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| LED 製造向けの手頃な価格のオートメーション
成長を続ける多くのエレクトロニクス メーカーにとって、生産設備の選択は性能だけでなく投資効率も考慮します。最も安価なピック アンド プレイス マシンは、信頼性の高い配置品質を維持しながら、手動アセンブリからアップグレードする実用的な方法を提供します。この装置は、安定した生産と合理的な投資の両方が重要である LED 製品、電子モジュール、および PCB の製造アプリケーション向けに設計されています。自動部品供給、視覚認識、正確な動作制御を通じて、工場が生産の一貫性を向上させ、労働力への依存を軽減するのに役立ちます。 I.C.T は、お客様が製品、生産要件、将来の開発計画に応じて適切な装置を選択できるよう、完全な製造ソリューションを提供します。
ビジョンシステム-PCB
ビジョンシステム-コンポーネント
プラットフォームシステム - 輸送
ドライバーシステム - マウントヘッド
給餌システム
真空システム
| 応用
| モデル | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| オフライン | オンライン | オンライン | ||||
| 最大PCBサイズ | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 特別な PCB サイズ | 特殊なPCBサイズもカスタマイズ可能(長さ1800～2000mm) | |||||
| 配置速度 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| コンポーネントCCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 重さ | 約1600KG | 約1600KG | 約1400KG | |||
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト
実装機の購入は、エレクトロニクス製造システムを構築する際の 1 つのステップにすぎません。工場を成功させるには、材料の準備からコンポーネントの配置、はんだ付け、検査、最終プロセス制御に至るまで、あらゆる生産段階を適切に接続する必要があります。
I.C.T は、メーカーが SMT、DIP、およびコーティング生産ソリューションを使用して完全な生産能力を確立するのに役立ちます。このシステムには、さまざまな製品要件に応じて、印刷装置、実装機、リフロー炉、検査システム、はんだ付け装置、コーティング機、自動化ユニットが含まれます。
I.C.T は、個別の機器を提供するのではなく、各プロセスが連携して動作する実用的な生産環境を構築することに重点を置いています。このアプローチは、お客様がワークフローの効率を向上させ、生産管理を簡素化し、将来の拡張に備えて工場を準備するのに役立ちます。
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンのお客様は、電源生産のための完全な工場設定プロセスをサポートできる信頼できる製造パートナーを探していました。要件としては、機器の供給だけでなく、設置や生産準備中の専門的な指導も必要でした。
お客様の生産ニーズに基づいて、I.C.T は完全な SMT および DIP 製造ソリューションを提供しました。 SMT 生産ラインには、PCB ローダー、全自動プリンター、配置装置、リフロー オーブン、コンベア システム、およびオフライン検査装置 AOI が含まれていました。
機器が到着した後、エンジニアのアンディとビリーは顧客の工場に赴き、設置、パラメータ調整、オペレータのトレーニングをサポートしました。オンサイトサービス中、彼らは顧客チームと緊密に連携して実際の操作に関する質問を解決し、工場がスムーズに生産を開始できるよう支援しました。
| サービスとトレーニングのサポート
製造会社にはそれぞれ異なる成長段階があります。初めて自動化を開始する工場もあれば、既存の生産能力をアップグレードする必要がある工場もあります。適切な機器ソリューションは、将来の開発のための余地を残しながら、現在の要件に適合する必要があります。
I.C.T は、適切な構成を推奨する前に、顧客と協力して製品タイプ、生産目標、工場の状況、拡張計画を理解します。
生産計画、設備の組み合わせ、ライン手配、設置指導、技術知識の伝承までをサポートします。 I.C.T は、製造プロセス全体を検討することで、お客様が不必要な投資を回避し、ビジネスの成長を継続的にサポートできる生産システムを構築できるよう支援します。
|お客様からの賞賛
新しい生産設備を導入する場合、オペレーターが機械の機能やプロセス要件に慣れていない場合、問題が生じる可能性があります。専門的なサポートにより、お客様は調整時間を短縮し、より早く安定した動作を実現できます。
I.C.T は、出荷前に技術的なコミュニケーションを提供し、インストール、デバッグ、生産準備中のサポートを継続します。エンジニアは実際の工場の状況に焦点を当て、顧客チームが機械の操作、メンテナンス方法、生産手順を理解できるように支援します。
海外プロジェクトの場合、エンジニアリング サービスの目的は、設置を完了するだけでなく、経験を顧客チームに伝えることも目的としています。これにより、お客様はプロジェクト完了後、より安心して生産ラインを稼働できるようになります。
| 私たちの認証
機器の信頼性は、あらゆる製造段階での綿密な管理によって生み出されます。 I.C.T では、品質管理はコンポーネントの選択から始まり、機械的組み立て、電気的検査、ソフトウェア検証、機械テスト、最終出荷準備まで続きます。
各機械は出荷前に動作の安定性と生産パフォーマンスを確認するための検査手順を完了します。このプロセスは、設置後の予期せぬ問題を軽減し、顧客の生産の信頼性を向上させるのに役立ちます。
I.C.T は国際品質基準に従い、CE、RoHS、ISO9001、技術特許などの認証を取得しています。これらの認証は、製造プロセスと機器の信頼性を向上させるための同社の継続的な努力を反映しています。
| I.C.T とファクトリーについて
すべての生産プロジェクトの成功の背後には、エンジニアリング、製造、カスタマー サポートの経験を持つチームが存在します。 I.C.T は、機器の研究開発、生産、テスト、および世界的な技術サービスをカバーする完全な機能を開発しました。
世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしている I.C.T は、LED の照明、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御などの業界にわたって経験を蓄積してきました。
同社は、機器の品質と納入の信頼性を確保するために、厳格な管理手順に従って独自の生産施設を運営しています。継続的な技術改善と国際プロジェクトの経験を通じて、I.C.T はメーカーが効率的な生産システムを構築し、長期的な製造能力を構築できるよう支援します。
