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| 精密真空装着装置
電子部品が小型化し、生産要件がより厳しくなるにつれて、メーカーは部品の取り扱いや配置の際のより適切な制御を必要としています。真空ピック アンド プレイス マシンは、制御された真空技術を使用して、生産プロセス中にコンポーネントを正確に保持し、位置決めします。精密電子部品、LED 製品、半導体関連アプリケーション、高度な PCB 製造など、慎重な取り扱いが必要なアプリケーションに適しています。従来の機械的な取り扱い方法と比較して、真空配置はスムーズな操作と敏感なコンポーネントの保護を強化します。 I.C.T は、完全な生産ソリューションで顧客をサポートし、工場が適切な機器を選択して製造プロセスを改善できるよう支援します。
| 製品の特徴
一部の電子部品は、そのサイズ、形状、表面の特性により、慎重な取り扱いが必要です。真空ピック アンド プレイス マシンは、制御された吸引技術を使用して、移動および配置中にコンポーネントをしっかりと保持します。これにより、機械的ストレスが軽減され、製造時の配置の安定性が向上します。小型機器や精密部品を扱う用途では、製品の品質を維持するために正確な取り扱いが重要です。真空システムは、位置の制御が必要な敏感なコンポーネントを扱うメーカーに実用的なソリューションを提供します。このテクノロジーは、生産の一貫性を向上させ、従来の取り扱い方法によって引き起こされる潜在的な損傷を軽減するのに役立ちます。
小型化された電子製品には、従来のアセンブリよりも高い配置精度が必要です。このシステムは、0201 ピック アンド プレイス マシン生産などのアプリケーションを含む、コンポーネントの正確な位置決めをサポートするように設計されています。小さな受動部品は、わずかな配置誤差でも製品の性能に影響を与える可能性があるため、正確な認識と安定した動作制御が必要です。この装置は、正確な位置決めと制御された動作を通じて、メーカーが組み立ての一貫性を向上させるのに役立ちます。この機能は、スペースと精度が重要な要素である小型電子デバイス、通信製品、高密度回路基板を製造する業界にとって貴重です。
現代の工場には、さまざまな製造要件に適応できる設備が必要です。真空ピック アンド プレイス マシンは、お客様の用途に応じてさまざまな生産環境に統合できます。精密部品の取り扱い、LED の生産、または特殊な電子製造のいずれに使用される場合でも、このシステムは柔軟な操作オプションを提供します。真空ピック アンド プレイス マシン IC ハンドラーや真空ピック アンド プレイス マシン LED オーブン プロセスなどのアプリケーションでは、安定した結果を達成するために機器の調整が重要です。 I.C.T は、顧客が個々のプロセスを実用的な生産システムに接続して、全体的な製造効率を向上させるのを支援することに重点を置いています。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ（mm） | 50*50～420*270 | 50*50～480*300 | 50*50～650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法（mm） | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約：450kg | 約：650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T は、エレクトロニクス メーカー向けに、SMT、DIP、コーティング プロセスをカバーする完全な生産ライン ソリューションを提供します。完全な製造システムには、PCB ローダー、ステンシル プリンター、SPI 検査装置、配置装置、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査装置、DIP 挿入機、ウェーブはんだ付け装置、選択はんだ付け機、コンフォーマル コーティング装置、およびその他の自動化システムが含まれます。各ソリューションは、お客様の製品、生産能力、工場レイアウト、製造要件に応じて計画されます。 I.C.T は、さまざまな生産プロセスを 1 つの完全なソリューションに統合することで、お客様が設備の調整、生産効率、長期的な工場稼働の安定性を向上できるよう支援します。
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンの顧客は、SMT と DIP 生産能力の両方を必要とする完全な電源製造プロジェクトとして、I.C.T を選択しました。このプロジェクトには、ローダー、全自動プリンター、配置装置、リフローオーブン、コンベアシステム、オフライン検査装置を備えた完全な SMT 生産ラインが含まれていました。機械が顧客の工場に到着した後、I.C.T エンジニアのアンディとビリーは現場で生産チームと協力して、装置のセットアップ、プロセス調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。エンジニアは機械を納品するだけでなく、お客様が完全な生産ワークフローを理解できるよう支援することに重点を置きました。
生産の立ち上げが成功した後、顧客は次のように述べました。「すべての機械は中国製です I.C.T。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
エレクトロニクス工場が成功するかどうかは、各生産段階がどれだけうまく連携できるかによって決まります。 I.C.T は、設備計画、生産ライン設計、設置サポート、技術トレーニングをカバーする完全な工場ソリューションを提供します。当社のエンジニアリング チームは、適切な構成を推奨する前に、お客様の製品、生産目標、将来の拡張ニーズを調査します。 SMT プロセスから DIP およびコーティング塗布まで、すべての段階で適切な機器のマッチングとワークフロー設計が必要です。この完全なアプローチは、お客様が生産上の課題を軽減し、より効率的な製造システムを確立するのに役立ちます。 I.C.T は、初期計画から安定した生産運用に至るまで、プロジェクトのライフサイクル全体を通じてお客様をサポートします。
|お客様からの賞賛
信頼性の高い機器は重要ですが、プロジェクトの成功はコミュニケーションと技術サポートにも依存します。 I.C.T は、機器の準備、輸送、設置、生産トレーニング中にお客様と緊密に連携します。海外エンジニアリングサポートは、顧客チームが操作方法を理解し、実際の生産上の疑問を解決するのに役立ちます。カザフスタンのプロジェクト中、お客様は機械の品質だけでなく、エンジニアのアンディとビリーが提供した専門的な支援にも感謝しました。プロジェクトの経験から、効果的な製造ソリューションには機器サプライヤーと工場チームの協力が必要であることがわかりました。 I.C.T は、実用的なサービスと長期的な協力で顧客をサポートし続けます。
| 私たちの認証
I.C.T は、機器の開発、製造、テスト、納品を通じて厳格な品質管理手順に従っています。各マシンは、コンポーネントのチェック、アセンブリ検証、ソフトウェア テスト、性能評価、出荷準備などの複数の検査段階を完了します。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、さまざまな業界の顧客の信頼できる機器のパフォーマンスをサポートします。エンジニアリング技術と製造管理の継続的な改善を通じて、I.C.T は安定した稼働と長期的な顧客価値を実現するように設計された生産設備ソリューションを提供します。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロのエレクトロニクス製造装置プロバイダーです。同社は、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御製品、通信製品などの業界にわたって、世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。 I.C.T 工場は、機器の組み立て、性能テスト、検査、出荷準備を含む厳格な品質手順に従っています。 I.C.T は、国際的なプロジェクト経験と完全な技術サポートにより、お客様が効率的な SMT、DIP、およびコーティング生産システムを確立するのを支援します。工場計画から生産の最適化まで、I.C.T はメーカーと協力して効率を向上させ、信頼性の高い長期的な製造能力を構築しています。
