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Pcb ローダ マシンは、高速 SMT 生産ラインに信頼性の高い自動 PCB 供給を提供します。
ａ． CE および ISO 規格に準拠して構築された堅牢なハードウェア
b.正確な制御のための高度な電気コンポーネント
c.アップグレード可能なスマート インダストリー 4.0 制御システム
d.人間工学に基づいたデザインで、安全かつ簡単な日常操作を実現
e.強力なバキューム吸引とマガジンハンドリングの組み合わせ
f.すべての主要な SMT プロトコルとのシームレスな統合
g.グローバルな専門家によるサポートと迅速な対応時間
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| SMT ライン用の高性能 PCB ローダ マシン
Pcb ローダ マシンは、強力な真空吸引と従来のマガジン供給を 1 つの信頼性の高いユニットに組み合わせた、アップグレードされた自動ハンドリング ソリューションとして機能します。裸の PCB をラックから安全に持ち上げ、損傷や遅延なく次のステーションにスムーズに転送します。標準または完全な CE 構成で利用可能なこの PCB ローダ マシンは、優れた安定性、耐用年数の延長、メンテナンスの必要性の軽減を実現します。高度なハードウェアと電気システムは、ダウンタイムを削減しながら生産をノンストップで実行し続けます。工場は、Pcb ローダ マシンがあらゆるブランドに簡単に接続でき、スマートファクトリー アップグレードをサポートしていることを高く評価しています。 SMT PCB マガジン ローダ およびアンローダーのバリアントは、高混合環境向けのラインの柔軟性をさらに拡張します。
| 製品の詳細な機能
エンジニアは、厳格な ISO および CE 設置ガイドラインに準拠したプレミアムグレードの材料を使用して、Pcb ローダ マシンのすべての機械コンポーネントを設計しました。強化されたベースと思慮深い人間工学に基づいたアップグレードにより、初期コストはわずかに高くなりますが、長年にわたる盤石なパフォーマンスと、あらゆるスキル レベルの技術者による楽な日常使用が保証されます。この構造により、要求の厳しい生産フロア全体で 24 時間 365 日連続稼働しても、Pcb ローダ マシンは安定した状態を維持できます。
高品質のセンサーと高級コンポーネントにより、Pcb ローダ マシンはあらゆるサイクルで超高精度の基板検出と動作制御を実現します。明るいステータス インジケーターと応答性の高い高周波ボタンにより、オペレーターはライン速度に関係なく、機械を即座に監視し、調整できます。これらの電気的改善によりエラーが最小限に抑えられ、工場はより少ない中断で一貫してより高い日次生産量を達成できるようになります。 Pcb ローダ マシンは、長時間の生産実行中でも確実に動作します。
統合されたインダストリー 4.0 制御プラットフォームにより、Pcb ローダ マシンには、進化する工場のニーズに合わせた完全なアップグレード可能性と拡張性が備わっています。オプションの IPC-CFX、Hermes、および SEMI SMT-ELS プロトコルにより、上流および下流の機器とのシームレスな通信が可能になり、最小限の労力であらゆるラインを真のスマート ファクトリーに変えることができます。この先進的な設計により、Pcb ローダ マシンの競争力は今後何年にもわたって維持されます。
安定した真空吸引により、PCB ローダ マシン上の薄いまたは大きい PCB を、曲がったり、傷ついたり、位置がずれたりすることなく安全に持ち上げます。コンベヤーのスムーズな並進運動により、各サイクルごとに基板の完璧な位置決めが保証され、SMT プロセスの最初のステップから製品全体の品質が保護されます。工場は、高い初回通過歩留まりを維持するために、この穏やかでありながら強力な処理に依存しています。
オプションの通信モジュールを使用すると、Pcb ローダ マシンをプリンタ、配置マシン、および MES システムに即座に接続できます。この柔軟性により、手動の処理手順が不要になり、切り替え時間が短縮され、完全に自動化された SMT ラインがサポートされます。メーカーは、さまざまな生産量にわたって操作のシンプルさとコスト効率を維持しながら、スループットを最大化するためにこれらのオプションを選択します。
| 仕様
| パラメータの | 仕様 |
|---|---|
| PCB 幅 | 50 ～ 400 mm (500 mm はオプション) |
| コンベヤー高さ | 900±20mm |
| 転送速度 | 0.5 ～ 20 m/min 調整可能 |
| 電源 | AC220V 50/60Hz |
| 消費電力 | 50～150W |
| 方向 | 左から右 (右から左はオプション) |
| ベルト素材 | 3 mm ESD 平ベルトまたはチェーン |
| 制御モード | PLC + タッチスクリーン |
| ワンボタンで幅を調整 | オプション (ライン全体の同期) |
| CE安全規格 | フルカバー＋センサー保護 |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| SMT ライン機器リスト
I.C.T のターンキー高品質 SMD 生産ラインは 、完全自動、高速、非常に信頼性の高い PCBA 製造ソリューションを提供します。それは、正確な基板供給のための PCB ローダ マシンから始まり、完璧なはんだペースト塗布のための精密自動プリンタに進み、部品を正確に配置するための SMT ピック アンド プレース マシンに続き、安定した BGA リフロー オーブン を通過して 強力なはんだ接合を実現し、 欠陥を検出するための高度なすべてのマシンがシームレスに通信することで、人件費を削減し、初回通過歩留まりを向上させます。この完全なシステムは、厳格な自動車、医療、消費者、および LED の業界基準を満たしながら、運用コストを低く抑え、稼働時間を極めて高く保ちます。 AOI 検査で終わります。
| お客様の成功事例
I.C.T の海外エンジニアがフィンランドを訪れ、ヨーロッパの大手照明メーカー向けに全自動の LED パネル生産ラインを設置し試運転しました。このターンキー ソリューションには、Pcb ローダ マシンと 1.5 メートルの全自動プリンタ、SM482PLUS 配置マシン、L8 リフロー オーブン、垂直冷却バッファ、リンク コンベア、基板スプリッタ、およびはんだペースト ミキサーが搭載されていました。チームは、インストール、デバッグ、オペレーターの実地トレーニングを 5 日以内に完了しました。最初の正式な生産日、ラインは欠陥ゼロで目標速度に達しました。お客様は特に、Pcb ローダ マシンの堅実なパフォーマンスと完璧なマシン間通信を賞賛しました。彼らは最初の試行で厳格なヨーロッパの監査に合格し、すぐに別の完全なラインを繰り返し注文しました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、オンサイトまたはリモートでの設置、無料のオペレーターとエンジニアのトレーニング プログラム、年中無休のテクニカル ホットライン、世界各地でのスペアパーツの入手可能性、定期的な予防メンテナンス プランなど、PCB ローダ マシンに対する真のワンストップ サポートを提供します。経験豊富な国際チームは、PCB ローダ マシンが、計画外のダウンタイムがほとんどなく、長年にわたって最高のパフォーマンスで動作することを保証します。お客様は、初期設定後も生産ラインの効率性と信頼性を維持する継続的な技術ガイダンスの恩恵を受けます。
| お客様からの賞賛
お客様は、海洋輸送中に PCB ローダ マシンを保護する優れた梱包を常に強調しており、損傷は報告されていません。エンジニアは問題を迅速に解決し、夜間の緊急事態であっても 30 分以内に解決することが多く、比類のない対応速度を示しています。 Pcb ローダ マシンは、24 時間年中無休の条件下で 18 か月間連続して故障なく確実に稼働します。トレーニング セッションは明確かつ実践的であることが証明されているため、新しいオペレーターは 1 日で機器を習得できます。これらの経験は、機械の耐久性と優れたサービスに対する同社の取り組みを裏付けています。
| 私たちの認証
すべての PCB ローダ マシンは、複数の技術特許とともに完全な CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。出荷前に、各ユニットは工場で 72 時間の全負荷テストと厳格な品質検査を受けます。この徹底したプロセスにより、PCB ローダ マシンが顧客サイトに到着した瞬間から実証済みの信頼性と完全な規制遵守が保証されます。世界中のメーカーは、要求の厳しい生産環境向けの機器を選択する際に、これらの認証を信頼しています。
| 私たちと工場について
I.C.T は、2012 年の設立以来、約 90 人の従業員を擁する 12,000 平方メートルの近代的な工場と専用の社内 R&D センターを運営しています。同社は厳格な品質管理手順に基づいてすべてのシステムを設計、構築、テストしています。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供してきた I.C.T は、あらゆる意思決定の中心に顧客の成功を置くことで急速な成長を続けています。同社は、単一の PCB ローダ マシンから完全なターンキー SMT ラインまで、一貫したパフォーマンスとイノベーションにおいて工場が信頼する長期的なパートナーであり続けます。
