I.C.T | JUKI SMT 8 ヘッド高速ピックアンドプレース機械 SMD 部品実装機

| JUKI SMT 装備

JUKI SMT 装置は、最新の SMT ラインの中心を形成しており、高速実装機があらゆる基板に静かな精度で表面コンポーネントを実装します。完全な生産では、これらのマウンターは印刷、はんだ付け、検査の各段階を 1 つの安定したリズムに接続します。 RS-1R および RS-1XL モデルはさまざまなボード サイズにバランスの取れた多用途性を提供し、RX-7R および RX-8 は限られたスペースで優れた出力を押し出します。それぞれに実証済みのヘッド、鮮明なイメージング、オペレーターがすぐに習得できるコントロールが搭載されています。自動車エレクトロニクス、LED パネル、民生用デバイスを扱い、一貫した結果をもたらします。 I.C.T は、初期レイアウトから日常の操作に至るまで、完全な SMT 組立システムを構築し、ラインがスムーズに稼働し、毎年高い歩留まりを維持できるようにしています。

|  JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長

RS-1R/RS-1XLシリーズの特長

RS-1R は、±35µm の精度で最適な 47,000 CPH を実現し、最大 650×370mm のシングルまたは拡張ダブル クランプ サイズの基板を管理します。 RS-1XL は 650×560mm まで拡張でき、LED アセンブリなどの幅広い用途に適しています。どちらも、タスク間で流動的に適応する匠ヘッドを備えています。 0201 メートルサイズから 74 mm の正方形または細長い形状の部品に対応します。最大フィーダ数は 112 に達します。コンパクトな設置面積により、シームレスなライン統合が可能になります。ビジョンシステムはエラーを早期に検出し、力制御は繊細な作業を保護します。これらのモデルは、混合生産の実行全体にわたる柔軟性を必要とする施設で威力を発揮します。 I.C.T は、既存のワークフローと将来のニーズに合わせてそれらを正確に構成します。

RX-7R/RX-8シリーズの特長

RX-7R は、P16 ヘッドを備えたチップで 75,000 CPH を達成し、±0.04 mm 近い精度で、510 × 450 mm ボード全体で最大 25 mm 平方の 03015 部品を処理します。 RX-8 は、P20 ヘッドにより 100,000 CPH まで向上し、高密度の小型コンポーネントの配置に優れています。どちらも998mmの狭い幅を維持しており、床を効率的に使用できます。デュアル レーン オプションとリアルタイム モニタリングにより、アイドル状態の時間が短縮されます。衝撃の少ない配置により、急速なサイクル中に基板を保護します。これらのマシンは、モバイル デバイス、自動車モジュール、照明など、最小限のスペースで最大のスループットが成功につながる大量生産環境に適しています。その設計は、平方メートル当たりの優れた設置率を実現します。

|  仕様

パラメータ	RS-1R	RS-1XL	RX-7R	RX-8
装着速度（最適CPH）	47,000	42,000	75,000	100,000
最大基板サイズ(mm)	650×370（シングル/ダブル）	650×560	510×450（シングルレーン）	510×450（約）
最小基板サイズ (mm)	50×50	50×50	50×50	50×50
コンポーネントの高さ (最大 mm)	25	25	3-10.5 (ヘッドに依存)	3
最小コンポーネント	0201 (メートル法)	0201 (メートル法)	03015 (メートル法)	0201(約0.4×0.2mm)
最大コンポーネント (mm)	74角 / 150×50	74角 / 150×50	25角	5マス
フィーダー入力 (最大)	112	112	76	56（約）
配置精度	±35μm (Cpk ≥1)	±35μm (Cpk ≥1)	±40μm（約）	高精度（視覚）
機械幅(mm)	1,500（約）	2,109	998	998
ヘッドタイプ	匠インラインヘッド	匠インラインヘッド	パラレルロータリーヘッド（P16S）	P20ロータリーヘッド

|  SMT ライン機器リスト

 

|  顧客成功ビデオ

顧客がビデオに登場し、自動車用電源製造専用の SMT および DIP ライン全体を説明しています。 SMT セクションは、クリーンな基板の真空ローディングから始まり、洗浄、正確なペースト印刷、JUKI SMT 装置による高速かつ正確な部品の取り付けが続きます。基板はコンベア、マルチゾーン リフロー、冷却バッファ、AOI 検査、およびアンロード ステーションを通過します。 DIP プロセスには、ウェーブはんだ付け、基板反転、ICT テスト、安全な接続が含まれます。映像では、安定したマシンの動作、スムーズなボードの動き、正確な配置が全体を通して明らかになります。お客様は、欠陥が減少し、ハイペースが維持され、自動車の要求に適した確かな品質を維持していると述べています。通常の生産スケジュールではダウンタイムは最小限に抑えられています。

|  サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、JUKI SMT の機器を中心に構築された工場ライン全体の包括的なサポートを提供します。経験豊富なエンジニアが現場に到着し、慎重な設置と初期操作を行います。彼らは、日常業務、プログラム開発、メンテナンス手順、基本的なトラブルシューティングを含む徹底的なトレーニング セッションを実施します。リモート診断により、離れた場所から問題を迅速に解決できます。定期的なメンテナンス訪問により、長期間にわたって最高のパフォーマンスが維持されます。技術チームは、大きな中断を伴うことなく、ラインの再構成、プロセスの改善、生産能力の向上を支援します。グローバル サービス センターは、顧客がどこで活動していても迅速な対応を保証します。この継続的なパートナーシップにより、機器は、製造システム全体にわたって安定した成長と信頼性の高い生産をサポートする信頼できる資産に変わります。

|  お客様の声

お客様は、設置時や問題解決時に I.C.T のエンジニアのスキルと迅速性を頻繁に強調します。彼らは、長期にわたる生産稼働を通じて、JUKI SMT 装置の信頼できる速度と精度に満足していると表明しています。安全で専門的な梱包により、長距離輸送であっても機械が完璧な状態で施設に到着することが保証されます。お問い合わせには迅速かつ丁寧に対応し、不必要な遅延を防ぎます。多くの報告者は、予想よりも全体的な操作がスムーズで、歩留まりが高く、中断が少なかったと報告しています。一貫した機器のパフォーマンスと、行き届いた信頼できるサポートが組み合わされることで、信頼が高まります。工場は、効率的で高品質な製造に直接貢献するパートナーとして I.C.T を高く評価しています。

|  認証と規格

JUKI SMT 機器は、欧州の安全性準拠の CE、環境に配慮した材料の RoHS、構造化された品質管理の ISO9001 などの必須認証を取得しています。革新的な配置ヘッド、ビジョン システム、および関連テクノロジーは複数の特許によって保護されています。これらの認証情報は、安全性、持続可能性、製造の一貫性に関する国際基準への準拠を確認します。世界中の施設は、規制要件が確実に満たされることを保証しながら機械を設置し、運用しています。この認証は、妥協することなく世界中の厳しい期待に応える耐久性と高性能の機器を製造するという取り組みを反映しています。

|  I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT および関連テクノロジーの進歩に重点を置いた専任の研究開発チームを維持しています。生産は、部品の受け取りから最終組み立てに至るまで、あらゆる段階で厳格な検査を備えた大規模な施設で行われます。 2012 年の設立以来、同社は急速に拡大し、現在では複数の支店で多くの従業員を雇用しています。 72 か国以上の 1,600 を超える顧客が I.C.T ソリューションを利用しています。厳格な品質管理システムがすべてのプロセスを管理し、一貫した信頼性と寿命を保証します。 I.C.T は、初期計画およびフルラインの納品から継続的な最適化とアップグレードに至るまで、完全な工場レベルのサポートを提供し、エレクトロニクス メーカーが世界中で安定した効率的な操業を達成できるよう支援します。