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| 電子機器製造用精密配置装置
現代の電子製品はますます小型化、複雑化しています。メーカーは、生産効率を維持しながら小さな部品を正確に配置できる装置を必要としています。 Chip Precision Pick and Place 装置はこの要件に合わせて設計されており、正確なコンポーネントの位置決めと自動配置プロセスを通じて工場での PCB アセンブリ品質の向上を支援します。モバイル デバイス、マザーボード、産業用電子機器、高密度 PCB 製品などのアプリケーションで広く使用されています。 I.C.T は、視覚認識、正確なモーション制御、柔軟なコンポーネント処理を組み合わせることで、プロトタイプ生産から大規模製造までメーカーをサポートする配置ソリューションを提供します。
| 製品の特徴
小型の電子部品は組み立て時に正確な制御が必要です。配置システムは、高度な PCB 設計で使用される小型チップなど、さまざまな種類のコンポーネントを正確に識別して実装するように設計されています。 SMT チップの精密加工が必要なアプリケーションでは、わずかな配置のずれでも電気的性能や最終製品の信頼性に影響を与える可能性があるため、正確な位置決めが重要です。このシステムはビジョン技術と精密な動作制御を使用して、生産中の配置の一貫性を向上させます。コンポーネントの密度が高く、組み立て要件が厳しい複雑な電子デバイスを製造するメーカーをサポートします。このため、最新の PCB 製造向けに信頼性の高いチップ ピック アンド プレース マシンを探している工場に適しています。
業界が異なれば、PCB の要件も異なります。この装置は、家庭用電化製品、通信機器、モバイル製品、マザーボードの製造など、さまざまなアプリケーションをサポートできます。モバイル製造用の機械を探している企業にとって、正確な配置と柔軟な生産能力は重要な要素です。このシステムは、効率的な動作を維持しながら、さまざまなコンポーネントのサイズや生産要件に対応できます。マザーボードの製造では、コンポーネントを正確に配置することで、アセンブリの品質が向上し、製造上の欠陥が減少します。柔軟な装置設計により、メーカーは生産プロセスを完全に変更することなく、製品モデルの変化に適応できます。
配置機械は、完全な PCB 製造プロセスの一部にすぎません。この装置は、はんだペースト印刷、検査、リフローはんだ付け、品質検査などの他の SMT プロセスと接続するように設計されています。マザーボード組立機ソリューションを使用している工場の場合、生産効率は各プロセスがどのように連携して機能するかによって決まります。完全な SMT ワークフローにより、手動処理が軽減され、生産管理が向上します。 I.C.T は完全な製造システムに焦点を当てており、お客様が孤立した機械を稼働させるのではなく、接続された生産ラインを構築できるよう支援します。このアプローチは、生産性の向上と長期的な工場管理をサポートします。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ（mm） | 50*50～420*270 | 50*50～480*300 | 50*50～650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法（mm） | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約：450kg | 約：650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、電源製品を製造するカザフスタンの顧客向けの完全な SMT 生産ラインおよび DIP 生産ライン プロジェクトを正常に完了しました。このプロジェクトには、SMT ローダー、全自動プリンター、SMT 配置装置、リフロー オーブン、SMT コンベア、オフライン AOI マシン、および関連する生産設備が含まれていました。出荷後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーはお客様の工場へ赴き、機械の設置、生産セットアップ、オペレーターのトレーニングを完了しました。顧客チームは、設備の操作と生産管理について直接指導を受けました。
生産ラインの稼働開始後、お客様からは肯定的なフィードバックが寄せられました。「すべての機械は中国製です I.C.T。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
完全なエレクトロニクス工場を構築するには、個々の機械を選択するだけでは不十分です。 I.C.T は、生産計画、機器のマッチング、ライン レイアウト設計、設置サポート、技術トレーニングを含む、完全な SMT 工場ソリューションで顧客をサポートします。当社のエンジニアリング チームは、適切なソリューションを推奨する前に、お客様の製品、生産目標、製造条件を調査します。 PCB のロードや部品の配置からはんだ付けや検査に至るまで、各プロセスでは適切な接続が必要です。この完全なアプローチにより、お客様は不必要な機器の互換性の問題を回避し、よりスムーズな製造システムを構築することができます。 I.C.T は、SMT 工場開発のあらゆる重要な段階で顧客と協力します。
|お客様からの賞賛
SMT プロジェクトの成功は、機器の品質とそれを支えるサポートにかかっています。顧客は、設置、運用、将来の生産時に実用的なソリューションを提供できるサプライヤーを高く評価します。 I.C.T は、エンジニアリングの経験と応答性の高いコミュニケーションを通じて、顧客が実際の製造上の課題を解決できるよう支援することに重点を置いています。カザフスタンのプロジェクトでは、お客様は I.C.T の機器の品質、プロジェクトの価値、エンジニアのアンディとビリーが提供した専門的なトレーニングを認識しました。また、丁寧な輸送準備と納品後のサポートにもお客様から感謝の声をいただきました。これらの経験は、I.C.T が世界中の電子機器メーカーと長期的な関係を築くのに役立ちます。
| 私たちの認証
I.C.T は、SMT 機器の製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理を適用しています。品質管理はコンポーネントの選択から始まり、機械の組み立て、機能テスト、最終出荷検査まで続きます。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、一貫した機器のパフォーマンスと製造の信頼性をサポートします。 I.C.T は、現代の電子機器メーカーの要件を満たすために、製品設計、製造プロセス、およびテスト方法の改善を続けています。すべてのプロジェクトは、顧客が実際の生産環境用に準備された機器を確実に受け取ることができるよう、専門的な品質手順に従っています。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究、開発、製造、エンジニアリング チームを擁するプロフェッショナルな SMT ファクトリー ソリューション プロバイダーです。同社は、さまざまな国やエレクトロニクス業界の 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。 I.C.T は、工場計画、機器の供給、設置サービス、生産の最適化をカバーする完全なソリューションを提供します。工場では、生産検査、機械テスト、出荷検証などの厳格な品質システムに従っています。継続的な開発と国際プロジェクトの経験により、I.C.T はエレクトロニクス メーカーが効率的な SMT 生産システムを構築し、完全な工場ソリューションを通じて長期的な製造能力を向上できるよう支援します。
