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I.C.T
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| SMT 生産ラインに不可欠な SMT バッファ ローダ マシン
SMT ラインでは、各プロセス ステップ間で一貫した基板フローが必要です。 SMT バッファ ローダ マシンは、まさにその安定した制御を提供するために作成されました。プリント基板を一時的に保持するため、下流の機器は待たされることなく生産性を維持できます。工場では、スムーズなリズムを維持し、傷つきやすい基板を保護するためにこのソリューションを選択しています。信頼性の高いパフォーマンスを備えた SMT バッファ ローダ は、チームがシフトごとに品質を安定させながら生産量を向上させるのに役立ちます。
| SMT PCB バッファ の主な特徴
日常の安全な操作のために注意深く設計されています
SMT バッファ ローダ マシンは、実際の工場条件に一致する思慮深い設計を採用しています。空気圧クランプがマガジンラックを両側からしっかりと保持します。統合されたガス回路により、基板損傷の可能性が排除されます。オペレーターは直感的なタッチスクリーンまたは信頼性の高い PLC システムを通じて機械を制御します。 6 つの動作モードにより、変化するニーズに迅速に適応できます。 SMEMA との完全な互換性により、余分な手間をかけずにラインに接続できます。
変化する制作に合わせた柔軟なモード
SMT の生産量が 1 日を通じて同じになることはほとんどありません。 SMT バッファ ローダ マシンは、オペレーターが即座に選択できる 6 つの明確なモードで応答します。通常のフローの場合は FIFO を選択し、最後のボードを最初に配置する必要がある場合は LIFO を選択します。ロードおよびアンロード モードにより、手動タスクが高速化されます。 NGキャッシュは不良ボードをきれいに分離します。パススルー モードでは、良好なボードが遅延なく転送されます。この PCB バッファ ローダ は、工場にバランスと生産性を維持するために必要な実際的な柔軟性を与えます。
| 仕様
| モデル | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| 寸法(mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB サイズ(mm) | 50倍 80～ 330倍250 | 50倍 80～ 445倍330 | 50倍 80～ 530倍390 | 50倍 80～ 530倍460 |
| ラックサイズ(mm) | 355x 320x563 | 460倍400倍563 | 535倍460倍570 | 535x 530x570 |
| 割出ピッチ | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 | 10、20、30、40mmまたは指定 |
| 制御システム | PLC | PLC | PLC | PLC |
| 力 | 最大250VA | 最大250VA | 最大250VA | 最大250VA |
| 空気供給 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 | 4～6 bar、10 Ltr/分 最大 |
| 輸送時の高さ | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) | 900±20mm (または顧客指定) |
| 重量(kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
当社は、 完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造を提供する実証済みのセットアップは、SMT PCB ローダ アンローダーから始まり、精密自動プリンターに移行して完璧なはんだペーストを塗布し、続けて ターンキー PCBA 生産ラインを設計しています。 ピック アンド プレース PCB マシンで正確な部品配置を行い、安定した 8 ゾーンのリフロー炉 を通過して 強力なはんだ接合を実現し、最後に PCB 検査装置で 欠陥を検出します。すべてのマシンがシームレスに通信するため、労力が軽減され、初回パスの歩留まりが向上します。この完全なソリューションは、自動車、医療、消費者、および LED の業界標準を満たしながら、運用コストを低く抑え、稼働時間を極めて高く保ちます。
| お客様の成功事例
シンガポールに本拠を置く電子機器メーカーは、複数の SMT ラインにわたる生産能力を拡張する必要がありました。彼らは、ローダー、バッファ、NG バッファ、コンベアなどの I.C.T ハンドリング機器を選択しました。当社のエンジニアは工場に赴き、完全な設置を完了し、詳細なトレーニングを実施し、生産がスムーズに進むまでオンサイトでサポートを提供しました。プロジェクトは予定通りに終了し、顧客が目標としていた生産量の増加を達成することができました。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々の機械をはるかに超えた完全な工場ソリューションを提供します。当社は、ライン計画、機器の統合、専門的な設置、オペレーターのトレーニング、継続的な技術支援によりお客様をサポートします。当社の経験豊富なチームは、すべてのクライアントと緊密に連携して、生産システムのすべての部分が効率的に連携して動作することを保証します。新しい SMT ラインをゼロから構築する場合でも、既存の生産能力を拡張する場合でも、当社は安定したパフォーマンスを維持し、長期的な成長をサポートするために必要な信頼できるガイダンスを提供します。
| お客様の声
I.C.T と提携している顧客は、同じ品質を頻繁に強調しています。彼らは、正確な設置作業、明確なトレーニング セッション、質問に対する迅速な対応を高く評価しています。機器は十分に保護されて到着し、初日から確実に動作を開始します。シンガポールのあるチームは、新しいハンドリング システムによってライン バランスがどのように改善され、計画通りに拡張目標を達成できるかに注目しました。彼らは現在、I.C.T を将来の工場開発の信頼できるパートナーと考えています。
| 信頼できる認定品質
I.C.T の機器は、厳格な国際基準を満たすように製造されています。 SMT バッファ ローダ マシンは、いくつかの技術特許とともに CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。すべてのユニットは工場から出荷される前に徹底的なテストと品質検査を受けます。これらの慎重な手順により、要求の厳しい実稼働環境において安全で一貫したパフォーマンスが保証されます。世界中のメーカーが I.C.T を選択するのは、納入されるすべての機械が当社の認証とプロセスに支えられていることを知っているからです。
| I.C.T について – あなたの 信頼できる SMT パートナー
I.C.T は、SMT および DIP 製造施設向けの完全なソリューションを提供します。当社は、初期計画とライン設計から、機器の供給、設置、トレーニング、継続的なプロセスの最適化までお客様をサポートします。当社は独自の研究開発チーム、最新の生産ワークショップ、熟練したスタッフを擁し、72 か国の 1,600 を超えるお客様にサービスを提供してきました。私たちの工場はあらゆる段階で厳格な品質管理を維持しています。この包括的なアプローチは、メーカーが自信、効率性、永続的な結果を伴って新しいラインを確立したり、既存のラインをアップグレードしたりするのに役立ちます。
