full-auto SMTプリンターガイド：セットアップから品質管理ベストプラクティスまで

SMTプロセスの品質の品質問題の70％は、フルオートSMT ステンシルプリンタープロセスによって決定されます。フルオートSMT ステンシルプリンター印刷プロセスパラメーターの設定が合理的であるかどうかは、印刷の品質に直接関係しています。 full-auto SMT ステンシルプリンターのオペレーティング技術者は 、フルオートSMT ステンシルプリンターのパラメーターデバッグスキルを理解しています。

フルオートSMT ステンシルプリンターのスクイージーのパラメーターデバッグについて。

フルオートの印刷速度のパラメーターデバッグSMT ステンシルプリンター。

フルオートのステンシルクリーニング周波数のパラメーターデバッグSMT ステンシルプリンター。

Full-auto SMT ステンシルプリンターの個別のパラメーターデバッグについて。

フルオートSMT ステンシルプリンターのスクイージーのパラメーターデバッグについて。

フルオートSMT ステンシルプリンターのステンシルの最大開口長は、両側で30〜50mmです。追加のはんだペーストの量とはんだペーストと空気の間の接触面積を減らすために、スクイージーの長さは小さくなります。現在、一般的なフルオートSMT ステンシルプリンターが利用できる最大スキージの長さは150mm/200mm/320mmです。自動はんだペーストプリンターのステンシルとスキージのサービス寿命を増やすために、スキージの圧力が低下します。通常、ステンシルではんだペーストを削るだけで、ステンシルに避難する単一の粒子層を残しておく必要があります。フロントとバックのスキージの圧力は、スキージの状態によって異なる場合があります。

フルオートの印刷速度のパラメーターデバッグSMT ステンシルプリンター。

フルオート の印刷速度を設定する原則SMT ステンシルプリンターは 、はんだペーストが印刷を逃すのに十分な時間を確保することです。はんだペーストの形状がPCBパッドに印刷されていない場合、印刷速度を適切に低下させることができます。プリント回路基板の最小コンポーネントピン間隔が小さいほど、はんだペーストの粘度が大きくなり、それに応じて印刷速度を低下させる必要があります。

フルオートのステンシルクリーニング周波数のパラメーターデバッグSMT ステンシルプリンター。

フルオートSMT ステンシルプリンター の場合、 画面を拭く頻度は、ICの足の緊張に基づいています。足がしっかりしたICSは、はんだ貼り付け残留物を蓄積する可能性があります。メッシュの堆積物を時間内に掃除する必要がある場合は、洗浄頻度を上げる必要があります。フルオートSMT ステンシルプリンターの設定値は、ステンシルがきれいに拭かれていることを保証する前提の下で、より大きな値でなければなりません。

Full-auto SMT ステンシルプリンターの個別のパラメーターデバッグについて。

フルオートSMT ステンシルプリンターの生産プロセスにおける適切な分離速度により、欠落しているはんだペーストが良い形を維持することが保証されます。分離速度を設定する場合、印刷ボードの最小コンポーネント間隔とはんだ貼り付けの粘度を考慮する必要があります。コンポーネントの間隔が小さいほど、はんだが粘度が高くなるほど、はんだが貼り付けられるほど、相対的な分離速度が低くなります。フルオートの分離距離SMT ステンシルプリンティリスステンシルの厚さと一定のマージンの厚さ、マージンは約1〜1.5mmです。リリース距離のサイズは、ステンシルの変形の程度とステンシルの緊張に関連しています。その設定基準は、パッド上のはんだペーストの最も厚い部分を正常に分離できるようにすることです。