性が確保され、ダウンタイムが削減されるため、最小限の介入で生産ラインを継続的に稼働させることができます。耐久性のあるコンポーネントにより、アンローダーは大量生産の要求に耐えることができます。


LED 検査灯、金属チェーンコンベア、イオナイザーファンが準備が整っています。自動幅モーターとセグメント搬送制御は、特別な要件に対応します。すべてのオプションは完全にテストされて到着します。これらの選択により、smt mini PCB マガジン ローダーはあらゆる SMT レイアウトに正確に一致します。
| 仕様
| 仕様 | 形名 HNU250 | 形名 HNU330 | 形名 HNU390 | 形名 HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| 寸法(mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB サイズ(mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| ラックサイズ(mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB 厚さ | 0.4~5.0mm | 0.4~5.0mm | 0.4~5.0mm | 0.4~5.0mm |
| PCB 重量 | ≤2.0kg | ≤2.0kg | ≤2.0kg | ≤2.0kg |
| PCB コンポーネントの高さ | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| 時間供給PCB | 約9秒または指定します | 約9秒または指定します | 約9秒または指定します | 約9秒または指定します |
| 割出ピッチ | 10.20.30.40.50mmまたは指定 | 10.20.30.40.50mmまたは指定 | 10.20.30.40.50mmまたは指定 | 10.20.30.40.50mmまたは指定 |
| 制御システム | PLC | PLC | PLC | PLC |
| 力 | 最大300VA | 最大300VA | 最大300VA | 最大300VA |
| 空気供給 | 4~6bar、10リットル/分 | 4~6bar、10リットル/分 | 4~6bar、10リットル/分 | 4~6bar、10リットル/分 |
| 輸送時の高さ | 910±30mm (または顧客指定) | 910±30mm (または顧客指定) | 910±30mm (または顧客指定) | 910±30mm (または顧客指定) |
| 輸送ベルト | 3.8mm帯電防止平ベルト | 3.8mm帯電防止平ベルト | 3.8mm帯電防止平ベルト | 3.8mm帯電防止平ベルト |
| 電源 | 1PH AC220V 50/60Hz(オプション:110V~380V) | 1PH AC220V 50/60Hz(オプション:110V~380V) | 1PH AC220V 50/60Hz(オプション:110V~380V) | 1PH AC220V 50/60Hz(オプション:110V~380V) |
| 重さ | 360kg | 380kg | 420kg | 460kg |
| オプション | デュアルサイズマガジン、自動幅調整、MESシステム | |||
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト

当社は、 完全自動、高速、超信頼性の高い PCBA 製造を提供する当社の実証済みのセットアップは、PCB ローダ アンローダーから始まり、完璧なはんだペースト塗布のための精密自動プリンターに移行し、正確な部品配置のための スマート SMT 組立ラインを提供します。 LED SMT 機械に続き、 強力なはんだ接合のための 真空リフローはんだ 付けを経て、 あらゆる欠陥を検出するためのすべてのマシンがシームレスに通信するため、労力が軽減され、初回パスの歩留まりが向上します。この完全なソリューションは、自動車、医療、消費者、および LED の業界標準を満たしながら、運用コストを低く抑え、稼働時間を極めて高く保ちます。 AOI 試験機で終わります。
| お客様の成功事例 - ドイツでの SMT ライン配信の成功
2026 年 4 月、I.C.T は、LED の製造に特化した完全自動化された SMT 生産ラインをドイツの顧客に納入することに成功しました。このラインには、ピック アンド プレース システム、ステンシル装置、リフロー オーブンなどの他の機械とシームレスに統合された NG/OK SMT アンローダーが含まれていました。当社のエンジニアは、設置、構成、オペレータートレーニングを含む包括的なオンサイトサポートを提供しました。その結果、お客様はダウンタイムの削減と品質管理の向上による生産効率の大幅な向上を経験し、全体的な生産能力を強化するプロジェクトの成功を収めました。
| 完全な SMT 工場ソリューションのための包括的なサービス
I.C.T では、完全な SMT、DIP、コーティング生産ライン ソリューションのエンドツーエンド サービスを提供しています。当社のチームは、NG/OK SMT アンローダーを、ピック アンド プレース マシン、リフロー オーブン、ステンシル システムなどの他の機器とともに、お客様の生産ラインにスムーズに統合できるようにします。設置やセットアップからオペレーターのトレーニングに至るまで、当社は生産ラインのあらゆる部分がシームレスに稼働することを保証します。 24 時間 365 日のリモート サポートにより、お客様が SMT 本番システム全体で最高のパフォーマンスを維持できるよう支援し、継続的で効率的な運用を保証します。

| フルライン ソリューション全体にわたる顧客の成功
「I.C.Tとの私たちの経験は素晴らしいものでした。彼らは高品質のNG/OK SMTアンローダーを提供しただけでなく、私たちの製造ニーズのあらゆる側面をカバーする包括的なSMT生産ラインソリューションも提供してくれました。設置からトレーニングまで、I.C.Tのチームは私たちの生産ライン全体が確実に最適化されるようにしてくれました。彼らの機器を統合して以来、ダウンタイムが大幅に短縮され、全体の生産能力が大幅に向上しました。」 – LED 製造業界の満足している顧客。

| 完全な SMT ライン統合の認証
NG/OK SMT アンローダーを含む、I.C.T の完全な SMT 生産ライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001 などの最高の国際規格と認証を満たしています。これらの認証により、当社の機器が信頼性があり、安全であり、世界的な規制に準拠していることが保証されます。お客様の生産ライン全体に認定ソリューションを提供することで、PCB ローダーから検査システムに至るすべての機器が最高の品質および環境基準に準拠していることを保証し、完全に準拠したシームレスなソリューションを提供します。

| I.C.T と当社の製造能力について
I.C.T は、統合された SMT、DIP、コーティング生産ライン ソリューションを提供する世界的リーダーです。 20年以上の経験を持つ当社は、高性能の個別機械から完全に統合されたシステムに至るまで、完全な工場セットアップの設計と製造を専門としています。当社の包括的なアプローチにより、生産ライン内のすべてのコンポーネントがシームレスに連携し、効率が向上し、ダウンタイムが削減され、生産性が向上します。最先端の製造施設から厳格な品質管理システムまで、当社はお客様のビジネス固有のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを世界 70 か国以上に提供します。
