日本語  |
| PCB 大型部品組立装置
現代の電子製品では、多くの場合、同じ PCB 上に小さなチップと大きなコンポーネントを組み合わせる必要があります。ビッグコンポーネント配置マシンは、これらのさまざまな配置要件を正確かつ安定して処理できるように設計されています。メーカーが制御基板、産業用電子機器、通信機器、その他の複雑な PCB 製品を製造する際の組み立て効率を向上させるのに役立ちます。視覚認識、自動供給、正確な動作制御を組み合わせることで、この装置は信頼性の高い SMD の装着パフォーマンスをサポートします。 I.C.T は、完全な PCB アセンブリ ソリューションを提供し、お客様が実際の製品要件に基づいて適切な生産設備を選択し、製造プロセスを最適化し、効率的な生産ラインを構築できるよう支援します。
| 製品の特徴
大型コンポーネントは、PCB の組み立て中に、より強力な取り扱い能力と正確な位置決めを必要とします。安定した実装性能を維持しながら、より大型の電子部品をサポートできるように設計された配置システム。標準的なチップ配置プロセスと比較して、大型部品の実装には、より優れた機械制御と信頼性の高い認識技術が必要です。 Big Component Placement Machine は、メーカーがコネクタ、IC パッケージ、その他の大型コンポーネントを一貫性を高めて取り扱うのに役立ちます。正確な位置決めと制御された動きにより、配置エラーが減少し、生産品質が向上します。この機能は、高密度の小型コンポーネントと大型の電子部品を 1 つの組み立てプロセスで組み合わせる PCB 製品に特に役立ちます。
正確な配置は、信頼性の高いコンポーネントの認識と位置決めに依存します。この装置はビジョン システムを使用して、取り付け前に PCB マークとコンポーネントの位置を識別します。これは、さまざまなコンポーネントの形状やサイズを処理する際に、配置の精度を維持するのに役立ちます。 PCB アセンブリ SMD 配置機をお探しのお客様にとって、ビジョンのパフォーマンスは生産品質に直接影響するため、重要な要素です。このシステムは配置機構と連携して動作し、連続運転時の再現性を向上させます。これにより、製造業者は、不正確なコンポーネントの位置決めによって引き起こされる生産調整や品質問題を軽減しながら、より安定した組み立て結果を達成することができます。
最良の製造結果を達成するには、配置機械が他の生産装置と連携して動作する必要があります。このシステムは、ステンシル プリンター、SPI 検査装置、リフロー オーブン、AOI 機械、コンベア システムと統合して、完全な PCB 組み立てワークフローを作成できます。 PCB アセンブリ用の SMD 配置機を使用しているメーカーにとって、プロセス間のスムーズな接続は、生産効率の向上と手作業の削減に役立ちます。 I.C.T は完全な生産環境に焦点を当てており、お客様が製品要件、生産能力、将来の拡張計画に基づいて実用的なソリューションを構築できるよう支援します。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ（mm） | 50*50～420*270 | 50*50～480*300 | 50*50～650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法（mm） | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約：450kg | 約：650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、 信頼性が高く効率的な生産システムを必要とするエレクトロニクス メーカー向けに完全な生産ラインには、PCB ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI 検査装置、大型部品配置機、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査装置、PCB パネル剥離機、および PCBA 洗浄装置が含まれます。各機械は、PCB の設計、コンポーネントの種類、生産量、工場の条件に応じて選択されます。 I.C.T は、プロセスの調整を行わずに個別の機器を供給するのではなく、生産接続を改善し、統合の問題を軽減し、長期的な工場運営をサポートする完全な製造ワークフローを作成することに重点を置いています。 完全な PCB アセンブリ ソリューションを提供します。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、電源製品を製造するカザフスタンの顧客向けの完全な SMT 生産ラインおよび DIP 生産ライン プロジェクトを完了しました。 SMT 生産ラインには、SMT ローダー、全自動プリンター、配置装置、リフロー オーブン、SMT コンベア、オフライン AOI マシン、およびその他のサポート機器が含まれていました。機器の納品後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーはお客様の工場へ赴き、設置、機械の調整、生産トレーニングを完了しました。顧客チームは、運用と生産管理に関する実践的な指導を受けました。
生産の立ち上げが成功した後、顧客は次のフィードバックを共有しました:「機械はすべて中国製です I.C.T。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
エレクトロニクス工場が成功するかどうかは、機器とプロセスがいかにうまく連携するかにかかっています。 I.C.T は、生産計画、機器の選択、ライン レイアウトのガイダンス、設置サポート、オペレーターのトレーニングを含む、完全な工場ソリューションで顧客をサポートします。当社のエンジニアリング チームは、個々の機器だけに焦点を当てるのではなく、製造プロセス全体を考慮します。 PCB のロードとコンポーネントの配置から、はんだ付けと検査に至るまで、各段階では適切な調整が必要です。このアプローチは、お客様が生産リスクを軽減し、よりスムーズな製造システムを構築するのに役立ちます。新しい工場を立ち上げる場合でも、既存の生産能力をアップグレードする場合でも、I.C.T は実際の生産条件に基づいて実用的なサポートを提供します。
|お客様からの賞賛
PCB 生産ラインを構築する場合、顧客は機械以上のものを必要とします。技術的な経験、迅速なコミュニケーション、プロジェクト全体にわたるサポートが必要です。 I.C.T は、機器の準備、輸送から設置、生産トレーニングに至るまで、完全なサービスを提供することに重点を置いています。海外プロジェクト中、エンジニアはお客様のチームと直接連携して運用上の疑問を解決し、生産への理解を深めます。カザフスタンのプロジェクトでは、お客様は、エンジニアのアンディとビリーが提供した機器の品質、プロジェクトの価値、専門的なトレーニングを高く評価しました。この協力は、製造を成功させるには、信頼性の高い設備と経験豊富な技術サポートの両方が必要であることを示しています。
| 私たちの認証
I.C.T は、機器の開発、生産、納品を通じて厳格な品質管理手順に従っています。各マシンは、コンポーネントのチェック、機械的アセンブリの検証、ソフトウェア テスト、性能評価、出荷準備などの検査ステップに合格します。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、世界中のお客様に安定した機器のパフォーマンスを保証するのに役立ちます。生産管理およびエンジニアリング プロセスの継続的な改善を通じて、I.C.T は、信頼性の高い動作、一貫した品質、および長期的な製造要件向けに設計された PCB アセンブリ ソリューションを提供します。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロフェッショナルなエレクトロニクス製造ソリューション プロバイダーです。同社は、家庭用電化製品、工業製品、自動車エレクトロニクス、通信アプリケーションなど、さまざまな業界にわたって世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。 I.C.T 工場は、機器の組み立て、性能テスト、検査手順、出荷準備をカバーする厳格な品質システムに従っています。長年にわたる国際プロジェクトの経験により、I.C.T はお客様が完全な PCB アセンブリ生産システムを確立できるよう支援します。工場計画から生産の最適化まで、I.C.T はメーカーと協力して効率を向上させ、信頼性の高い長期的な製造能力を構築しています。
