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I.C.T BC-M
I.C.T
PCB Buffer Stocker SMT Buffer Conveyor
| 数量： | |
|---|---|
| SMT 生産ラインに不可欠な PCB バッファ ストッカー
最新の SMT ラインでは、異なるプロセス ステップ間で安定した基板フローが必要です。 PCB バッファ ストッカーはまさにこの目的のために作成されました。ラインに快適に配置され、次の機械の準備が整うまでプリント基板を保持します。工場はこれを使用してリズムを維持し、傷つきやすい基板を危害から保護します。 Smt バッファ コンベヤー は、信頼性の高いパフォーマンスにより、チームがシフトごとに一貫した品質を維持しながら、より高い生産量を達成できるように支援します。
| SMT PCB バッファ の主な特徴
安全かつ信頼性の高い基板の取り扱いを目的とした設計
SMT バッファ コンベヤー は、実際の工場の需要を満たすために実用的なエンジニアリングを使用しています。空気圧クランプがマガジンラックを両側からしっかりとロックします。慎重に設計されたガス回路により、基板破損のリスクが排除されます。オペレーターは、わかりやすいタッチスクリーンまたは PLC システムを通じてすべてを制御します。 6 つの柔軟なモードにより、機械は変化するニーズに迅速に適応できます。 SMEMA との完全な互換性により、余分な手間をかけずに残りの SMT ラインとスムーズに動作します。
実際の制作にマッチした柔軟なモード
SMT の行のペースは勤務時間中に頻繁に変わります。 PCB バッファ ストッカーは 6 つの実用的な動作モードで応答します。チームは、通常のフローでは FIFO を選択するか、最後のボードが最初に必要な場合は LIFO を選択できます。ロードおよびアンロード モードにより、手動タスクが高速化されます。 NG キャッシュは、欠陥のあるボードを迅速かつきれいに分離します。パススルー モードは、良好なボードを遅延なく前進させ続けます。この PCB バッファ により、工場は毎日スピードと品質のバランスを取るために必要な制御を得ることができます。
| 仕様
| モデル | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 寸法(mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB サイズ(mm) | 50倍 80～ 330倍250 | 50倍 80～ 445倍330 | 50倍 80～ 530倍390 | 50倍 80～ 530倍460 |
| ラックサイズ(mm) | 355x 320x563 | 460倍400倍563 | 535倍460倍570 | 535x 530x570 |
| 割出ピッチ | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 |
| 制御システム | PLC | PLC | PLC | PLC |
| 力 | 最大250VA | 最大250VA | 最大250VA | 最大250VA |
| 空気供給 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 |
| 輸送時の高さ | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) |
| 重量(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社は、 完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を提供する実証済みのセットアップは、SMT PCB ローダ アンローダーから始まり、精密自動プリンターに移行して完璧なはんだペーストを塗布し、続けて ターンキー PCBA 生産ラインを設計しています。 ピック アンド プレース PCB マシンで正確な部品配置を行い、安定した 8 ゾーンのリフロー炉 を通過して 強力なはんだ接合を実現し、最後に PCB 検査装置で 欠陥を検出します。すべてのマシンがシームレスに通信するため、労力が軽減され、初回パスの歩留まりが向上します。この完全なソリューションは、自動車、医療、消費者、および LED の業界標準を満たしながら、運用コストを低く抑え、稼働時間を極めて高く保ちます。
| お客様の成功事例
シンガポールの電子機器メーカーは、複数の SMT ラインにわたって生産能力を拡大することを決定しました。彼らは、ローダー、バッファ、NG バッファ、コンベヤを含む、I.C.T ハンドリング ソリューションの完全なセットを選択しました。当社のエンジニアは工場に出向き、完全な設置を実施し、詳細なトレーニングを実施し、すべてが完璧に動作するまでオンサイトでサポートを提供しました。プロジェクトは予定どおりに完了し、お客様が安定した効率的な設備で生産目標を達成できるようになりました。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のマシンを供給するだけではありません。当社は、ライン計画、機器の統合、専門的な設置、オペレーターのトレーニング、継続的な技術サポートを含む完全な工場ソリューションを提供します。当社のチームはお客様と協力して、生産システムのあらゆる部分が効率的に連携して機能することを保証します。新しい SMT ラインを開始する場合でも、既存の生産能力を拡大する場合でも、当社は円滑な操業を維持し、工場が時間の経過とともに着実に成長するよう支援するために必要なガイダンスを提供します。
| 世界中の顧客から信頼される
I.C.T と提携している多くのメーカーは、その経験を高く評価しています。彼らは、慎重なオンサイト設置、明確なトレーニング セッション、質問が生じた場合の迅速な対応を高く評価しています。機器は十分に梱包されて到着し、すぐに確実に動作を開始します。シンガポールの顧客は、新しいハンドリング システムがどのように回線バランスを改善し、計画どおりに容量拡張をサポートしたかについて述べました。彼らは現在、I.C.T を将来の工場開発とアップグレードの信頼できるパートナーと考えています。
| 信頼できる認定品質
I.C.T の機器は、厳格な国際基準を満たすように構築されています。 PCB バッファ ストッカーは、CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しており、いくつかの技術特許によってサポートされています。工場から出荷される前に、各ユニットは徹底的なテストと品質検査を受けます。これらの慎重な手順により、実際の運用環境での安全で一貫したパフォーマンスが保証されます。世界中のお客様が I.C.T を選んでいるのは、当社の認証と製造プロセスがあらゆる機械の長期信頼性を保証していることを知っているからです。
| I.C.T について – あなたの 信頼できる SMT パートナー
I.C.T は、SMT および DIP 製造施設向けの完全なソリューションを提供します。当社は、機器の選択、設置、トレーニング、継続的なプロセスの最適化を通じて、計画の初期段階からお客様をサポートします。当社は、専任の研究開発チーム、最新の生産設備、経験豊富なスタッフを擁し、72 か国の 1,600 を超えるお客様にサービスを提供してきました。私たちの工場では、生産のあらゆる段階で厳格な品質管理を維持しています。この包括的なアプローチにより、メーカーは新しいラインを構築したり、既存のラインをアップグレードしたりして、自信と効率性、永続的な結果を得ることができます。
