| SMT X 線検査ソリューション
SMT の X 線検査ソリューションは SMT の線内にあり、注意は内側に向けられています。これらは、BGA パッケージ、PCBA アセンブリ、半導体パッケージ、リチウム電池、パワーセル、自動車部品、太陽光発電モジュール、MINI LED アレイに侵入します。はんだ接合部にボイドが発生し、ワイヤに亀裂が入り、金ボンドが切れ、接続の欠落が現れ、ショートが形成され、断線が開き、異物が隠れます。 3μm 焦点スポットを備えた 130kV 浜松ホトニクス電源により、細部まで鮮明に再現されます。検出器は 60 度傾きます。オプションの回転円を完全に回転させます。 CNC プログラムはバッチ シーケンスを自動的に実行します。オペレーターはジョイスティックとマウスを使用してガイドします。 1 つのコマンドで気泡サイズ、ボイド率、はんだの高さを測定します。 SMT X 線検査は放射線を低く保ち、安全限界内に密閉します。 CE、ISO、AERBマークが付いています。ラインは前に流れ、品質はあらゆる段階で織り込まれ、欠陥がさらに広がる前に抑制されます。
| 特徴
SMT X 線検査ソリューションには、高解像度のフラットパネル検出器と浜松ホトニクスのマイクロフォーカス線源が搭載されています。画像はリアルタイムに立ち上がり、瞬時に補正されます。ゲインモードがシフトし、ビニングが結合されます。温度センサーが静かに監視します。パッシブ冷却により安定性が維持されます。オペレータは、ほこりのように小さなはんだボール、息のように細い金線、内部の奥深くにある亀裂を観察します。早期の視覚がプロセスに流れ込みます。手戻りが減り、信頼性が高まります。 SMT ラインは続き、イメージは変わらず、結果は長時間にわたってしっかりと保持され、シフトごとに同じ明確な啓示が得られます。
CNC シーケンスは、SMT X 線検査ソリューションを指示します。マウスをクリックするとパスがマッピングされます。ステージは X と Y で進みます。検出器と光源は Z で調整されます。衝突防止ガードが監視します。一斉検査が進む。 NG箇所を自動判定。オペレーターは脇に立っています。スループットが向上します。一貫性は持続します。ラインは均等に呼吸し、一時停止はなく、前進するだけで安定した動きをします。
1 つのコマンドが SMT X 線検査ソリューションの測定を開始します。出現する気泡のサイズ、空隙率、はんだの高さ。カラーオーバーレイは欠陥をマークします。ジョイスティックの位置が変わります。ナビゲーション ウィンドウがその要点にジャンプします。オペレーターは数字を読み、ハイライトを確認します。決断はためらうことなく行われます。基準を満たしました。工場ではそれを毎日適用しています。リズムが保持され、遅延がなく、測定が持続します。
| 仕様
| アイテム | モデル | I.C.T X-7100 |
| X線管 | タイプ | 密閉管 |
| 電圧 | 90kV | |
| 電流 | 200μA | |
| 空間解像度 | 5μm | |
| フラットパネル | 画像の取り込み方法 | フラットパネルデジタルイメージング |
| 画像精度 | 85μm | |
| A/D変換量子化濃度値 | 16ビット(65536) | |
| 解決 | 1280*1024ピクセル | |
| 取得フレームレート | 30FPS | |
| システム | 倍率 | 200倍 |
| オペレーティング·システム | Windows 10 | |
| 力 | AC110-220V、50-60HZ、1200W | |
| 放射線安全性試験 | <1μSV/時間 | |
| 構造 | 最大。積載サイズ | 540mm*540mm |
| 最大。検査エリア | 510mm*510mm | |
| 最大。積載重量 | 10kg以下 | |
| プラットフォーム回転角度 | 60° | |
| 寸法 | 1100*1360*1750mm | |
| 重さ | 950kg | |
| プラットフォームの動き | 自動 / 手動 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は完全な SMT 工場ラインを提供します。 1 つのラインにローダー、プリンター、マウンター、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア、デパネラー、クリーナーが集まり、すべてがシームレスな SMT の移動を可能にします。別のラインでは、挿入装置、選択はんだ付け、ウェーブはんだ付け、AOI、錫めっきなどの DIP プロセスが形成されます。 3 番目のラインはコーティングとディスペンスを処理します。コーター、ディスペンサー、硬化オーブン、コンベア、AOI、デパネラーです。これらの線は互いにリンクします。 I.C.T は要素を選択し、それらを接続します。ある情報源が混乱を解消します。工場は、中断や散在的な作業がなく、1 つの継続的な形式として稼働します。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだペーストプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ピックアンドプレイスマシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフロー炉 | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| AOI マシン | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| SPI マシン | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
内部のはんだ接合部の完全性を検査し、隠れた欠陥を検出します。 | |
| SMT 洗浄機 | PCB、ステンシル、治具、ノズルなどの洗浄に使用されます。 |
| PCB 切断機 | PCBA を最終製品に切断します |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、完全な SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、および SMT X 線検査ソリューションを取得したサウジアラビアの顧客を追っています。彼らは 2025 年 6 月中旬に I.C.T 工場に入りました。1 日で受け入れと試作が完了しました。同社の製品: 無線モジュール、電源、測定ボード。記録は、機械の外部、コントロール、内部のハママツ製ソース、検出器を介して移動します。ライブ シーケンスは、PCBA サンプルのバッチ スキャン、ボイド測定、60 度の傾斜を示します。エンジニアは手順と結果を説明します。顧客は正確さとシンプルさを重視します。訪問は確認で終わります。迅速な引き継ぎ、独自のボードでの真の結果。
| プロフェッショナルなグローバルトレーニングとサポート
I.C.T は SMT 工場全体を意味します。エンジニアが現場で設置します。オペレータは、操作、プログラミング、安全性、メンテナンスなどの明確なステップでトレーニングされます。リモート診断は迅速に行われます。スペアパーツは待つことなく到着します。予防計画は立ち寄りを防ぎます。サービスセンターは世界中にあります。 I.C.T はプロセス ガイダンスを共有し、効率と収量を引き上げます。最初の瞬間から数日続くまで、サポートは継続します。この完全な存在により工場が安定した流れに変わり、顧客にシステムの価値を最大限に提供します。
| お客様の声
お客様は、迅速に到着し、深く理解している I.C.T のエンジニアについて話しています。彼らは、鮮明な画像と信頼性の高い作業を実現する SMT X 線検査ソリューションを高く評価しています。梱包は丸ごと届き、害はありません。質問はすぐに答えられます。工場は機械と人に安定感を感じます。これらの資質により、継続的な信頼が構築されます。
| 私たちの認証
I.C.T の機器は CE、RoHS、ISO9001、特許、AERB 放射線認証を取得しています。 CE はヨーロッパの規則に準拠しています。 RoHS では有害物質が除外されます。 ISO9001は品質システムを確認します。特許は進歩を保護します。工場はこれらのマークを受け入れます。これらは、安全性、環境への配慮、技術的信頼性を保証します。生産現場では装置が安全に動作します。
| 私たちと工場について
I.C.T は、中国の東莞にある 12,000 平方メートルの施設で独自の研究開発と生産を維持しています。約 90 人のスタッフと 20 人のエンジニアがすべての機械を設計、組み立て、テストします。厳格な手順と ISO9001 システムが品質を導きます。 2012 年以来、同社は着実に成長してきました。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。完全な SMT ソリューションには、計画、設備、トレーニング、最適化が含まれます。グローバル サービス センターがサポートを提供します。チームは顧客の成功と継続的な進歩に尽力します。
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