| JUKI 装着機
JUKI 実装機は、主な作業を SMT ラインで処理し、表面部品を回路基板に迅速かつまっすぐに実装します。 RS-1RのようなRSモデルは安定したスピードを提供し、さまざまなボードサイズに不満なく対応します。 RX モデルは狭いスペースでより強力にプッシュし、部屋が狭い場合でも高い数値を達成します。彼らは小さなチップ、IC、そしてより大きな部品を高い精度で配置します。この機械にはプリンター、オーブン、検査装置が取り付けられており、ライン全体がスムーズに稼働します。 I.C.T は、計画から毎日の実行に至るまで、完全なセットアップを構築します。工場ではこれらをカーエレクトロニクス、LED ライト、および通常の PCB に使用します。要点はシンプルです。ボードを正しく仕上げ、毎日生産を継続することです。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長
RS-1R と RS-1XL は、ほとんどの SMT ジョブに実用的な万能マウンターです。 RS-1R は、±35µm の精度で 47,000 CPH の最適値を達成し、最大 650×370 mm のシングル クランプまたは 1,200×370 mm ダブル クランプの基板に対応します。 RS-1XL は、LED パネルなどの大きな作業向けにボード幅を 650×560 mm まで拡張します。どちらも小さな 0201 チップと最大 74 mm 平方または長さ 150 × 50 mm の部品を切り替える匠ヘッドを実行します。フィーダーは最大 112 までなので、切り替えは迅速に行えます。ビルドはコンパクトなままで、ラインに簡単にフィットします。ビジョンカメラがトラブルを早期に発見し、力制御により繊細な部品を安全に保ちます。職種が混在し、大きな変化がなく安定したスピードが求められるスーツショップ。
RX-7R/RX-8シリーズの特長
RX-7RとRX-8は、床面積にコストがかかる場合に高出力を目指します。 RX-7R はパラレル ヘッドで 75,000 CPH を実行し、510×450 mm のボード上に最大 25 mm 平方の 03015 個の小さなチップを配置します。 RX-8 は、P20 ヘッドを搭載し、混雑した小部分の走行で 100,000 CPH に達します。どちらも幅が 998 mm しかないため、1 平方メートルあたりの上部の配置が可能になります。同軸照明を使用して鮮明な視界を確保し、衝撃の少ないタッチで損傷を回避し、モニタリングを使用してアイドル時間を削減します。デュアルレーンと他のマシンとのデータ共有により、ライン全体が動き続けます。これらは、一秒一秒、あらゆるフィートのスペースが重要となる、電話、照明、自動車部品などの大量作業に適しています。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度(最適CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370(シングル/ダブル) | 650×560 | 510×450(シングルレーン) | 510×450(約) |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56(約) |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm(約) | 高精度(視覚) |
| 機械幅(mm) | 1,500(約) | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド(P16S) | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 JUKI SMT 機器 を中心とした信頼性の高い PCBA 組立ラインを組み立て 、毎日の一貫したパフォーマンスを実現します。バキューム ローダーは 最初からクリーンなボードを導入します。自動プリンターは正確な制御でペーストを塗布します。マウンターはすべてのコンポーネントをしっかりと正確に配置します。 マルチゾーンリフローオーブンは、 はんだを均一かつ強力に接着します。 AOI システムは 綿密に検査を行い、欠陥を早期に発見します。 コンベヤー はスムーズで中断のない流れを維持します。収量は着実に増加し、コストは下がります。不必要な一時停止ややり直しは発生しません。ラインは、自動車のパワーユニット、LED アセンブリなどの要求の厳しい作業を管理します。完成したボードは、最終使用の準備が整いました。 I.C.T はチェーン全体を最初から最後までサポートします。
| 顧客成功ビデオ
ビデオでは、顧客が自動車用電源を製造する SMT および DIP ライン全体を実際に見て回っています。ローダーがきれいな基板を運び、クリーナーが基板を拭き、プリンターがペーストを塗布し、JUKI の配置機が迅速かつ正確に部品を配置する様子が示されています。 コンベヤー は基板をリフロー、冷却バッファ、AOI チェック、およびアンローダーに運びます。 DIP 側には、ウェーブはんだ流し、フリッパー回転ボード、ICT テスト接続があります。映像は平坦なままで、マシンは仕事をし、ボードはスムーズに動き、配置は鮮明に見えます。お客様は、エラーは少なく、速度は安定しており、品質は自動車の基準に適合していると述べています。通常の店舗営業日のダウンタイムはわずかです。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.TはJUKI装着機を使用する工場ライン全体を全面的にバックアップします。エンジニアはセットアップと立上げ作業のために工場に行きます。彼らは、毎日の点検、プログラムの作成、機械を清潔に保つこと、小さなトラブルの解決について従業員を訓練します。リモート ヘルプは、遠くからでも問題を迅速に解決します。定期的に訪問することで、何年もの間、すべてが正常に動作することを確認します。チームは、長時間待つことなく、新しい作業や追加の出力に向けてラインを調整します。オフィスは世界中にあるため、サポートが迅速に届きます。この安定したサポートにより、機械は工場が信頼できる工具に変わり、生産が均一に保たれます。
| お客様の声
顧客は、準備ができて現れて迅速に問題を解決する I.C.T 人のエンジニアについて率直に話します。彼らは、JUKI 配置機が良好な速度でミスが少なく、シフトごとに強力に実行する点を気に入っています。梱包はしっかりしており、長い旅行の後でも機械は安全に到着します。質問があればすぐに回答が得られるため、回線が空いたままになることはありません。多くの人は、完全なセットアップは思ったよりもうまく機能し、ボードがきれいになり、トラブルが少なくなると言います。信頼は、堅固な設備と約束を守る人々から生まれます。ショップは仕事を楽にしてくれる I.C.T を頼りにしています。
| 認証と規格
JUKIの装着機は欧州の安全規定であるCE、有害物質の侵入を防ぐRoHS、安定した品質管理を行うISO9001を取得しています。いくつかの特許が頭部、視覚、その他のスマート部品をカバーしています。これらの論文は、機械が安全、クリーン、信頼性の高い作業に関する明確な世界基準を満たしていることを示しています。工場はルールが遵守されることを承知の上で従業員を配置します。彼らは、耐久性があり、常に適切に機能する機器の製造に重点を置いていることがわかります。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T の研究チームは、SMT の装備の改良に年々忙しくしています。工場は大規模で、すべての機械が最初から最後まで入念にチェックされています。 2012 年以来、同社は急速に成長し、多くの従業員と 8 つの支店を擁しています。 72 か国以上で 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質ステップですべての作業が追跡されるため、マシンは毎日のハードな使用にも耐えられます。 I.C.T は、最初の計画からその後の変更に至るまで、工場を完全にサポートし、電気店が大きな心配なく安定して成長できるよう支援します。
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