
| 高速チップ実装装置
電子製品は小型化が進む一方で、より高い生産効率とより優れた品質管理が求められています。 SMT チップ マウンタは、正確な位置決めと安定したパフォーマンスで電子部品を PCB に自動的に配置するように設計されています。これは、速度、精度、信頼性が製造結果に直接影響する現代の SMT 生産プロセスにおいて重要な役割を果たしています。この機器は、家庭用電化製品、産業用制御ボード、通信製品、その他の電子機器など、さまざまなアプリケーションをサポートしています。自動供給、視覚認識、正確な動作制御を組み合わせることで、I.C.T は製造業者が生産の一貫性を高めた効率的な生産プロセスを構築するのに役立ちます。
| 製品の特徴
生産効率は、配置速度とプロセスの安定性の両方に依存します。 SMT チップ マウンタは、正確な動作制御と信頼性の高い動作により、連続的な部品実装を処理するために開発されました。より高い生産量を必要とする工場の場合、SMT 高速チップ マウンタは、一貫した実装品質を維持しながら生産サイクル タイムを短縮するのに役立ちます。このシステムは、さまざまな PCB 設計とコンポーネント タイプをサポートしているため、メーカーは変化する生産要件に適応できます。高速動作とは、単に動作が速いことを意味するわけではありません。また、安定した制御、正確な位置決め、長時間の作業でも信頼できる性能が必要です。このバランスにより、電子機器メーカーは組み立て品質を犠牲にすることなく生産性を向上できます。
電子製品が異なれば、必要なコンポーネントの組み合わせも異なります。この装置は柔軟なコンポーネント処理をサポートし、生産中にさまざまな種類のパッケージを管理できます。自動供給と制御された配置プロセスにより、メーカーは手動作業を削減し、生産効率を向上させることができます。 SMD の機械配置を伴うアプリケーションでは、誤った取り付けが製品の性能や生産歩留まりに影響を与える可能性があるため、正確なコンポーネントの取り扱いが重要です。このシステムは、工場がさまざまな PCB モデルを切り替える際に安定した生産を維持できるように支援します。この柔軟性により、変化する市場要件に合わせて複数の電子製品を製造するメーカーに適しています。
信頼性の高い配置は、コンポーネントを正確に認識することから始まります。ビジョン システムは、実装前に PCB の位置とコンポーネント情報を識別し、生産時の配置精度の向上に役立ちます。このテクノロジーにより、PCB の位置の違いやコンポーネントのばらつきによって生じる誤差が軽減されます。 Best China SMT 配置機を評価するお客様にとって、ビジョン機能は長期的な生産の安定性に直接影響するため、重要な要素です。この装置は、印刷、はんだ付け、検査などの他の生産プロセスと連携して動作し、より制御された製造環境を作り出します。これにより、メーカーはより優れた品質管理とより一貫した生産結果を達成することができます。
マウントシステム
プラットフォームシステム
ビジョンシステム
輸送システム
ドライバーシステム
給餌システム
|仕様
| モデル | I.C.T フレックス-2 | I.C.T フレックス 4 | I.C.T フレックス 6 |
| 速度(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 頭番号 | 1 | 1 | 1 |
| ノズル番号 | 2 | 4 | 6 |
| PCBサイズ(mm) | 50*50~420*270 | 50*50~480*300 | 50*50~650*370 |
| CCD | 1 マーク CCD + 2 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 4 フライ CCD + 1 固定 CCD | 1 マーク CCD + 6 フライ CCD + 1 固定 CCD |
| フィーダー入力 | 25個(8mm) | 46個(フロント20、リア26) | 60個(フロント24、リア36) |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ、600W | AC:220±10%、50/60HZ、1.5Kw | AC:220±10%、50/60HZ、2Kw |
| 制御方法 | PC制御 | ||
| 寸法(mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 重さ | 約150kg | 約:450kg | 約:650kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| SMT ライン機器リスト

I.C.T は、エレクトロニクス メーカー向けに、SMT、DIP、コーティング プロセスをカバーする完全な生産ライン ソリューションを提供します。完全な工場セットアップには、PCB ローダー、ステンシル プリンター、SPI 検査装置、SMT チップ マウンター、リフロー オーブン、コンベア システム、AOI 検査装置、DIP 挿入機、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け装置、コンフォーマル コーティング機、および関連自動化システムが含まれます。各生産ラインは、お客様の製品、生産能力、工場レイアウト、製造要件に応じて計画されます。 I.C.T は、さまざまなプロセスを 1 つの完全なソリューションに接続することで、お客様の設備調整、生産効率、長期的な工場運営の向上を支援します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| PCB ローダー アンローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| SMTステンシル印刷機 | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ヤマハ SMT マシン | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| SMTリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 自動光学検査装置 | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| はんだペースト検査機 | はんだペーストの高さと品質をチェックします。 |
| トレーサビリティ機器 | 生産データの記録と追跡: レーザーマーキングマシン/ラベルマウンター/インクジェットプリンター |
| 顧客成功ビデオ
カザフスタンの顧客は、電源製品を製造するために I.C.T の完全な製造ソリューションに投資しました。このプロジェクトには SMT と DIP の両方の生産ラインが含まれており、お客様は完全なエレクトロニクス製造プロセスを確立できるようになりました。 SMT セクションには、ローダー、全自動プリンター、装着装置、リフロー炉、コンベア システム、オフライン AOI 検査装置が含まれていました。機器の納品後、I.C.T エンジニアの Andy と Billy は顧客チームと協力してオンサイトで作業し、設置、パラメータ調整、オペレーターのトレーニングを完了しました。エンジニアは、ラインが正常に稼働するまで、機械の操作と生産手順をお客様に指導しました。
プロジェクト完了後、顧客は次のように述べました。「すべての機械は中国製です I.C.T。ありがとうございます。品質も価格も優れています。このラインを構築してくれたアンディとビリーに感謝します。そして、これらの機械の使い方を訓練してくれました。ありがとうございました。」
| サービスとトレーニングのサポート
完全なエレクトロニクス工場を構築するには、個々の機器の選択にとどまらず、慎重な計画が必要です。 I.C.T は、生産計画、機器のマッチング、ライン レイアウトのガイダンス、設置支援、技術トレーニングを含む完全な工場ソリューションで顧客をサポートします。当社のエンジニアリング チームは、適切な構成を推奨する前に、お客様の製品、生産目標、将来の拡張ニーズを評価します。部品の実装やはんだ付けから検査、塗装工程に至るまで、あらゆる段階で適切な接続が必要です。この完全なアプローチは、お客様が立ち上げ時の課題を軽減し、よりスムーズな製造ワークフローを作成するのに役立ちます。 I.C.T は、初期の計画段階から安定した生産運用までお客様と協力します。

|お客様からの賞賛
機器プロジェクトを成功させるには、納入後の継続的なサポートが必要です。顧客は、生産システムを効果的に運用するために、信頼性の高いコミュニケーション、専門的な設置、実践的なトレーニングを必要としています。 I.C.T は、技術的な議論、機器の準備、輸送の保護、現場での設置、オペレーターの指導など、プロジェクト プロセス全体を通じてサポートを提供します。海外プロジェクトでは、エンジニアがお客様のチームと直接連携して、生産上の疑問を解決し、運用スキルを向上させます。カザフスタンのプロジェクトでは、お客様は、機器の品質、合理的な投資、エンジニアのアンディとビリーが提供する専門的なサポートを認めました。この協力は、高度な機器と経験豊富なエンジニアリング サービスを組み合わせる重要性を示しています。

| 私たちの認証
I.C.T は、機器の開発、製造、テスト、納品を通じて厳格な品質管理手順に従っています。すべての機械は、コンポーネントのチェック、アセンブリの検証、ソフトウェアのテスト、性能評価、最終出荷の確認を含む複数の検査段階を通過します。同社はCE、RoHS、ISO9001、技術特許などの国際認証を取得しています。これらの規格は、さまざまな業界のお客様の安定した機器パフォーマンスをサポートします。エンジニアリング設計、生産管理、品質管理の継続的な改善を通じて、I.C.T は現代のエレクトロニクス工場の要件を満たし、信頼性の高い長期稼働をサポートする製造装置ソリューションを提供します。

| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、独立した研究開発、生産、エンジニアリング能力を備えたプロのエレクトロニクス製造装置プロバイダーです。同社は、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、産業用制御製品、通信製品などの業界にわたって、世界中で 1,600 を超える顧客をサポートしてきました。 I.C.T 工場は、機器の組み立て、性能テスト、検査、出荷準備を含む厳格な品質手順に従っています。 I.C.T は、国際的なプロジェクト経験と完全な技術サポートにより、お客様が効率的な SMT、DIP、およびコーティング生産システムを確立するのを支援します。工場計画から生産の最適化まで、I.C.T はメーカーと協力して製造能力を向上させ、信頼性の高い長期的な生産運営を構築しています。
