| FPCB 生産のための柔軟な配置ソリューション
FPCB 製品は、フレキシブルな素材が従来のリジッドボードとは異なるため、慎重な取り扱いが必要です。 FPCB ピック アンド プレイス マシンは、柔軟な製造要件をサポートしながら、正確なコンポーネントの配置を提供します。この装置は、視覚認識、正確な動作制御、安定した供給技術を組み合わせて、生産の一貫性を向上させます。電子モジュール、フレキシブル回路、および小規模バッチの PCB アプリケーションに適しています。実用的な SMT ソリューションを求めるメーカーにとって、このマシンは精度、柔軟性、投資効率のバランスを提供します。 I.C.T は、完全な生産計画と技術サービスで顧客をサポートし、信頼性の高い製造システムの構築を支援します。
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オンライン
| 製品の特徴
柔軟な PCB の製造には、材料構造が薄く変形しやすいため、コンポーネントの実装中に高度な制御が必要です。この装置は、動作中に安定した配置結果を維持するために、正確な位置決め技術を使用しています。
FPCB メーカーにとって、正確な取り付けは製品の信頼性を向上させ、製造上の欠陥を減らすのに役立ちます。このシステムはさまざまなコンポーネント タイプと PCB 設計をサポートしており、工場でさまざまな電子アプリケーションを処理できるようになります。
FPCB ピック アンド プレイス マシンは、視覚認識と制御された動作を組み合わせることで、メーカーがさまざまな製品要件に対する柔軟性を維持しながら、一貫した生産品質を達成できるように支援します。
すべての工場に大規模な生産設備が必要なわけではありません。一部のメーカーは、プロトタイプ、カスタマイズされた製品、または生産量が少ないための自動化ソリューションを必要としています。
SMT Machine Low Production アプリケーションは、不必要な投資をせずに効率を向上させたい企業に実用的なオプションを提供します。この装置は柔軟な運用と容易な製品切り替えをサポートします。
このため、さまざまなモデルを生産したり、頻繁に生産変更を行ったりする電子機器メーカーに適しています。この機械は、配置精度を向上させ、手作業を削減することにより、より小規模な生産環境でより優れた製造管理を実現するのに役立ちます。
配置機械は他の生産設備とスムーズに連携して効率的なワークフローを作成する必要があります。ピック アンド プレイス マシン SMT ソリューションは、印刷機器、はんだ付けシステム、検査機、マテリアル ハンドリング ユニットに接続できます。
この統合により、プロセス間の手動転送が削減され、生産組織が改善されます。さまざまな PCB 製品を扱う工場では、柔軟な接続機能により生産管理が容易になります。
I.C.T は、各プロセスが連携して機能する実用的な製造ソリューションを提供することに重点を置き、お客様の効率向上と安定した生産パフォーマンスの維持を支援します。
部品供給の安定性は生産量に直接影響します。この機械は、制御された供給技術を使用して、連続稼働中に一貫した部品供給を維持します。
このシステムは、正確なピックアップと配置のパフォーマンスを維持しながら、さまざまなコンポーネント サイズと生産要件をサポートします。 SMT PCB マシン ソリューションを使用しているお客様にとって、安定したマテリアル ハンドリングは中断を減らし、装置の稼働率を向上させるのに役立ちます。
正確な配置制御と組み合わせることで、信頼性の高い供給により、長期にわたる製造作業の強力な基盤が提供されます。
ビジョンシステム-PCB
ビジョンシステム-コンポーネント
プラットフォームシステム - 輸送
ドライバーシステム - マウントヘッド
給餌システム
真空システム
| 応用



|仕様
| モデル | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| オフライン | オンライン | オンライン | ||||
| 最大PCBサイズ | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 特別な PCB サイズ | 特殊なPCBサイズもカスタマイズ可能(長さ1800~2000mm) | |||||
| 配置速度 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| コンポーネントCCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 重さ | 約1600KG | 約1600KG | 約1400KG | |||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

完全なエレクトロニクス工場には複数の機械が必要です。安定した生産を実現するには、印刷、配置、はんだ付け、検査、コーティングの各工程が連携する必要があります。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティングプロセスをカバーする完全な製造ソリューションを提供します。生産システムには、PCB ローダー、プリンター、FPCB ピック アンド プレイス マシン、リフロー オーブン、AOI 検査、DIP 装置、ウェーブはんだ付け、選択はんだ付け、コーティング機、および自動化システムが含まれます。
各プロジェクトは、製品タイプ、工場スペース、生産目標に応じて設計されます。このアプローチは、お客様がプロセスの調整を改善して効率的な実稼働環境を構築するのに役立ちます。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダー アンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| SMTステンシル印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ヤマハ SMT マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| SMTリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 自動光学検査装置 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| はんだペースト検査機 | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンの顧客は、機器と技術サポートの両方を必要とする新しい電源製造プロジェクトのために I.C.T を選択しました。
このプロジェクトには、完全な SMT および DIP 生産ソリューションが含まれていました。 SMT セクションには、PCB ローダー、全自動プリンター、装着装置、リフロー炉、コンベア システム、およびオフライン検査装置 AOI が含まれていました。
納品後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーはお客様の工場を訪問し、設置、機械の調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。
オンサイトサポート中、エンジニアは顧客チームが機器の操作と生産手順を理解できるように支援し、工場がよりスムーズに生産を開始できるようにしました。
| サービスとトレーニングのサポート
すべての生産プロジェクトは、顧客の実際のニーズを理解することから始まります。製品の種類、生産目標、工場のレイアウト、将来の拡張性はすべて装置の選択に影響します。
I.C.T は、顧客が個々の機械を単に供給するのではなく、適切な製造システムを計画するのに役立ちます。サポートには、プロセス分析、機器のマッチング、ライン レイアウトの提案、設置ガイダンス、技術トレーニングが含まれます。
I.C.T は、生産フロー全体を考慮することで、お客様が管理しやすく、時間の経過とともに改善しやすい製造環境を構築できるよう支援します。

|お客様からの賞賛
信頼性の高い機器には、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて専門的なサポートが必要です。 I.C.T は、初期のコミュニケーションからインストール、本番運用までのサポートを提供します。
エンジニアはお客様のチームと協力して実際的な質問を解決し、機器の設定を調整し、オペレーターの理解を向上させます。
海外プロジェクトの場合、オンサイトサービスにより調整期間を短縮し、より早く安定した生産を達成することができます。
I.C.T は、長期的な技術サポートを通じて、お客様が機器の価値を最大化し、設置後に信頼性の高い製造パフォーマンスを維持できるよう支援します。

| 私たちの認証
装置の信頼性は、あらゆる生産段階における厳格な品質管理によって決まります。 I.C.T は、コンポーネントの検査、組み立て精度、電気的テスト、ソフトウェア検証、最終機械検査を管理します。
お客様の工場で安定稼働するために、各機械は出荷前に詳細なチェックを完了します。
I.C.T は CE、RoHS、ISO9001 認証および技術特許を取得しています。これらの基準は、同社が製品の信頼性と継続的な改善に重点を置いていることを示しています。
I.C.T は、専門的な製造管理を通じて、世界のエレクトロニクス メーカーから信頼される生産設備を提供しています。

| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたエレクトロニクス生産装置を開発および製造しています。
同社は、LED 照明、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にわたって、世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。
SMT、DIP、およびコーティング生産システムの経験により、I.C.T はさまざまな製造上の課題を理解し、実用的なソリューションを提供します。
この工場では、生産組立てから最終テストまで厳格な品質手順に従っており、長期的な技術サポートにより顧客が信頼できる製造システムを構築できるよう支援しています。
